一种用于工业机械用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于工业机械用清洗装置，包括箱体，箱体的底部设置有吸盘基座，箱体的内腔通过隔板分割有清洗室、油收集室和油液分离室，油收集室的内腔设置有集油箱，油液分离室的内腔设置有油液分离器，清洗室的内腔设置有加热器，箱体的内腔顶部开设有出气道，出气道的顶部设置有U形架，U形架的顶部设置有清洗电机，清洗电机的底部输出端设置有传动杆，传动杆底部固接有承载盘，承载盘的顶部设置有插接机构，箱体的右侧设置有排液管，箱体的顶部设置有除油粉进口和进液管，箱体的顶部设置有微型水泵，本实用新型专利技术结构设计合理，便于减少短管材件上附着的灰尘颗粒物，减少短管材件被生锈腐蚀的情况，提高短管材件的质量和合格率。

A Cleaning Device for Industrial Machinery

The utility model discloses a cleaning device for industrial machinery, which comprises a box body, a suction cup base at the bottom of the box body, a cleaning chamber, an oil collection chamber and an oil separation chamber separated by a partition board, an oil collection chamber with an oil collection tank, an oil separation chamber with an oil separator, a heater and an inner chamber of the cleaning chamber. The top of the air outlet is provided with an air outlet, the top of the air outlet is provided with a U-shaped rack, the top of the U-shaped rack is provided with a cleaning motor, the bottom output terminal of the cleaning motor is provided with a transmission rod, the bottom of the transmission rod is fixed with a bearing plate, the top of the bearing plate is provided with an insertion mechanism, the right side of the box body is provided with a drainage pipe, the top of the box body is provided with an oil removal powder inlet and an inlet pipe, and the top of the box body is provided with a transmission rod The utility model has reasonable structure design, is convenient to reduce dust particles attached to short pipe fittings, reduces rust corrosion of short pipe fittings, and improves the quality and qualified rate of short pipe fittings.

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业机械用清洗装置
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种用于工业机械用清洗装置。
技术介绍
工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业或工程，工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段，工业建设及工业制造过程中所使用的代替人工劳动力或辅助人工劳动力的机械设备，统称叫工业机械，随着我国工业的发展，机械加工生产已成为企业的主流，大大提高了生产力，机械工业包括农业机械制造工业、工业设备制造工业、交通运输设备制造工业、建筑及筑路机械制造工业、生产用其他机械制造工业和金属品制造工业、生活用机械制造工业、电子工业、日用金属品工业及金属品修理工业等，机械工业的快速发展，对我国的经济发展起到了积极作用。