一种新型打孔清孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种新型打孔清孔装置，包括机架和由上至下依次设置在机架上的打孔刀辊、针孔辊和清孔辊，打孔刀辊、针孔辊和清孔辊的两端均分别通过第一转轴、第二转轴和第三转轴可转动的设置在机架上，且打孔刀辊一端的第一转轴由设第一电机驱动，打孔刀辊上均布有打孔针，针孔辊为中空柱体，侧壁上均布有通孔，清孔辊上均布有凸起，针孔辊内设有刮孔器，刮孔器包括第四转轴和设置在第四转轴上的螺旋板，第四转轴的一端由设置在机架上的第二电机驱动。优点是：在打孔的同时，针孔辊的通孔中的废料会被刮落并推动到针孔辊的端部，并最终落入到回收箱中；可防止坠落在针孔辊内侧底部的废料再次堵住通孔。

A new drilling hole cleaning device

The utility model provides a novel drilling hole cleaning device, which comprises a frame and in turn from top to bottom are arranged on the machine, needle roller and perforated knife roller hole cleaning roller, perforated knife roller, roller and roller needle hole cleaning at both ends respectively through a first rotating shaft and the second shaft and third rotating shaft arranged on the frame the first, and one end of the rotating shaft perforated knife roller by a first motor, a punch needle cloth perforated knife roller, roller needle is a hollow cylinder, through holes are evenly distributed on the side wall, a convex uniform hole cleaning roller, roller is arranged in the hole scraping device pinhole, spiral plate hole scraping device package the fourth rotating shaft and is arranged on the fourth shaft, one end of the fourth shaft driven by a motor arranged on the machine second. The advantages are: in the drilling and scrap hole hole in the needle roller will be blown down and pushed to the end of the needle hole roll, and eventually fall into a recovery box; can prevent falling waste in the bottom of the inner side of the pinhole and again blocked the hole.

