一种棒材切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种棒材切割装置，属于棒材加工技术领域。它包括夹持机构、切割机构、气动驱动机构，夹持机构的活塞可左右滑动设置在缸体内，活塞杆同轴心固定在活塞上，调节螺母螺纹连接在活塞杆右端的螺纹段上，弹性夹筒安装在活塞杆的左端，切割机构的电机支座可上下滑动设置在导轨上，切割电机和切割片同轴连接，驱动缸体的活塞杆的上端连接电机支座，气动驱动机构的油雾器连接二位二通换向阀的阀口A，二位二通换向阀的阀口B连接进气阀，油雾器连接三位四通换向阀的阀口C，三位四通换向阀的阀口E连接下阀口，三位四通换向阀的阀口F连接上阀口。本发明专利技术对棒材的夹持效果好，有利于保证棒材切割的稳定性，结构合理，可靠性好。

Bar cutting device

The invention provides a bar cutting device, which belongs to the technical field of bar processing. It includes a clamping mechanism, a cutting mechanism, a pneumatic driving mechanism, clamping piston holding mechanism can slide arranged in the cylinder body, the piston rod with the axis fixed on the piston, screw the adjusting nut screw connected to a piston rod on the right end of the elastic clamping cylinder, the piston rod is installed in the motor bearing, cutting mechanism the upper and lower sliding arranged on the guide rail, the cutting motor and the cutting sheet is coaxially connected, the upper end of the piston rod driving cylinder is connected with the motor bearing, oil mist, pneumatic driving mechanism is connected with the two position two way reversing valve port A, two position two way reversing valve port B is connected with an air inlet valve, oil the fog is connected with three position four way reversing valve port C, three position four way reversing valve port E connected with the valve port, three position four way reversing valve port connected F valve. The invention has good holding effect on the bar, and is favorable for ensuring the stability of the bar cutting, reasonable structure and good reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种棒材切割装置
本专利技术涉及棒材加工
，特别涉及一种棒材切割装置。
技术介绍
棒材一般指横截面形状为圆形、方形、六角形、八角形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状提供的一种材料产品。棒材一般都可进行机械加工。能制成棒材的材料非常多，如钢棒、铝棒、铜棒、木棒、橡胶棒、塑料棒、玻璃棒。棒材与丝材的区别主要有以下几点：1）丝材通常不是以直条状提供，而是以盘状提供；2）丝材的长度相对其横截面尺寸来说一般非常大；3）丝材的横截面方向一般不再加工。棒材在加工中常常需要进行切割加工，棒材切割加工过程中需要实现对棒材的夹持，目前常见的棒材夹持装置一般结构较为复杂，而且在棒材夹持过程中无法实现定心。而且在棒材加工中，保持棒材切割时的稳定性是非常重要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种棒材切割装置，对棒材的夹持效果好，有利于保证棒材切割的稳定性，结构合理，可靠性好。