转子端密封组件弹簧圈制造技术

本实用新型专利技术公开一种转子端密封组件弹簧圈，其特征在于，包括直线斜弹簧，所述直线斜弹簧的倾斜方向与该直线斜弹簧的轴线所成夹角为50～70°，所述直线斜弹簧的径向剖面呈椭圆结构，所述直线斜弹簧的两端对接使得该直线斜弹簧形成斜圈弹簧，所述椭圆结构的长轴方向与所述斜圈弹簧的轴向平行，所述椭圆结构的短轴方向与所述斜圈弹簧的径向平行。当斜圈弹簧受到转子外周面的压缩而受到径向载荷时，椭圆结构的短轴受压，斜圈弹簧的每一个弹簧圈单元都有一个朝着倾斜角转动的趋势，使得斜圈弹簧在较大的变形范围内还可以保持一个近乎常量的弹性力，在使用过程中预紧力衰减较少，性能稳定。

Rotor end seal assembly spring ring

The seal assembly spring ring of the utility model discloses a rotor end, characterized by including linear oblique spring, inclined axis direction of the spring and the straight line inclined oblique spring into an angle of 50 degrees to 70 degrees, the radial section of the straight line inclined spring oval structure, both ends of the straight line inclined butt spring makes the line form oblique oblique spring coil spring, major axis direction of the ellipse structure with the helical coil spring is parallel to the radial direction of the short axis of elliptical structure and the helical coil spring in parallel. When the spring is inclined circle the outer circumferential surface of the rotor by compression and radial load, axial compression short oval structures, each coil unit inclined coil spring has a tilt toward the rotation trend, elastic force makes helical coil spring deformation in large range can also maintain a nearly constant, in the process of using the pretightening force attenuation small, stable performance.

【技术实现步骤摘要】
转子端密封组件弹簧圈
本技术涉及弹簧领域，特别涉及一种转子端密封组件弹簧圈。
技术介绍
目前的转子端密封组件技术，参见图1所示，在转子端密封组件的密封槽10内设置弹簧圈20，该弹簧圈20可以对较大的径向配合公差和表面不平整进行补偿。但是目前的弹簧圈20的截面为圆形，其承受径向载荷能力差；再者，这种截面为圆形的弹簧圈20只具有常规的螺旋升角，也是其承受径向载荷能力差的原因之一。上述弹簧圈20在使用过程中预紧力衰减较快，性能不稳定，影响正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种转子端密封组件弹簧圈，以解决上述问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：转子端密封组件弹簧圈，其特征在于，包括直线斜弹簧，所述直线斜弹簧的倾斜方向与该直线斜弹簧的轴线所成夹角为50～70°，所述直线斜弹簧的径向剖面呈椭圆结构，所述直线斜弹簧的两端对接使得该直线斜弹簧形成斜圈弹簧，所述椭圆结构的长轴方向与所述斜圈弹簧的轴向平行，所述椭圆结构的短轴方向与所述斜圈弹簧的径向平行。在本技术的一个优选实施例中，所述直线斜弹簧的两端通过焊接工艺对接，且两端搭接在一起的长度小于单个弹簧圈单元的周长的四分之一。由于采用了如上的技术方案，本技术利用直线斜弹簧形成剖面呈椭圆结构的斜圈弹簧，而且椭圆结构的长轴和短轴方向分别与斜圈弹簧的轴向和径向方向平行，且带有倾斜角，当斜圈弹簧受到转子外周面的压缩而受到径向载荷时，椭圆结构的短轴受压，斜圈弹簧的每一个弹簧圈单元都有一个朝着倾斜角转动的趋势，使得斜圈弹簧在较大的变形范围内还可以保持一个近乎常量的弹性力，在使用过程中预紧力衰减较少，性能稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术的转子端密封组件的结构示意图。图2是本技术一种实施例的直线斜弹簧的结构示意图。图3是本技术一种实施例的斜圈弹簧的结构示意图。图4是本图3的A处放大图。图5是图3的轴向剖视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本技术。参见图2至图5所示的转子端密封组件弹簧圈，包括直线斜弹簧100，直线斜弹簧100的倾斜方向与该直线斜弹簧100的轴线所成夹角a为50～70°。直线斜弹簧100的径向剖面呈椭圆结构200，直线斜弹簧100的两端对接使得该直线斜弹簧100形成斜圈弹簧300，本实施例中的直线斜弹簧100的两端110a、110b通过焊接工艺对接，且两端110a、110b搭接在一起的长度小于单个弹簧圈单元的周长的四分之一，搭接过多会造成产品的刚度“K”值在瞬间过大，造成产品受力不均衡的现象，搭接过少会有搭接处脱落的风险。椭圆结构200的长轴L方向与斜圈弹簧300的轴向平行，椭圆结构200的短轴d方向与斜圈弹簧300的径向平行。本技术利用直线斜弹簧100形成剖面呈椭圆结构200的斜圈弹簧300，而且椭圆结构200的长轴L和短轴d方向分别与斜圈弹簧300的轴向和径向方向平行，且带有倾斜角a，当斜圈弹簧300受到转子外周面的压缩而受到径向载荷时，椭圆结构200的短轴d受压，斜圈弹簧300的每一个弹簧圈单元都有一个朝着倾斜角转动的趋势，使得斜圈弹簧300在较大的变形范围内还可以保持一个近乎常量的弹性力，在使用过程中预紧力衰减较少，性能稳定。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
转子端密封组件弹簧圈，其特征在于，包括直线斜弹簧，所述直线斜弹簧的倾斜方向与该直线斜弹簧的轴线所成夹角为50～70°，所述直线斜弹簧的径向剖面呈椭圆结构，所述直线斜弹簧的两端对接使得该直线斜弹簧形成斜圈弹簧，所述椭圆结构的长轴方向与所述斜圈弹簧的轴向平行，所述椭圆结构的短轴方向与所述斜圈弹簧的径向平行。

【技术特征摘要】
1.转子端密封组件弹簧圈，其特征在于，包括直线斜弹簧，所述直线斜弹簧的倾斜方向与该直线斜弹簧的轴线所成夹角为50～70°，所述直线斜弹簧的径向剖面呈椭圆结构，所述直线斜弹簧的两端对接使得该直线斜弹簧形成斜圈弹簧，所述椭圆结构的长轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳，杨培，
申请(专利权)人：安徽中腾汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34