一种用于煤矿B2C平台的物流管理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于煤矿B2C平台的物流管理装置，包括转动辊一、转轴一、转轴二、转动辊二、支撑台、放置槽、弹簧减震器以及减震片，转动辊一通过传动皮带与转动辊二相连接，转轴一通过链条与转动辊一相连接，转轴二通过链条与转动辊二相连接，该设计实现了同轴传动煤矿原料，同时也可以自动化控制上料的速度，放置槽开设在支撑台上端面中间位置，弹簧减震器下端装配在减震片上端面，该设计可以降低本实用新型专利技术的震动程度，本实用新型专利技术使用方便，生产效率高，使用寿命长，实用性强。

Logistics management device for coal mine B2C platform

The utility model provides a device for logistics management of coal mine B2C platform, including a rotating roller, a rotating shaft, a rotating shaft two, rotating roller two and a supporting table, placing groove, spring damper and damping plate, a rotating roller through the transmission belt and the rotating roller shaft through a connecting phase, and a phase rotation roller chain connecting shaft two is connected with the rotating roller chain by phase, the design and implementation of the coaxial transmission of coal mine raw materials, but also can automatic control feeding speed, placing slot arranged on the support table face the middle position, the lower spring shock absorber assembly end of the damping piece, the design can reduce the vibration level of the utility model the utility model has the advantages of convenient use, high production efficiency, long service life and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿B2C平台的物流管理装置
本技术是一种用于煤矿B2C平台的物流管理装置，属于物流管理设备领域。
技术介绍
随着现代技术基础、电子信息技术和现代管理理论在改造传统产业向信息化产业中的应用，我国煤矿领域也加入了智能物料配送及管理监控系统的开发和产业化发展的道路上。但目前煤矿系统的根本原因在于生产过程不能实现完全的自动化，生产和管理间存在着数据断层，致使生产过程缺乏及时、有效的管理和优化的智能调控，内部物流不畅等，且现有的物流装置低效、混乱且集成度不高。现有技术中煤矿物流管理装置在传动煤矿原料的时候，内部零件的摩擦力较大，且传送过程中需人工控制量的多少，量过多会导致通道堵塞，量过少会造成生产加工效率降低，且现有技术中煤矿物流管理装置在工作的过程中，装置的震动过大，会导致内部零件松动，致使零件脱落，同时产生了大量的噪音，现急需一种新型的用于煤矿B2C平台的物流管理装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于煤矿B2C平台的物流管理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，生产效率高，使用寿命长，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