一种天然植物纤维编织机的定捻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种天然植物纤维编织机的定捻装置，包括束线轮、齿轮一、锥形齿轮一、齿轮二、锥形齿轮二、滑轮、滑动轮、圆形齿轮一、电机以及圆形齿轮二，齿轮一装配在束线轮上，齿轮一前端连接齿轮二，齿轮一与齿轮二进行齿轮啮合，齿轮二右端固定锥形齿轮一，锥形齿轮一后端连接锥形齿轮二，锥形齿轮一与锥形齿轮二进行齿轮啮合，锥形齿轮二后端装配滑轮，该设计可自动束线，滑动轮前端固定圆形齿轮一，圆形齿轮一下端连接圆形齿轮二，圆形齿轮一与圆形齿轮二进行齿轮啮合，圆形齿轮二装配在电机上，该设计具有加速功能，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，可进行束线，可提高加速，稳定性好，可靠性高。

Fixing device for natural plant fiber braiding machine

The utility model provides a natural plant fiber knitting machine twist setting device, including beam line wheel, gear, bevel gear, gear two, a gear two, cone pulley, sliding wheel, gear motor, a circular and circular gear two, a gear assembly in the beam line wheel, a gear wheel is connected with the front end gear two, a gear gear and two gear, two gear fixed at the right end of a conical gear, a conical gear is connected with the back end of the conical gear two, a conical gear and the bevel gear two gear cone gear two rear assembly pulley, the design of automatic wire harness, sliding wheel fixed on the front end of a circular gear, circular a gear is connected with the lower end of the circular gear two, a gear two circular gear with circular gear meshing, circular gear two is arranged on the motor, the design of the utility model has the functions of accelerating. The utility model has the advantages of convenient use, easy operation, and can be used for wire bundles. The utility model has the advantages of high speed, good stability and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种天然植物纤维编织机的定捻装置
本技术是一种天然植物纤维编织机的定捻装置，属于编织机设备领域。
技术介绍
高速走马编织机具有在套完整的N色自动转换装置，并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，使多色花样的编织简单、易行。它编织的高性能动作，很容易的完成只有在大型电脑编织机上才能完成的高质量花款编织，为高档电脑编织的小型化。现有技术中，现有的定捻装置没有束线机构，导致在纤维线进行定捻时，纤维线蓬松，不够紧密，而且具有较多的线头，影响束线效果，导致产品质量降低，现有的定捻装置在对纤维线进行定捻时，通常是定捻装置本身进行提供动力，导致定捻装置功率损耗变大，同时因为功率变大，容易拉断纤维线，影响定捻过程。