一种定捻机构制造技术

本发明专利技术提供一种定捻机构，包括束线轮、齿轮一、锥形齿轮一、齿轮二、锥形齿轮二、滑轮、滑动轮、圆形齿轮一、电机以及圆形齿轮二，齿轮一装配在束线轮上，齿轮一前端连接齿轮二，齿轮一与齿轮二进行齿轮啮合，齿轮二右端固定锥形齿轮一，锥形齿轮一后端连接锥形齿轮二，锥形齿轮一与锥形齿轮二进行齿轮啮合，锥形齿轮二后端装配滑轮，该设计可自动束线，滑动轮前端固定圆形齿轮一，圆形齿轮一下端连接圆形齿轮二，圆形齿轮一与圆形齿轮二进行齿轮啮合，圆形齿轮二装配在电机上，该设计具有加速功能，本发明专利技术使用方便，便于操作，可进行束线，可提高加速，稳定性好，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种定捻机构
本专利技术是一种定捻机构，属于编织机设备领域。
技术介绍
高速走马编织机具有在套完整的N色自动转换装置，并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，使多色花样的编织简单、易行。它编织的高性能动作，很容易的完成只有在大型电脑编织机上才能完成的高质量花款编织，为高档电脑编织的小型化。现有技术中，现有的定捻装置没有束线机构，导致在纤维线进行定捻时，纤维线蓬松，不够紧密，而且具有较多的线头，影响束线效果，导致产品质量降低，现有的定捻装置在对纤维线进行定捻时，通常是定捻装置本身进行提供动力，导致定捻装置功率损耗变大，同时因为功率变大，容易拉断纤维线，影响定捻过程。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种定捻机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术使用方便，便于操作，可进行束线，可提高加速，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种定捻机构，包括绕线轮、工作台、束线机构、加速机构以及定捻主体，所述绕线轮、束线机构、加速机构以及定捻主体均装配在工作台上端面上，所述绕线轮右侧设置束线机构，所诉束线机构右侧安装加速机构，所述加速机构右侧装配定捻主体，所述绕线轮通过纤维线分别于束线机构、加速机构以及定捻主体相连接，所述束线机构包括中空管、束线轮、齿轮一、锥形齿轮一、弹性杆、齿轮二、锥形齿轮二、滑轮以及连接架，所述中空管内部安装束线轮，所述齿轮一装配在束线轮上，所述齿轮一装配在中空管上，所述齿轮一前端连接齿轮二，所述齿轮一与齿轮二进行齿轮啮合，所述齿轮二右端固定锥形齿轮一，所述锥形齿轮一后端连接锥形齿轮二，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二进行齿轮啮合，所述中空管下端安装弹性杆，所述弹性杆装配在工作台上端面上，所述锥形齿轮二后端装配滑轮，所述滑轮安装在连接架上，所述连接架装配在中空管右端，所述加速机构包括磨砂套圈、滑动轮、圆形齿轮一、连接杆、电机、圆形齿轮二以及龙门架，所述磨砂套圈装配在滑动轮上，所述滑动轮前端固定圆形齿轮一，所述滑动轮以及圆形齿轮一均装配在连接杆上，所述龙门架设有两个，所述龙门架对称装配在连接杆前后两端，所述龙门架对称固定在工作台上端面上，所述圆形齿轮一下端连接圆形齿轮二，所述圆形齿轮一与圆形齿轮二进行齿轮啮合，所述圆形齿轮二装配在电机上，所述电机装配在工作台上端面上。进一步地，所述绕线轮下端安装有支撑杆，所述定捻主体下端装配有支撑杆。进一步地，所述锥形齿轮一通过固定杆与弹性杆相连接。进一步地，所述滑动轮通过转轴与连接架相连接。进一步地，所述束线轮左端安装有漏斗式入线口。进一步地，所述电机下端装配有固定座。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种定捻机构，本专利技术通过添加中空管、束线轮、齿轮一、锥形齿轮一、齿轮二、锥形齿轮二以及滑轮，该设计实现了对纤维线进行束线，防止纤维线蓬松，降低线头，提高定捻效率，解决了现有的定捻装置没有束线机构，导致纤维线蓬松，具有较多的线头，影响束线效果，导致产品质量降低的问题，因添加弹性杆，该设计可保持束线机构与绕线轮相互平行，因添加连接架，该设计实现了对滑轮进行支撑。