于煤矿B2C平台的物流管理装置，包括装置主体、传动机构以及减震机构，所述装置主体包括加工箱以及传送箱，所述传送箱装配在加工箱右端，且传送箱左端面与加工箱右端面相贴合，所述传动机构装配在传送箱内部，所述传动机构包括转动辊一、转轴一、电机、转轴二、转动辊二、上料槽以及凸块，所述转动辊一通过铰轴安装在传送箱内部左侧中间位置，所述转动辊二设置在转动辊一右侧，所述转动辊一通过传动皮带与转动辊二相连接，所述电机通过支撑杆装配在传送箱内部下端面，所述转轴一与转轴二对称装配在电机左右两侧，所述转轴一通过链条与转动辊一相连接，所述转轴二通过链条与转动辊二相连接，所述上料槽设置在传送箱内部上端面右侧，所述凸块设置在传动皮带环形侧面上，所述减震机构包括支撑台、放置槽、弹簧减震器以及减震片，所述支撑台为长方体结构，所述放置槽开设在支撑台上端面中间位置，所述弹簧减震器和减震片均设有两组，所述弹簧减震器下端装配在减震片上端面，所述弹簧减震器对称安装在支撑台下端面，所述传送箱装配在放置槽内部。进一步地，所述转轴一与转轴二均通过键与电机相连接。进一步地，所述传送箱与加工箱接触面开设有入料口。进一步地，所述转动辊一与转动辊二规格相同，所述转轴一与转轴二规格相同。进一步地，所述凸块设有六个，且凸块等距排布在传动皮带环形侧面上。进一步地，所述加工箱内部装配有吸音海绵。本技术的有益效果：本技术的一种用于煤矿B2C平台的物流管理装置，因本技术添加了转动辊一、转轴一、电机、转轴二、转动辊二、上料槽以及凸块，该设计实现了同轴传动煤矿原料，同时也可以自动化控制上料的速度，解决了原有用于煤矿B2C平台的物流管理装置内部零件的摩擦力较大，且传送过程中需人工控制量的多少，量过多会导致通道堵塞，量过少会造成生产加工效率降低的问题。因本技术添加了支撑台、放置槽、弹簧减震器以及减震片，该设计可以降低本技术的震动程度，解决了原有技术中煤矿物流管理装置在工作的过程中，装置的震动过大，会导致内部零件松动，致使零件脱落，同时产生了大量的噪音的问题。因本技术添加了入料口，该设计便于煤矿原料在本技术内部传动，因本技术添加了吸音海绵，该设计可以对本技术产生的噪音进行吸收，本技术使用方便，生产效率高，使用寿命长，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于煤矿B2C平台的物流管理装置的结构示意图；图2为本技术一种用于煤矿B2C平台的物流管理装置中传动机构的结构示意图；图3为本技术一种用于煤矿B2C平台的物流管理装置中减震机构的结构示意图；图中：1-传动机构、2-减震机构、3-加工箱、4-传送箱、11-转动辊一、12-转轴一、13-电机、14-转轴二、15-转动辊二、16-上料槽、17-凸块、21-支撑台、22-放置槽、23-弹簧减震器、24-减震片。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于煤矿B2C平台的物流管理装置，包括装置主体、传动机构1以及减震机构2，装置主体包括加工箱3以及传送箱4，传送箱4装配在加工箱3右端，且传送箱4左端面与加工箱3右端面相贴合。传动机构1装配在传送箱4内部，传动机构1包括转动辊一11、转轴一12、电机13、转轴二14、转动辊二15、上料槽16以及凸块17，转动辊一11通过铰轴安装在传送箱4内部左侧中间位置，转动辊二15设置在转动辊一11右侧，转动辊一11通过传动皮带与转动辊二15相连接，电机13通过支撑杆装配在传送箱4内部下端面，转轴一12与转轴二14对称装配在电机13左右两侧，转轴一12通过链条与转动辊一11相连接，转轴二14通过链条与转动辊二15相连接，上料槽16设置在传送箱4内部上端面右侧，凸块17设置在传动皮带环形侧面上，该设计解决了原有用于煤矿B2C平台的物流管理装置内部零件的摩擦力较大，且传送过程中需人工控制量的多少，量过多会导致通道堵塞，量过少会造成生产加工效率降低的问题。减震机构2包括支撑台21、放置槽22、弹簧减震器23以及减震片24，支撑台21为长方体结构，放置槽22开设在支撑台21上端面中间位置，弹簧减震器23和减震片24均设有两组，弹簧减震器23下端装配在减震片24上端面，弹簧减震器23对称安装在支撑台21下端面，传送箱4装配在放置槽22内部，该设计解决了原有技术中煤矿物流管理装置在工作的过程中，装置的震动过大，会导致内部零件松动，致使零件脱落，同时产生了大量的噪音的问题。