【技术实现步骤摘要】
一种新型打孔清孔装置
本技术涉及打孔设备
，尤其涉及一种新型打孔清孔装置。
技术介绍
日常加工生产中，打孔器被广泛运用在不同产品的生产线上，现有的打孔器在打孔时，打孔后的肥料会残留在打孔针下的打孔辊或打孔板的孔中，一方面，会影响接下来的打孔效率，以及打孔质量；另一方面，残留在孔中的废料难以清除，且容易在打孔过程中掉落在地上，不易清洁。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种新型打孔清孔装置。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种新型电路板打孔设备，其特征在于：包括机架和由上至下依次设置在机架上的打孔刀辊、针孔辊和清孔辊，所述打孔刀辊、针孔辊和清孔辊的两端均分别通过第一转轴、第二转轴和第三转轴可转动的设置在机架上，且打孔刀辊一端的第一转轴由设置在机架上的第一电机驱动，所述打孔刀辊上均布有打孔针，所述针孔辊为中空柱体，且侧壁上均布有与打孔刀辊上的打孔针相适配的通孔，所述清孔辊上均布有与针孔辊上的通孔相适配的凸起，所述针孔辊内设有刮孔器，所述刮孔器包括第四转轴和设置在第四转轴上的螺旋板，所述第四转轴的一端由设置在机架上的第二电机驱动。进一步的，所述第二转轴为中空筒体，且内壁直径与清孔辊的内壁直径相同。进一步的，所述清孔辊两端的第二转轴下方设有回收箱。进一步的，所述螺旋板的螺旋外侧设有刀片。进一步的，所述凸起为锥形。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：在打孔的同时，针孔辊的通孔中的废料会被针孔辊内的螺旋板刮落，并在螺旋板的螺旋搅动下，将刮落的废料逐渐推动到针孔辊的端部，并最终落入到回收箱中；此外，设置在针孔辊下的清孔辊，可防止由于重力作用坠落在针孔辊内侧底部的废料再次堵住通孔，将落入在底部通孔中的废料顶出，并由螺旋板刮动推走。附图说明图1为本技术一种新型打孔清孔装置的结构示意图。图2为本技术一种新型打孔清孔装置的侧视图。附图标记列表：1-机架，2-打孔刀辊，21打孔针，3-针孔辊，31-通孔，32-刮孔器，321-螺旋板，322-刀片，4-清孔辊，41-凸起，5-第一转轴，6-第二转轴，7-第三转轴，8-第四转轴，9-第一电机，10-第二电机，11-回收箱。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1和2所示，一种新型电路板打孔设备，其特征在于：包括机架1和由上至下依次设置在机架1上的打孔刀辊2、针孔辊3和清孔辊4，打孔刀辊2、针孔辊3和清孔辊4的两端均分别通过第一转轴5、第二转轴6和第三转轴7可转动的设置在机架上1，且打孔刀辊2一端的第一转轴5由设置在机架上的第一电机驱动9，打孔刀辊2上均布有打孔针21，针孔辊3为中空柱体，且侧壁上均布有与打孔刀辊2上的打孔针21相适配的通孔31，清孔辊4上均布有与针孔辊3上的通孔31相适配的凸起41，针孔辊3内设有刮孔器32，刮孔器32包括第四转轴8和设置在第四转轴8上的螺旋板321，第四转轴8的一端由设置在机架1上的第二电机10驱动。其中，第二转轴10为中空筒体，且内壁直径与清孔辊4的内壁直径相同，清孔辊4两端的第二转轴10下方设有回收箱11。工作时，开启第一电机9，第一电机9驱动第一转轴5并带动打孔刀辊2转动，原料从打孔刀辊2和针孔辊3间通过，并由打孔刀辊2上的打孔针21进行打孔，然后开启第二电机10，第二电机10驱动第四转轴8并带动螺旋板321转动，螺旋板321将打孔针21打入通孔31内的废料刮下，并逐渐推动到针孔辊3端部，最终废料落入到回收箱11内；而设置在针孔辊3下的清孔辊4，随着针孔辊3一起转动，清孔筒4上的凸起41可防止由于重力作用坠落在针孔辊3内侧底部的废料再次堵住通孔31，将落入在底部通孔31中的废料顶出，并由螺旋板321刮动推走。在本实施例中，凸起41为锥形。为了更好的刮动废料，螺旋板321的螺旋外侧设有刀片322，刀片322端部紧贴针孔辊3的内壁。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型打孔清孔装置，其特征在于：包括机架（1）和由上至下依次设置在机架（1）上的打孔刀辊（2）、针孔辊（3）和清孔辊（4），打孔刀辊（2）、针孔辊（3）和清孔辊（4）的两端均分别通过第一转轴（5）、第二转轴（6）和第三转轴（7）可转动的设置在机架（1）上，且打孔刀辊（2）一端的第一转轴（5）由设置在机架（1）上的第一电机（9）驱动，所述打孔刀辊（2）上均布有打孔针（21），所述针孔辊（3）上为中空柱体，且侧壁均布有与打孔刀辊（2）上的打孔针（21）相适配的通孔，所述清孔辊（4）上均布有与针孔辊（3）上的通孔相适配的凸起（41），所述针孔辊（3）内设有刮孔器（32），所述刮孔器（32）包括第四转轴（8）和设置在第四转轴（8）上的螺旋板（321），所述第四转轴（8）的一端由设置在机架（1）上的第二电机（10）驱动。

【技术特征摘要】
1.一种新型打孔清孔装置，其特征在于：包括机架（1）和由上至下依次设置在机架（1）上的打孔刀辊（2）、针孔辊（3）和清孔辊（4），打孔刀辊（2）、针孔辊（3）和清孔辊（4）的两端均分别通过第一转轴（5）、第二转轴（6）和第三转轴（7）可转动的设置在机架（1）上，且打孔刀辊（2）一端的第一转轴（5）由设置在机架（1）上的第一电机（9）驱动，所述打孔刀辊（2）上均布有打孔针（21），所述针孔辊（3）上为中空柱体，且侧壁均布有与打孔刀辊（2）上的打孔针（21）相适配的通孔，所述清孔辊（4）上均布有与针孔辊（3）上的通孔相适配的凸起（41），所述针孔辊（3）内设有刮孔器（32），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超超，
申请(专利权)人：南京途酷信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32