本专利技术通过添加滑动轮、圆形齿轮一、连接杆、电机、圆形齿轮二以及龙门架，该设计实现了对纤维线提高加速，降低定捻主体的功率损耗，防止纤维线断裂，解决了现有的定捻装置在对纤维线进行定捻时，通常是定捻装置本身进行提供动力，导致定捻装置功率损耗变大，容易拉断纤维线的问题，因添加磨砂套圈，该设计提高了摩擦力。因添加支撑杆，该设计便于对绕线轮以及定捻主体进行支撑，因添加漏斗式入线口，该设计便于进线，因添加固定座，该设计便于固定电机，本专利技术使用方便，便于操作，可进行束线，可提高加速，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种定捻机构的结构示意图；图2为本专利技术一种定捻机构的束线机构的示意图；图3为本专利技术一种定捻机构的加速机构的示意图；图中：1-绕线轮、2-工作台、3-束线机构、4-加速机构、5-定捻主体、31-中空管、32-束线轮、33-齿轮一、34-锥形齿轮一、35-弹性杆、36-齿轮二、37-锥形齿轮二、38-滑轮、39-连接架、41-磨砂套圈、42-滑动轮、43-圆形齿轮一、44-连接杆、45-电机、46-圆形齿轮二、47-龙门架。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：一种定捻机构，包括绕线轮1、工作台2、束线机构3、加速机构4以及定捻主体5，绕线轮1、束线机构3、加速机构4以及定捻主体5均装配在工作台2上端面上，绕线轮1右侧设置束线机构3，所诉束线机构3右侧安装加速机构4，加速机构4右侧装配定捻主体5，绕线轮1通过纤维线分别于束线机构3、加速机构4以及定捻主体5相连接。束线机构3包括中空管31、束线轮32、齿轮一33、锥形齿轮一34、弹性杆35、齿轮二36、锥形齿轮二37、滑轮38以及连接架39，中空管31内部安装束线轮32，齿轮一33装配在束线轮32上，齿轮一33装配在中空管31上，齿轮一33前端连接齿轮二36，齿轮一33与齿轮二36进行齿轮啮合，齿轮二36右端固定锥形齿轮一34，锥形齿轮一34后端连接锥形齿轮二37，锥形齿轮一34与锥形齿轮二37进行齿轮啮合，中空管31下端安装弹性杆35，弹性杆35装配在工作台2上端面上，锥形齿轮二37后端装配滑轮38，滑轮38安装在连接架39上，连接架39装配在中空管31右端，该设计可自动束线。加速机构4包括磨砂套圈41、滑动轮42、圆形齿轮一43、连接杆44、电机45、圆形齿轮二46以及龙门架47，磨砂套圈41装配在滑动轮42上，滑动轮42前端固定圆形齿轮一43，滑动轮42以及圆形齿轮一43均装配在连接杆44上，龙门架47设有两个，龙门架47对称装配在连接杆44前后两端，龙门架47对称固定在工作台2上端面上，圆形齿轮一43下端连接圆形齿轮二46，圆形齿轮一43与圆形齿轮二46进行齿轮啮合，圆形齿轮二46装配在电机45上，电机45装配在工作台2上端面上，该设计具有加速功能。绕线轮1下端安装有支撑杆，定捻主体5下端装配有支撑杆，锥形齿轮一34通过固定杆与弹性杆35相连接，滑动轮42通过转轴与连接架39相连接，束线轮32左端安装有漏斗式入线口，电机45下端装配有固定座。具体实施方式：当需要对纤维线进行定捻时，首先工作人员将绕线轮1上的纤维线穿过束线机构3以及加速机构4与定捻主体5相连接，然后工作人员启动电机45，电机45工作带动圆形齿轮二46转动，因为圆形齿轮一43与圆形齿轮二46进行齿轮啮合，所以圆形齿轮二46带动圆形齿轮一43转动，又因为滑动轮42前端固定圆形齿轮一43，所以圆形齿轮一43转动带动滑动轮42转动，滑动轮42转动带动磨砂套圈41转动，磨砂套圈41转动带动纤维线向右移动，实现为纤维线提供动力，该设计具有加速的功能。