用于起重机吊臂的伸缩筒体防变形装置制造方法及图纸

一种用于起重机吊臂的伸缩筒体防变形装置，包含有设置在伸缩筒体的下弯板和伸缩筒体的上弯板连接部位的一个侧面部上的固定横梁（1）、设置在伸缩筒体的下弯板和伸缩筒体的上弯板连接部位的另一个侧面部上的移动横梁（2）、设置在固定横梁（1）和移动横梁（2）之间并且用于带动固定横梁（1）和移动横梁（2）进行之间相互移动的推动部件，当对伸缩筒体的下弯板和伸缩筒体的上弯板连接部位进行焊接，通过推动部件把固定横梁（1）和移动横梁（2）涨开，由固定横梁（1）和移动横梁（2）的支撑，保证伸缩筒体的截面尺寸精度，不再采取反变形措施和工艺撑板，因此保证了伸缩筒体的尺寸精度，提高了制作伸缩筒体的效率。

Telescopic cylinder anti deformation device for crane arm

A deformation preventing device for telescopic cylinder crane for having fixed beam bending plate under bending plate set in telescopic cylinder and telescopic cylinder on the connecting parts of a side part (1), the moving beam is arranged on the lower plate body and a telescopic cylinder telescopic cylinder bending the connecting parts of the other side of the (2), (1) is arranged on the fixed beam and the moving beam (2) and is used for driving the fixed beam (1) and (2) to promote mobile beam parts mutually mobile between, when under bending and stretching of telescopic cylinder the cylinder bending joints welding, by driving components to a fixed beam (1) and mobile beam (2) open up, a fixed beam (1) and (2) moving beam support, ensure the precision of section size of telescopic cylinder body, no longer take anti deformation measures and Therefore, the size accuracy of the telescopic cylinder is ensured, and the efficiency of making the telescopic cylinder is improved.

【技术实现步骤摘要】
用于起重机吊臂的伸缩筒体防变形装置一、
本技术涉及一种伸缩筒体防变形装置，尤其是一种用于起重机吊臂的伸缩筒体防变形装置。二、
技术介绍
起重机吊臂是承载起重力矩的重要部件，汽车起重机产品吊臂筒体多为六边形或其它多边形组成，在起重机吊臂的伸缩筒体制作过程中，分别折弯成上、下弯板后扣合焊接组成，共需要焊接两条焊缝，在焊接的过程中，焊缝为连续焊接，焊接应力大量集中于焊缝处，在没有外在力量干涉的情况下，筒体会产生向内凹陷的变形现象，此种情况不仅使筒体的强度减弱，对后期的整形也不能保证尺寸精度，因此用于起重机吊臂的伸缩筒体防变形装置是一种重要的工艺装置，在现有的用于起重机吊臂的伸缩筒体防变形装置中，一般在制造工艺上采取反变形措施，即在弯板折弯时预先预留焊接变形量，在筒体焊接后与焊接应力变形相互抵消，但此种方式受板材、焊材、焊接气体、焊接速度、电流电压以及季节温度的影响，无法做到准确计算，通常焊接后还需要进一步整形，还有一种方法用来解决焊接变形问题，即在焊接前在筒体内部点装一定数量的工艺撑板，直接在内部限制两侧的距离，此方式需要点装工艺撑板数量较多，通常间距不小于500mm，焊接冷却后需要人工逐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于起重机吊臂的伸缩筒体防变形装置，其特征是：包含有设置在伸缩筒体的下弯板和伸缩筒体的上弯板连接部位的一个侧面部上的固定横梁（1）、设置在伸缩筒体的下弯板和伸缩筒体的上弯板连接部位的另一个侧面部上的移动横梁（2）、设置在固定横梁（1）和移动横梁（2）之间并且用于带动固定横梁（1）和移动横梁（2）进行之间相互移动的推动部件。

【技术特征摘要】
1.一种用于起重机吊臂的伸缩筒体防变形装置，其特征是：包含有设置在伸缩筒体的下弯板和伸缩筒体的上弯板连接部位的一个侧面部上的固定横梁（1）、设置在伸缩筒体的下弯板和伸缩筒体的上弯板连接部位的另一个侧面部上的移动横梁（2）、设置在固定横梁（1）和移动横梁（2）之间并且用于带动固定横梁（1）和移动横梁（2）进行之间相互移动的推动部件。2.根据权利要求1所述的用于起重机吊臂的伸缩筒体防变形装置，其特征是：按照在伸缩筒体的下弯板和伸缩筒体的上弯板连接部位形成条状支撑的方式把固定横梁（1）、移动横梁（2）和推动部件相互联接。3.根据权利要求1所述的用于起重机吊臂的伸缩筒体防变形装置，其特征是：还包含有竖向支撑装置（3）和横向支撑装置（4），推动部件设置为包含有滑动块（5）、摆动杆Ⅰ（6）、摆动杆Ⅱ（7）和伸缩缸（8），在固定横梁（1）上设置有竖向支撑装置（3）并且竖向支撑装置（3）的中心线设置为沿固定横梁（1）的竖向中心线延伸分布，在固定横梁（1）上设置有横向支撑装置（4）并且横向支撑装置（4）设置在固定横梁（1）和移动横梁（2）之间，在固定横梁（1）上设置有伸缩缸（8）并且伸缩缸（8）的中心线设置为沿固定横梁（1）的横向中心线延伸分布，在左右伸缩缸（8）的伸缩端部分别设置有滑动块（5）并且滑动块（5）设置为与固定横梁（1）移动式联接，设置在伸缩缸（8）的左伸缩端部的滑动块（5）与移动横梁（2）之间设置有摆动杆Ⅱ（7）并且设置在伸缩缸（8）的右伸缩端部的滑动块（5）与移动横梁（2）之间设置有摆动杆Ⅰ（6）。4.根据权利要求3所述的用于起重机吊臂的伸缩筒体防变形装置，其特征是：固定横梁（1）和移动横梁（2）分别设置为U字形槽状体并且固定横梁（1）的敞口端部和移动横梁（2）的敞口端部设置为呈相对应分布，在固定横梁（1）的槽状体中设置有滑动块（5）和伸缩缸（8）。5.根据权利要求3所述的用于起重机吊臂的伸缩筒体防变形装置，其特征是：竖向支撑装置（3）设置为包含有具有弹簧升降杆的座状体。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李基恒，曹孟福，汪朋，刘京战，刘全武，
申请(专利权)人：泰安东岳重工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37