在机械加工过程中，会生产一些具有一定规格长度的短管材件，生产后的短管材件由于堆积，其外表面以及内腔会有吸附一些灰尘颗粒物，直接保存后，与空气长时间接触后会对短管材件造成生锈腐蚀的情况，影响短管材件的质量，合格率降低，为此，我们提出一种用于工业机械用清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于工业机械用清洗装置，减少短管材件上附着的灰尘颗粒物，减少短管材件被生锈腐蚀的情况，提高短管材件的质量和合格率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种用于工业机械用清洗装置，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧对称设置有吸盘基座，所述箱体的内腔通过隔板分割有清洗室、油收集室和油液分离室，所述油收集室和油液分离室位于清洗室的正下方，且油收集室位于油液分离室的左侧，所述油收集室的左侧铰接有箱门，所述油收集室的内腔设置有集油箱，所述油液分离室的内腔设置有油液分离器，所述清洗室的底部通过导管与油液分离器的顶部输入端相连通，所述清洗室与油液分离器之间连接的导管上设置有电磁阀，所述油液分离器的左侧输出端连接有输油管，且输油管的左侧输出端伸入集油箱的内腔，所述清洗室的内腔左右两侧对称设置有加热器，所述箱体的内腔顶部中心处开设有出气道，所述出气道的顶部设置有U形架，所述U形架的顶部设置有清洗电机，所述清洗电机的底部动力输出端设置有传动杆，且传动杆的底部贯穿出气道伸入清洗室的内腔，所述传动杆底部固接有承载盘，所述承载盘的顶部左右两侧对称设置有插接机构，所述箱体的右侧底部设置有排液管，且排液管的左侧与油液分离室相连通，所述排液管上设置有截止阀，所述箱体的顶部左侧设置有除油粉进口和进液管，且除油粉进口位于进液管的左侧，所述箱体的顶部右侧设置有微型水泵，所述微型水泵的右侧输入端通过导管与排液管的顶部相连通，且排液管上的截止阀位于导管与排液管连接处的右侧，所述微型水泵的左侧输出端通过导管与清洗室相连通。优选地，上述用于工业机械用清洗装置中，所述油液分离器为工业级油液分离器，便于对管材上清洗出的油污与清洗液的混合物进行分离。优选地，上述用于工业机械用清洗装置中，所述插接机构包括插接杆，所述插接杆的底部与承载盘的顶部螺纹连接，所述插接杆的内腔顶部插接有弹性限位管，且弹性限位管与插接杆过盈配合，通过弹性限位管的弹性调节，便于对套接在插接杆上的管材件进行限位，减少清洗过程中从插接杆上脱离掉落。优选地，上述用于工业机械用清洗装置中，所述输油管的左侧输出端为倾斜状，且输油管的左侧低于右侧，减少输油管的管口处的油污回流。优选地，上述用于工业机械用清洗装置中，所述U形架的左右两侧的对称设置有散热孔，便于对出气道流出的热量进行散热。优选地，上述用于工业机械用清洗装置中，所述箱门的左侧和集油箱的左侧均嵌合安装有透明玻璃，且两组透明玻璃位于同一水平面上，便于观察集油箱中油污的收集情况，能够及时处理。优选地，上述用于工业机械用清洗装置中，所述承载盘的顶部开设有漏水孔，且漏水孔与插接杆均呈阵列排布，通过漏水孔便于清理承载盘上的清洗液，通过多组插接杆便于套接多组管材件，提高管材件的清洗效率。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构设计合理，第一：通过进液管向清洗室中输入清洗液，同时通过清洗电机的旋转调节，便于对短管材件进行内外清洗，减少短管材件上附着的灰尘颗粒物，提高清洁度，通过弹性限位管的弹性调节，便于在可调节范围内对一定规格长度的短管材件中不同规格内径的短管材件进行限位固定，提高短管材件清洗过程中的稳定性，通过多组插接机构对短管材件的插接清洗有利于提高工作效率；第二：通过油液分离器对清洗后的油污和清洗液的混合物进行分离，通过油收集箱进行油污收集，便于对油污的集中处理，通过微型水泵将分离后的清洗液输入到清洗室中，便于对清洗液的回收再利用，节约成本；第三：通过加热器对清洗后的短管材件进行加热干燥，减少短管材件上水分的残留，进一步减少灰尘颗粒物的附着，降低短管材件被生锈腐蚀的情况，提高短管材件的质量和合格率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态结构示意图；图2为本技术的插接机构使用状态结构示意图；图3为本技术的插接杆与承载盘的连接结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体，2-吸盘基座，3-清洗室，4-油收集室，5-油液分离室，6-箱门，7-集油箱，8-油液分离器，9-输油管，10-加热器，11-出气道，12-U形架，13-清洗电机，14-传动杆，15-承载盘，16-插接机构，1601-插接杆，1602-弹性限位管，17-排液管，18-除油粉进口，19-进液管，20-微型水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