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种棒材切割装置，它包括机架、夹持机构、切割机构、气动驱动机构，所述夹持机构包括支承支座、缸体、缸盖、活塞、活塞杆、O型圈、防尘密封圈、压缩弹簧、进气口、出气口、进气阀、调节螺母、弹性夹筒，所述支承支座固定在机架上，所述缸体固定支承支座上，所述缸盖安装在缸体的左端，所述活塞可左右滑动设置在缸体内，所述活塞上设置有O型圈和防尘密封圈，所述活塞杆同轴心固定在活塞上，所述活塞杆的右端穿过缸体，并且设置有螺纹段，所述调节螺母螺纹连接在活塞杆右端的螺纹段上，所述压缩弹簧和活塞杆同轴心设置，所述压缩弹簧的左端和活塞贴合，所述压缩弹簧的右端和缸体贴合，所述弹性夹筒安装在活塞杆的左端，所述缸盖上设置有导向锥孔，所述弹性夹筒和导向锥孔同轴心设置，所述缸体的左侧设置有进气口，所述缸体的右侧设置有出气口，所述进气阀安装在进气口上，所述切割机构设置在夹持机构的左侧，所述切割机构包括固定支座、导轨、电机支座、切割电机、切割片、驱动气缸、上阀口、下阀口，所述固定支座固定在机架上，所述导轨竖直安装在固定支座上，所述电机支座可上下滑动设置在导轨上，所述切割电机安装在电机支座上，所述切割电机和切割片同轴连接，所述驱动气缸包括驱动缸体和活塞杆，所述驱动缸体固定在机架上，所述活塞杆的上端连接电机支座，所述驱动缸体的上下两侧分别设置有上阀口和下阀口，所述气动驱动机构包括空气压缩机、冷却器、分水排水器、储气罐、空气过滤器、减压阀、油雾器、二位二通换向阀、三位四通换向阀，所述空气压缩机依次连接冷却器、分水排水器、储气罐、空气过滤器、减压阀和油雾器，所述二位二通换向阀设置有阀口A和阀口B，所述油雾器连接二位二通换向阀的阀口A，所述二位二通换向阀的阀口B连接进气阀，所述三位四通换向阀设置有阀口C、阀口D、阀口E、阀口F，所述油雾器连接三位四通换向阀的阀口C，所述三位四通换向阀的阀口E连接下阀口，所述三位四通换向阀的阀口F连接上阀口。进一步地，所述防尘密封圈为FC型橡胶防尘密封圈。进一步地，所述弹性夹筒上等间距设置有弹性支承槽。进一步地，所述调节螺母的数量为两个。进一步地，所述切割电机为伺服电机。进一步地，所述二位二通换向阀和三位四通换向阀均为电磁换向阀。进一步地，冷却器上设置带有污染指示器。本专利技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：夹持机构实现对棒材的快速夹持，切割机构实现对棒材的快速切割，气动驱动机构实现动力驱动。压力气源从二位二通换向阀进入缸体的左腔内，活塞克服压缩弹簧的弹力向右运动，活塞杆带动弹性夹筒向右运动，在导向锥孔的作用下弹性夹筒内压，实现对棒材的夹持。切割电机带动切割片连续快速回转，压力气源从三位四通换向阀进入驱动气缸的上阀口，驱动气缸的活塞杆带动电机支座沿着导轨向下运动，切割片实现对棒材的切割。切割完成后，三位四通换向阀换向，压力气源从三位四通换向阀进入驱动气缸的下阀口，切割电机回位。接着，二位二通换向阀换向，在压缩弹簧的作用下，活塞向左滑动，活塞杆带动弹性夹筒向左运动，弹性夹筒对棒材松开。调节螺母有效实现对活塞杆的限位，通过调节螺母位置的调整，可实现对活塞杆运动位置的调整。活塞上设置有O型圈和防尘密封圈，防尘密封圈为FC型橡胶防尘密封圈，O型圈和防尘密封圈有效保证了活塞的密封，密封效果好。切割电机为伺服电机，切割稳定好。二通换向阀和三位四通换向阀均为电磁换向阀，换向灵敏，可靠性好，使用寿命长。本专利技术对棒材的夹持效果好，有利于保证棒材切割的稳定性，结构合理，可靠性好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术弹性夹头的结构示意图。图中：1.机架，2.夹持机构，3.切割机构，4气动驱动机构，5.支承支座，6.缸体，7.缸盖，8.活塞，9.活塞杆，10.O型圈，11.防尘密封圈，12.压缩弹簧，13.进气口，14.出气口，15.进气阀，16.调节螺母，17.弹性夹筒，18.螺纹段，19.导向锥孔，20.固定支座，21.导轨，22.电机支座，23.切割电机，24.切割片，25.驱动气缸，26.上阀口，27.下阀口，28.驱动缸体，29.活塞杆，30.空气压缩机，31.冷却器，32.分水排水器，33.储气罐，34.空气过滤器，35.减压阀，36.油雾器，37.二位二通换向阀，38.三位四通换向阀，39.阀口A，40.阀口B，41.阀口C，42.阀口D，43.阀口E，44.阀口F，45.弹性支承槽。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。如图1和图2所示，一种棒材切割装置，它包括机架1、夹持机构2、切割机构3、气动驱动机构4，夹持机构2实现对棒材的快速夹持，切割机构3实现对棒材的快速切割，气动驱动机构4实现动力驱动。