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种天然植物纤维编织机的定捻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，可进行束线，可提高加速，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种天然植物纤维编织机的定捻装置，包括绕线轮、工作台、束线机构、加速机构以及定捻主体，所述绕线轮、束线机构、加速机构以及定捻主体均装配在工作台上端面上，所述绕线轮右侧设置束线机构，所诉束线机构右侧安装加速机构，所述加速机构右侧装配定捻主体，所述绕线轮通过纤维线分别于束线机构、加速机构以及定捻主体相连接，所述束线机构包括中空管、束线轮、齿轮一、锥形齿轮一、弹性杆、齿轮二、锥形齿轮二、滑轮以及连接架，所述中空管内部安装束线轮，所述齿轮一装配在束线轮上，所述齿轮一装配在中空管上，所述齿轮一前端连接齿轮二，所述齿轮一与齿轮二进行齿轮啮合，所述齿轮二右端固定锥形齿轮一，所述锥形齿轮一后端连接锥形齿轮二，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二进行齿轮啮合，所述中空管下端安装弹性杆，所述弹性杆装配在工作台上端面上，所述锥形齿轮二后端装配滑轮，所述滑轮安装在连接架上，所述连接架装配在中空管右端，所述加速机构包括磨砂套圈、滑动轮、圆形齿轮一、连接杆、电机、圆形齿轮二以及龙门架，所述磨砂套圈装配在滑动轮上，所述滑动轮前端固定圆形齿轮一，所述滑动轮以及圆形齿轮一均装配在连接杆上，所述龙门架设有两个，所述龙门架对称装配在连接杆前后两端，所述龙门架对称固定在工作台上端面上，所述圆形齿轮一下端连接圆形齿轮二，所述圆形齿轮一与圆形齿轮二进行齿轮啮合，所述圆形齿轮二装配在电机上，所述电机装配在工作台上端面上。进一步地，所述绕线轮下端安装有支撑杆，所述定捻主体下端装配有支撑杆。进一步地，所述锥形齿轮一通过固定杆与弹性杆相连接。进一步地，所述滑动轮通过转轴与连接架相连接。进一步地，所述束线轮左端安装有漏斗式入线口。进一步地，所述电机下端装配有固定座。本技术的有益效果：本技术的一种天然植物纤维编织机的定捻装置，本技术通过添加中空管、束线轮、齿轮一、锥形齿轮一、齿轮二、锥形齿轮二以及滑轮，该设计实现了对纤维线进行束线，防止纤维线蓬松，降低线头，提高定捻效率，解决了现有的定捻装置没有束线机构，导致纤维线蓬松，具有较多的线头，影响束线效果，导致产品质量降低的问题，因添加弹性杆，该设计可保持束线机构与绕线轮相互平行，因添加连接架，该设计实现了对滑轮进行支撑。本技术通过添加滑动轮、圆形齿轮一、连接杆、电机、圆形齿轮二以及龙门架，该设计实现了对纤维线提高加速，降低定捻主体的功率损耗，防止纤维线断裂，解决了现有的定捻装置在对纤维线进行定捻时，通常是定捻装置本身进行提供动力，导致定捻装置功率损耗变大，容易拉断纤维线的问题，因添加磨砂套圈，该设计提高了摩擦力。因添加支撑杆，该设计便于对绕线轮以及定捻主体进行支撑，因添加漏斗式入线口，该设计便于进线，因添加固定座，该设计便于固定电机，本技术使用方便，便于操作，可进行束线，可提高加速，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种天然植物纤维编织机的定捻装置的结构示意图；图2为本技术一种天然植物纤维编织机的定捻装置的束线机构的示意图；图3为本技术一种天然植物纤维编织机的定捻装置的加速机构的示意图；图中：1-绕线轮、2-工作台、3-束线机构、4-加速机构、5-定捻主体、31-中空管、32-束线轮、33-齿轮一、34-锥形齿轮一、35-弹性杆、36-齿轮二、37-锥形齿轮二、38-滑轮、39-连接架、41-磨砂套圈、42-滑动轮、43-圆形齿轮一、44-连接杆、45-电机、46-圆形齿轮二、47-龙门架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种天然植物纤维编织机的定捻装置，包括绕线轮1、工作台2、束线机构3、加速机构4以及定捻主体5，绕线轮1、束线机构3、加速机构4以及定捻主体5均装配在工作台2上端面上，绕线轮1右侧设置束线机构3，所诉束线机构3右侧安装加速机构4，加速机构4右侧装配定捻主体5，绕线轮1通过纤维线分别于束线机构3、加速机构4以及定捻主体5相连接。束线机构3包括中空管31、束线轮32、齿轮一33、锥形齿轮一34、弹性杆35、齿轮二36、锥形齿轮二37、滑轮38以及连接架39，中空管31内部安装束线轮32，齿轮一33装配在束线轮32上，齿轮一33装配在中空管31上，齿轮一33前端连接齿轮二36，齿轮一33与齿轮二36进行齿轮啮合，齿轮二36右端固定锥形齿轮一34，锥形齿轮一34后端连接锥形齿轮二37，锥形齿轮一34与锥形齿轮二37进行齿轮啮合，中空管31下端安装弹性杆35，弹性杆35装配在工作台2上端面上，锥形齿轮二37后端装配滑轮38，滑轮38安装在连接架39上，连接架39装配在中空管31右端，该设计可自动束线。加速机构4包括磨砂套圈41、滑动轮42、圆形齿轮一43、连接杆44、电机45、圆形齿轮二46以及龙门架47，磨砂套圈41装配在滑动轮42上，滑动轮42前端固定圆形齿轮一43，滑动轮42以及圆形齿轮一43均装配在连接杆44上，龙门架47设有两个，龙门架47对称装配在连接杆44前后两端，龙门架47对称固定在工作台2上端面上，圆形齿轮一43下端连接圆形齿轮二46，圆形齿轮一43与圆形齿轮二46进行齿轮啮合，圆形齿轮二46装配在电机45上，电机45装配在工作台2上端面上，该设计具有加速功能。