转轴一12与转轴二14均通过键与电机13相连接，传送箱4与加工箱3接触面开设有入料口，转动辊一11与转动辊二15规格相同，转轴一12与转轴二14规格相同，凸块17设有六个，且凸块17等距排布在传动皮带环形侧面上，加工箱3内部装配有吸音海绵。具体实施方式：使用人员先对本技术进行检查，若无故障，则正常使用，若发现故障，则需通知维修人员检修，待故障排除后方可继续使用，使用人员将煤矿原料放入上料槽16，煤矿经过上料槽16落在传动皮带上，使用人员运行电机13，电机13产生机械能，电动转动带动转轴一12和转轴二14带动，转轴一12通过链条带动转动辊一11转动，转动二通过链条带动转动辊二15转动，转动辊一11和转动辊二15同时转动并带动传动皮带转动，传动皮带带动煤矿原料从入料口进入加工箱3，从而实现了同轴传动，减小了内部零件之间的摩擦力，延长了本技术的使用寿命，同时传动皮带带动凸块17移动，当凸块17上端面与上料槽16下端面相贴合时，传动皮带停止送料，从而自动化控制上料的速度。当煤矿原料进入加工箱3内部进行加工时，加工箱3加工时会产生大量的震动，加工箱3将震动传递至支撑台21，支撑台21将震动传递至弹簧减震器23，弹簧减震器23对震动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于煤矿B2C平台的物流管理装置，包括装置主体、传动机构(1)以及减震机构(2)，其特征在于：所述装置主体包括加工箱(3)以及传送箱(4)，所述传送箱(4)装配在加工箱(3)右端，且传送箱(4)左端面与加工箱(3)右端面相贴合；所述传动机构(1)装配在传送箱(4)内部，所述传动机构(1)包括转动辊一(11)、转轴一(12)、电机(13)、转轴二(14)、转动辊二(15)、上料槽(16)以及凸块(17)，所述转动辊一(11)通过铰轴安装在传送箱(4)内部左侧中间位置，所述转动辊二(15)设置在转动辊一(11)右侧，所述转动辊一(11)通过传动皮带与转动辊二(15)相连接，所述电机(13)通过支撑杆装配在传送箱(4)内部下端面，所述转轴一(12)与转轴二(14)对称装配在电机(13)左右两侧，所述转轴一(12)通过链条与转动辊一(11)相连接，所述转轴二(14)通过链条与转动辊二(15)相连接，所述上料槽(16)设置在传送箱(4)内部上端面右侧，所述凸块(17)设置在传动皮带环形侧面上；所述减震机构(2)包括支撑台(21)、放置槽(22)、弹簧减震器(23)以及减震片(24)，所述支撑台(21)为长方体结构，所述放置槽(22)开设在支撑台(21)上端面中间位置，所述弹簧减震器(23)和减震片(24)均设有两组，所述弹簧减震器(23)下端装配在减震片(24)上端面，所述弹簧减震器(23)对称安装在支撑台(21)下端面，所述传送箱(4)装配在放置槽(22)内部。...

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿B2C平台的物流管理装置，包括装置主体、传动机构(1)以及减震机构(2)，其特征在于：所述装置主体包括加工箱(3)以及传送箱(4)，所述传送箱(4)装配在加工箱(3)右端，且传送箱(4)左端面与加工箱(3)右端面相贴合；所述传动机构(1)装配在传送箱(4)内部，所述传动机构(1)包括转动辊一(11)、转轴一(12)、电机(13)、转轴二(14)、转动辊二(15)、上料槽(16)以及凸块(17)，所述转动辊一(11)通过铰轴安装在传送箱(4)内部左侧中间位置，所述转动辊二(15)设置在转动辊一(11)右侧，所述转动辊一(11)通过传动皮带与转动辊二(15)相连接，所述电机(13)通过支撑杆装配在传送箱(4)内部下端面，所述转轴一(12)与转轴二(14)对称装配在电机(13)左右两侧，所述转轴一(12)通过链条与转动辊一(11)相连接，所述转轴二(14)通过链条与转动辊二(15)相连接，所述上料槽(16)设置在传送箱(4)内部上端面右侧，所述凸块(17)设置在传动皮带环形侧面上；所述减震机构(2)包括支撑台(21)、放置槽(22)、弹簧减震器(23)以及减...

【专利技术属性】
技术研发人员：董凤宝，杨勇，姚玉蒙，牛玉松，
申请(专利权)人：董凤宝，
类型：新型
国别省市：山东,37