一种镁合金连铸连轧装置及镁合金连铸连轧方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种镁合金连铸连轧装置及镁合金连铸连轧方法，包括沿轧制方向依次连接的熔化炉、保温静置炉、前液箱；还包括双带式铸造机、牵引机和热轧机单元；双带式铸造机包括上下对置且同步旋转的上环形钢带和下环形钢带，上环形钢带和所述下环形钢带之间设有可调节间距的两个侧板，上环形钢带、下环形钢带和两个侧板之间围合形成熔体流道。本发明专利技术解决现有的双辊铸轧加工宽度较大的镁合金铸轧成品，容易出现厚度不均致使镁合金成品合格率低的问题；同时，实现了铸造机和热轧机在同一生产线上生产，省去了热轧开坯中的铸坯、铣面、开坯等工序，能够满足多种规格板材，产品品质良好，且提高了成材率，实现规模化镁合金板带轧制。

Magnesium alloy continuous casting and rolling device and magnesium alloy continuous casting and rolling method

The invention discloses a magnesium alloy casting rolling device and magnesium alloy casting and rolling method, including melting furnace, along the rolling direction are connected in turn holding furnace, before the tank; also includes twin belt casting machine, traction machine and rolling machine unit; dual type casting machine comprises upper and lower ring strip on and synchronous rotation and annular strip, two side plates adjustable spacing is arranged between the upper ring and the lower ring strip steel, strip, ring between the upper annular strip and two side plates formed melt channel. The invention solves the problem of magnesium alloy twin roll casting process existing wide casting products, prone to uneven thickness of the magnesium alloy products and the problem of low qualification rate; at the same time, the casting machine and rolling machine in the same production line, eliminating the hot rolling of billet, surface milling, open billet and other processes, can meet various specifications sheet, good quality products, and improve the production efficiency, realize the scale of magnesium alloy plate and strip rolling.

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金连铸连轧装置及镁合金连铸连轧方法
本专利技术涉及一种镁合金连铸连轧装置及镁合金连铸连轧方法，属于镁合金铸轧

技术介绍
镁合金具有较高的比强度、比刚度、减震性、导热性、电磁屏蔽性、易切削性和易回收性等良好的综合性能，因而成为汽车、摩托车、航天航空和电子通讯等行业的重要原材料之一。双辊铸轧是将连续铸造和轧制结合，熔体凝固的同时承受一定量的轧制变形，即直接将金属熔体铸轧成板材，对于汽车、军工等领域要求高的镁合金板材，铸轧后还需通过冷温轧工艺，轧制成合格的板材。然而，双辊铸轧加工的镁合金铸轧板的厚度较大(约6毫米)，且塑性变形量一般仅有3％-5％，后续轧制工艺复杂，生产效率较低、工艺稳定性不够理想。此外，双辊铸轧在加工宽度较大的镁合金铸轧产品时，中间与两边的厚度容易出现厚度不均，致使镁合金成品的合格率低的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种镁合金连铸连轧装置及镁合金连铸连轧方法，解决现有的双辊铸轧加工宽度较大的镁合金铸轧成品，容易出现厚度不均致使镁合金成品合格率低的问题；同时，实现了铸造机和热轧机在同一生产线上生产，省去了热轧开坯中的铸坯、铣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁合金连铸连轧装置，包括沿轧制方向依次连接的熔化炉、保温静置炉、前液箱；其特征在于，还包括双带式铸造机、牵引机和热轧机单元；所述双带式铸造机包括上下对置且同步旋转的上环形钢带和下环形钢带，所述上环形钢带和所述下环形钢带之间设有可调节间距的两个侧板，所述上环形钢带、下环形钢带和两个侧板之间围合形成熔体流道，所述熔体流道的前端形成进料口，其后端形成出料口；所述双带式铸造机的进料口与前液箱的出料口连接，其出料口通过所述牵引机与所述热轧机单元的进料口连接。

【技术特征摘要】
1.一种镁合金连铸连轧装置，包括沿轧制方向依次连接的熔化炉、保温静置炉、前液箱；其特征在于，还包括双带式铸造机、牵引机和热轧机单元；所述双带式铸造机包括上下对置且同步旋转的上环形钢带和下环形钢带，所述上环形钢带和所述下环形钢带之间设有可调节间距的两个侧板，所述上环形钢带、下环形钢带和两个侧板之间围合形成熔体流道，所述熔体流道的前端形成进料口，其后端形成出料口；所述双带式铸造机的进料口与前液箱的出料口连接，其出料口通过所述牵引机与所述热轧机单元的进料口连接。2.根据权利要求1所述的镁合金连铸连轧装置，其特征在于，所述双带式铸造机还包括机架，安装在机架上的动力输出装置，动力输出装置具有上下对置的上输出轴及下输出轴，安装在机架上且上下对置的上驱动轮及下驱动轮，安装在机架上且上下对置的上张紧轮及下张紧轮；所述上输出轴与上驱动轮啮合,所述上环形钢带安装于所述上驱动轮和上张紧轮上；所述下输出轴与下驱动轮啮合,所述下环形钢带安装于所述下驱动轮和下张紧轮上。3.根据权利要求2所述的镁合金连铸连轧装置，其特征在于，所述机架的进料口位置处对应上环形钢带及下环形钢带分别设有一个电磁感应加热装置。4.根据权利要求2所述的镁合金连铸连轧装置，其特征在于，所述上驱动轮和下驱动轮的中部分别设有进水管；所述上环形钢带和下环形钢带的背面分别设有热管冷却系统。5.根据权利要求2所述的镁合金连铸连轧装置，其特征在于，所述机架上对应上环形钢带及下环形钢带的位置分别设有五个均匀分布的支撑辊。6.根据权利要求1所述的镁合金连铸连轧装置，其特征在于，所述热轧机单元包括五台沿轧制方向依次连接的热轧机。7.根据权利要求1所述的镁合金连铸连轧装置，其特征在于，所述双带式铸造机和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓阳，段江峰，
申请(专利权)人：深圳市中创镁工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44