种用于工业机械用清洗装置，包括箱体1，箱体1的底部左右两侧对称设置有吸盘基座2，箱体1的内腔通过隔板分割有清洗室3、油收集室4和油液分离室5，油收集室4和油液分离室5位于清洗室3的正下方，且油收集室4位于油液分离室5的左侧，油收集室4的左侧铰接有箱门6，油收集室4的内腔设置有集油箱7，箱门6的左侧和集油箱7的左侧均嵌合安装有透明玻璃，且两组透明玻璃位于同一水平面上，便于观察集油箱7中油污的收集情况，能够及时处理，油液分离室5的内腔设置有油液分离器8，油液分离器8为工业级油液分离器，便于对管材件上清洗出的油污与清洗液的混合物进行分离，清洗室3的底部通过导管与油液分离器8的顶部输入端相连通，清洗室3与油液分离器8之间连接的导管上设置有电磁阀，油液分离器8的左侧输出端连接有输油管9，且输油管9的左侧输出端伸入集油箱7的内腔，输油管9的左侧输出端为倾斜状，且输油管9的左侧低于右侧，减少输油管9的管口处的油污回流，清洗室3的内腔左右两侧对称设置有加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工业机械用清洗装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部左右两侧对称设置有吸盘基座（2），所述箱体（1）的内腔通过隔板分割有清洗室（3）、油收集室（4）和油液分离室（5），所述油收集室（4）和油液分离室（5）位于清洗室（3）的正下方，且油收集室（4）位于油液分离室（5）的左侧，所述油收集室（4）的左侧铰接有箱门（6），所述油收集室（4）的内腔设置有集油箱（7），所述油液分离室（5）的内腔设置有油液分离器（8），所述清洗室（3）的底部通过导管与油液分离器（8）的顶部输入端相连通，所述清洗室（3）与油液分离器（8）之间连接的导管上设置有电磁阀，所述油液分离器（8）的左侧输出端连接有输油管（9），且输油管（9）的左侧输出端伸入集油箱（7）的内腔，所述清洗室（3）的内腔左右两侧对称设置有加热器（10），所述箱体（1）的内腔顶部中心处开设有出气道（11），所述出气道（11）的顶部设置有U形架（12），所述U形架（12）的顶部设置有清洗电机（13），所述清洗电机（13）的底部动力输出端设置有传动杆（14），且传动杆（14）的底部贯穿出气道（11）伸入清洗室（3）的内腔，所述传动杆（14）的底部固接有承载盘（15），所述承载盘（15）的顶部左右两侧对称设置有插接机构（16），所述箱体（1）的右侧底部设置有排液管（17），且排液管（17）的左侧与油液分离室（5）相连通，所述排液管（17）上设置有截止阀，所述箱体（1）的顶部左侧设置有除油粉进口（18）和进液管（19），且除油粉进口（18）位于进液管（19）的左侧，所述箱体（1）的顶部右侧设置有微型水泵（20），所述微型水泵（20）的右侧输入端通过导管与排液管（17）的顶部相连通，且排液管（17）上的截止阀位于导管与排液管（17）连接处的右侧，所述微型水泵（20）的左侧输出端通过导管与清洗室（3）相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于工业机械用清洗装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部左右两侧对称设置有吸盘基座（2），所述箱体（1）的内腔通过隔板分割有清洗室（3）、油收集室（4）和油液分离室（5），所述油收集室（4）和油液分离室（5）位于清洗室（3）的正下方，且油收集室（4）位于油液分离室（5）的左侧，所述油收集室（4）的左侧铰接有箱门（6），所述油收集室（4）的内腔设置有集油箱（7），所述油液分离室（5）的内腔设置有油液分离器（8），所述清洗室（3）的底部通过导管与油液分离器（8）的顶部输入端相连通，所述清洗室（3）与油液分离器（8）之间连接的导管上设置有电磁阀，所述油液分离器（8）的左侧输出端连接有输油管（9），且输油管（9）的左侧输出端伸入集油箱（7）的内腔，所述清洗室（3）的内腔左右两侧对称设置有加热器（10），所述箱体（1）的内腔顶部中心处开设有出气道（11），所述出气道（11）的顶部设置有U形架（12），所述U形架（12）的顶部设置有清洗电机（13），所述清洗电机（13）的底部动力输出端设置有传动杆（14），且传动杆（14）的底部贯穿出气道（11）伸入清洗室（3）的内腔，所述传动杆（14）的底部固接有承载盘（15），所述承载盘（15）的顶部左右两侧对称设置有插接机构（16），所述箱体（1）的右侧底部设置有排液管（17），且排液管（17）的左侧与油液分离室（5）相连通，所述排液管（17）上设置有截止阀，所述箱体（1）的顶部左侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超超，
申请(专利权)人：南京途酷信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32