一种铜锍吹炼连续炼铜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铜锍吹炼连续炼铜装置，其中所述炉体为卧式圆筒形，炉体的一端设有热料口和冷料口，炉体另一端为炉渣沉降区，所述的炉渣沉降区包括放铜口和放渣口，其中放渣口开在炉渣沉降区的炉体侧下部，放铜口位于炉渣沉降区的端墙上；炉体顶部设有烟道口，炉体的底部开有高压送风口，且所述的高压送风口内插有氧枪；优点为：有效的解决了加料口粘连现象，氧气利用率高，环保好，劳动条件好，自动化程度高，操作安全，炉体使用寿命长。

A continuous copper matte converting device

The utility model provides a continuous copper matte converting device, wherein the furnace body is a horizontal cylinder, one end of the furnace body is provided with a heat outlet and cold outlet, the other end of the furnace body as slag settlement area, the settlement area including slag and copper slag discharge outlet, the slag discharge outlet open the furnace body at the lower side of subsidence area in the slag, copper slag in the end wall on the sedimentation zone; the top of the furnace body is provided with a flue opening, the bottom of the furnace body is provided with a high pressure air, and the high-pressure air outlet is inserted in the oxygen lance; advantages: effectively solves the problem of feeding mouth phenomenon of adhesion. Oxygen utilization rate is high, good environmental protection, good working conditions, high degree of automation, safe operation, long service life of furnace body.

【技术实现步骤摘要】
一种铜锍吹炼连续炼铜装置
本技术涉及有色冶金领域，尤其是涉及一种铜锍吹炼连续炼铜装置。
技术介绍
目前，铜的火法冶炼就铜的吹炼工艺而言，用于工业生产的工艺90%以上都采用PS转炉。就铜的精炼工艺而言，大多数采用回转炉精炼、反射炉精炼、倾动炉精炼等。这两种冶炼过程都不能在同一炉内进行，存在冶炼周期长、规模小、效率低、环境污染严重等缺点。目前国外有两种用于工业化生产的连续吹炼工艺，一种是日本研发的三菱法，其采用顶吹炉将铜锍连续吹炼至粗铜，实现了连续炼铜。三菱法是目前投资较少、成本较低的连续炼铜工艺，但是存在能耗高的不足；另一种是美国犹他Kennecott冶炼厂的炼铜工艺，采用闪速炉将铜锍吹炼成粗铜，这种冶炼方法虽然对环境较为友好，但不是一种真正意义上的连续炼铜工艺，而且工艺较为复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种铜锍吹炼连续炼铜装置。本技术新的技术方案是：一种铜锍吹炼连续炼铜装置，包括炉体、炉渣沉降区、放渣口、放铜口、热料口、冷料口、烟道口、高压送风口、氧枪，所述炉体为卧式圆筒形，炉体的一端设有热料口和冷料口，炉体另一端为炉渣沉降区，所述的炉渣沉降区包括放铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜锍吹炼连续炼铜装置，包括炉体（7）、炉渣沉降区（8）、放渣口（5）、放铜口（6）、热料口（1）、冷料口（2）、烟道口（3）、高压送风口（4）、氧枪（9），其特征在于：所述炉体（7）为卧式圆筒形，炉体（7）的一端设有热料口（1）和冷料口（2），炉体（7）另一端为炉渣沉降区（8），所述的炉渣沉降区（8）包括放铜口（6）和放渣口（5），其中放渣口（5）开在炉渣沉降区（8）的炉体（7）侧下部，放铜口（6）位于炉渣沉降区（8）的端墙上；炉体（7）顶部设有烟道口（3），炉体（7）的底部开有高压送风口（4），且所述的高压送风口（4）内插有氧枪（9）。

【技术特征摘要】
1.一种铜锍吹炼连续炼铜装置，包括炉体（7）、炉渣沉降区（8）、放渣口（5）、放铜口（6）、热料口（1）、冷料口（2）、烟道口（3）、高压送风口（4）、氧枪（9），其特征在于：所述炉体（7）为卧式圆筒形，炉体（7）的一端设有热料口（1）和冷料口（2），炉体（7）另一端为炉渣沉降区（8），所述的炉渣沉降区（8）包括放铜口（6）和放渣口（5），其中放渣口（5）开在炉渣沉降区（8）的炉体（7）侧下部，放铜口（6）位于炉渣沉降区（8）的端墙上；炉体（7）顶部设有烟道口（3），炉体（7）的底部开有高压送风口（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔志祥，王智，
申请(专利权)人：东营方圆有色金属有限公司，东营鲁方金属材料有限公司，山东方圆有色金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37