绕线轮1下端安装有支撑杆，定捻主体5下端装配有支撑杆，锥形齿轮一34通过固定杆与弹性杆35相连接，滑动轮42通过转轴与连接架39相连接，束线轮32左端安装有漏斗式入线口，电机45下端装配有固定座。具体实施方式：当需要对纤维线进行定捻时，首先工作人员将绕线轮1上的纤维线穿过束线机构3以及加速机构4与定捻主体5相连接，然后工作人员启动电机45，电机45工作带动圆形齿轮二46转动，因为圆形齿轮一43与圆形齿轮二46进行齿轮啮合，所以圆形齿轮二46带动圆形齿轮一43转动，又因为滑动轮42前端固定圆形齿轮一43，所以圆形齿轮一43转动带动滑动轮42转动，滑动轮42转动带动磨砂套圈41转动，磨砂套圈41本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然植物纤维编织机的定捻装置，包括绕线轮(1)、工作台(2)、束线机构(3)、加速机构(4)以及定捻主体(5)，其特征在于：所述绕线轮(1)、束线机构(3)、加速机构(4)以及定捻主体(5)均装配在工作台(2)上端面上，所述绕线轮(1)右侧设置束线机构(3)，所诉束线机构(3)右侧安装加速机构(4)，所述加速机构(4)右侧装配定捻主体(5)，所述绕线轮(1)通过纤维线分别于束线机构(3)、加速机构(4)以及定捻主体(5)相连接；所述束线机构(3)包括中空管(31)、束线轮(32)、齿轮一(33)、锥形齿轮一(34)、弹性杆(35)、齿轮二(36)、锥形齿轮二(37)、滑轮(38)以及连接架(39)，所述中空管(31)内部安装束线轮(32)，所述齿轮一(33)装配在束线轮(32)上，所述齿轮一(33)装配在中空管(31)上，所述齿轮一(33)前端连接齿轮二(36)，所述齿轮一(33)与齿轮二(36)进行齿轮啮合，所述齿轮二(36)右端固定锥形齿轮一(34)，所述锥形齿轮一(34)后端连接锥形齿轮二(37)，所述锥形齿轮一(34)与锥形齿轮二(37)进行齿轮啮合，所述中空管(31)下端安装弹性杆(35)，所述弹性杆(35)装配在工作台(2)上端面上，所述锥形齿轮二(37)后端装配滑轮(38)，所述滑轮(38)安装在连接架(39)上，所述连接架(39)装配在中空管(31)右端；所述加速机构(4)包括磨砂套圈(41)、滑动轮(42)、圆形齿轮一(43)、连接杆(44)、电机(45)、圆形齿轮二(46)以及龙门架(47)，所述磨砂套圈(41)装配在滑动轮(42)上，所述滑动轮(42)前端固定圆形齿轮一(43)，所述滑动轮(42)以及圆形齿轮一(43)均装配在连接杆(44)上，所述龙门架(47)设有两个，所述龙门架(47)对称装配在连接杆(44)前后两端，所述龙门架(47)对称固定在工作台(2)上端面上，所述圆形齿轮一(43)下端连接圆形齿轮二(46)，所述圆形齿轮一(43)与圆形齿轮二(46)进行齿轮啮合，所述圆形齿轮二(46)装配在电机(45)上，所述电机(45)装配在工作台(2)上端面上。...

【技术特征摘要】
1.一种天然植物纤维编织机的定捻装置，包括绕线轮(1)、工作台(2)、束线机构(3)、加速机构(4)以及定捻主体(5)，其特征在于：所述绕线轮(1)、束线机构(3)、加速机构(4)以及定捻主体(5)均装配在工作台(2)上端面上，所述绕线轮(1)右侧设置束线机构(3)，所诉束线机构(3)右侧安装加速机构(4)，所述加速机构(4)右侧装配定捻主体(5)，所述绕线轮(1)通过纤维线分别于束线机构(3)、加速机构(4)以及定捻主体(5)相连接；所述束线机构(3)包括中空管(31)、束线轮(32)、齿轮一(33)、锥形齿轮一(34)、弹性杆(35)、齿轮二(36)、锥形齿轮二(37)、滑轮(38)以及连接架(39)，所述中空管(31)内部安装束线轮(32)，所述齿轮一(33)装配在束线轮(32)上，所述齿轮一(33)装配在中空管(31)上，所述齿轮一(33)前端连接齿轮二(36)，所述齿轮一(33)与齿轮二(36)进行齿轮啮合，所述齿轮二(36)右端固定锥形齿轮一(34)，所述锥形齿轮一(34)后端连接锥形齿轮二(37)，所述锥形齿轮一(34)与锥形齿轮二(37)进行齿轮啮合，所述中空管(31)下端安装弹性杆(35)，所述弹性杆(35)装配在工作台(2)上端面上，所述锥形齿轮二(37)后端装配滑轮(38)，所述滑轮(38)安装在连接架(39)上，所述连接架(39)装配在中空管(31)右端；所述加速机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：重庆节之道竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50