当纤维线向右移动时，纤维线向右移动带动滑轮38转动，滑轮38转动带动锥形齿轮二37转动，因为锥形齿轮一34与锥形齿轮二37进行齿轮啮合，所以锥形齿轮二37转动带动锥形齿轮一34转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定捻机构，包括绕线轮(1)、工作台(2)、束线机构(3)、加速机构(4)以及定捻主体(5)，其特征在于：所述绕线轮(1)、束线机构(3)、加速机构(4)以及定捻主体(5)均装配在工作台(2)上端面上，所述绕线轮(1)右侧设置束线机构(3)，所诉束线机构(3)右侧安装加速机构(4)，所述加速机构(4)右侧装配定捻主体(5)，所述绕线轮(1)通过纤维线分别于束线机构(3)、加速机构(4)以及定捻主体(5)相连接；所述束线机构(3)包括中空管(31)、束线轮(32)、齿轮一(33)、锥形齿轮一(34)、弹性杆(35)、齿轮二(36)、锥形齿轮二(37)、滑轮(38)以及连接架(39)，所述中空管(31)内部安装束线轮(32)，所述齿轮一(33)装配在束线轮(32)上，所述齿轮一(33)装配在中空管(31)上，所述齿轮一(33)前端连接齿轮二(36)，所述齿轮一(33)与齿轮二(36)进行齿轮啮合，所述齿轮二(36)右端固定锥形齿轮一(34)，所述锥形齿轮一(34)后端连接锥形齿轮二(37)，所述锥形齿轮一(34)与锥形齿轮二(37)进行齿轮啮合，所述中空管(31)下端安装弹性杆(35)，所述弹性杆(35)装配在工作台(2)上端面上，所述锥形齿轮二(37)后端装配滑轮(38)，所述滑轮(38)安装在连接架(39)上，所述连接架(39)装配在中空管(31)右端；所述加速机构(4)包括磨砂套圈(41)、滑动轮(42)、圆形齿轮一(43)、连接杆(44)、电机(45)、圆形齿轮二(46)以及龙门架(47)，所述磨砂套圈(41)装配在滑动轮(42)上，所述滑动轮(42)前端固定圆形齿轮一(43)，所述滑动轮(42)以及圆形齿轮一(43)均装配在连接杆(44)上，所述龙门架(47)设有两个，所述龙门架(47)对称装配在连接杆(44)前后两端，所述龙门架(47)对称固定在工作台(2)上端面上，所述圆形齿轮一(43)下端连接圆形齿轮二(46)，所述圆形齿轮一(43)与圆形齿轮二(46)进行齿轮啮合，所述圆形齿轮二(46)装配在电机(45)上，所述电机(45)装配在工作台(2)上端面上。...

【技术特征摘要】
1.一种定捻机构，包括绕线轮(1)、工作台(2)、束线机构(3)、加速机构(4)以及定捻主体(5)，其特征在于：所述绕线轮(1)、束线机构(3)、加速机构(4)以及定捻主体(5)均装配在工作台(2)上端面上，所述绕线轮(1)右侧设置束线机构(3)，所诉束线机构(3)右侧安装加速机构(4)，所述加速机构(4)右侧装配定捻主体(5)，所述绕线轮(1)通过纤维线分别于束线机构(3)、加速机构(4)以及定捻主体(5)相连接；所述束线机构(3)包括中空管(31)、束线轮(32)、齿轮一(33)、锥形齿轮一(34)、弹性杆(35)、齿轮二(36)、锥形齿轮二(37)、滑轮(38)以及连接架(39)，所述中空管(31)内部安装束线轮(32)，所述齿轮一(33)装配在束线轮(32)上，所述齿轮一(33)装配在中空管(31)上，所述齿轮一(33)前端连接齿轮二(36)，所述齿轮一(33)与齿轮二(36)进行齿轮啮合，所述齿轮二(36)右端固定锥形齿轮一(34)，所述锥形齿轮一(34)后端连接锥形齿轮二(37)，所述锥形齿轮一(34)与锥形齿轮二(37)进行齿轮啮合，所述中空管(31)下端安装弹性杆(35)，所述弹性杆(35)装配在工作台(2)上端面上，所述锥形齿轮二(37)后端装配滑轮(38)，所述滑轮(38)安装在连接架(39)上，所述连接架(39...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：重庆节之道竹业有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50