所述夹持机构2包括支承支座5、缸体6、缸盖7、活塞8、活塞杆9、O型圈10、防尘密封圈11、压缩弹簧12、进气口13、出气口14、进气阀15、调节螺母16、弹性夹筒17，所述支承支座5固定在机架1上，所述缸体6固定支承支座5上，所述缸盖7安装在缸体6的左端，所述活塞8可左右滑动设置在缸体6内，所述活塞8上设置有O型圈10和防尘密封圈11，所述防尘密封圈11为FC型橡胶防尘密封圈，O型圈和防尘密封圈11有效保证了活塞8的密封，密封效果好。所述活塞杆9同轴心固定在活塞8上，所述活塞杆9的右端穿过缸体6，并且设置有螺纹段18，所述调节螺母16螺纹连接在活塞杆9右端的螺纹段18上，所述调节螺母16的数量为两个，可实现对活塞杆9的限位，避免调节螺母16非人为窜动。所述压缩弹簧12和活塞杆9同轴心设置，所述压缩弹簧12的左端和活塞8贴合，所述压缩弹簧12的右端和缸体6贴合，所述弹性夹筒17安装在活塞杆9的左端，所述弹性夹筒17上等间距设置有弹性支承槽45，有利于对棒材的夹持。所述缸盖7上设置有导向锥孔19，所述弹性夹筒17和导向锥孔19同轴心设置，所述缸体6的左侧设置有进气口13，所述缸体6的右侧设置有出气口14，所述进气阀15安装在进气口13上。所述切割机构3设置在夹持机构2的左侧，所述切割机构3包括固定支座20、导轨21、电机支座22、切割电机23、切割片24、驱动气缸25、上阀口26、下阀口27，所述固定支座20固定在机架1上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒材切割装置，其特征在于：它包括机架、夹持机构、切割机构、气动驱动机构，所述夹持机构包括支承支座、缸体、缸盖、活塞、活塞杆、O型圈、防尘密封圈、压缩弹簧、进气口、出气口、进气阀、调节螺母、弹性夹筒，所述支承支座固定在机架上，所述缸体固定支承支座上，所述缸盖安装在缸体的左端，所述活塞可左右滑动设置在缸体内，所述活塞上设置有O型圈和防尘密封圈，所述活塞杆同轴心固定在活塞上，所述活塞杆的右端穿过缸体，并且设置有螺纹段，所述调节螺母螺纹连接在活塞杆右端的螺纹段上，所述压缩弹簧和活塞杆同轴心设置，所述压缩弹簧的左端和活塞贴合，所述压缩弹簧的右端和缸体贴合，所述弹性夹筒安装在活塞杆的左端，所述缸盖上设置有导向锥孔，所述弹性夹筒和导向锥孔同轴心设置，所述缸体的左侧设置有进气口，所述缸体的右侧设置有出气口，所述进气阀安装在进气口上，所述切割机构设置在夹持机构的左侧，所述切割机构包括固定支座、导轨、电机支座、切割电机、切割片、驱动气缸、上阀口、下阀口，所述固定支座固定在机架上，所述导轨竖直安装在固定支座上，所述电机支座可上下滑动设置在导轨上，所述切割电机安装在电机支座上，所述切割电机和切割片同轴连接，所述驱动气缸包括驱动缸体和活塞杆，所述驱动缸体固定在机架上，所述活塞杆的上端连接电机支座，所述驱动缸体的上下两侧分别设置有上阀口和下阀口，所述气动驱动机构包括空气压缩机、冷却器、分水排水器、储气罐、空气过滤器、减压阀、油雾器、二位二通换向阀、三位四通换向阀，所述空气压缩机依次连接冷却器、分水排水器、储气罐、空气过滤器、减压阀和油雾器，所述二位二通换向阀设置有阀口A和阀口B，所述油雾器连接二位二通换向阀的阀口A，所述二位二通换向阀的阀口B连接进气阀，所述三位四通换向阀设置有阀口C、阀口D、阀口E、阀口F，所述油雾器连接三位四通换向阀的阀口C，所述三位四通换向阀的阀口E连接下阀口，所述三位四通换向阀的阀口F连接上阀口。...

【技术特征摘要】
1.一种棒材切割装置，其特征在于：它包括机架、夹持机构、切割机构、气动驱动机构，所述夹持机构包括支承支座、缸体、缸盖、活塞、活塞杆、O型圈、防尘密封圈、压缩弹簧、进气口、出气口、进气阀、调节螺母、弹性夹筒，所述支承支座固定在机架上，所述缸体固定支承支座上，所述缸盖安装在缸体的左端，所述活塞可左右滑动设置在缸体内，所述活塞上设置有O型圈和防尘密封圈，所述活塞杆同轴心固定在活塞上，所述活塞杆的右端穿过缸体，并且设置有螺纹段，所述调节螺母螺纹连接在活塞杆右端的螺纹段上，所述压缩弹簧和活塞杆同轴心设置，所述压缩弹簧的左端和活塞贴合，所述压缩弹簧的右端和缸体贴合，所述弹性夹筒安装在活塞杆的左端，所述缸盖上设置有导向锥孔，所述弹性夹筒和导向锥孔同轴心设置，所述缸体的左侧设置有进气口，所述缸体的右侧设置有出气口，所述进气阀安装在进气口上，所述切割机构设置在夹持机构的左侧，所述切割机构包括固定支座、导轨、电机支座、切割电机、切割片、驱动气缸、上阀口、下阀口，所述固定支座固定在机架上，所述导轨竖直安装在固定支座上，所述电机支座可上下滑动设置在导轨上，所述切割电机安装在电机支座上，所述切割电机和切割片同轴连接，所述驱动气缸包括驱动缸体和活塞杆，所述驱动缸体固定在机架上，所述活塞杆的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振龙，
申请(专利权)人：桐乡市百宝电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33