用于无纺布生产的新型气浮处理池制造技术

技术编号:15857463 阅读:18 留言:0更新日期:2017-07-22 17:00
本实用新型专利技术实施例公开了一种用于无纺布生产的新型气浮处理池,包括:池体,为一个上表面开口的长方体结构,在两条长边的上表面分别设置有两条导轨;曝气装置,包括曝气管、输气管以及气泵,曝气管设置于主处理池底部,输气管设置于池体外,一端连通曝气管的一端,另一端连通气泵;震动发生器,设置于输气管上;刮渣器,包括车体、电机、电控箱、电动推杆以及刮片,车体下表面设置有两排轮子,分别设置于导轨内。实施本实用新型专利技术实施例,具有如下有益效果:本实用新型专利技术的用于无纺布生产的新型气浮处理池设置有一个震动发生器,在曝气过程中产生周期性停顿,形成的震动使得固体污染物不容易粘黏在曝气管上,延长了清洗周期,提高了曝气效果。

Novel air flotation treatment tank for non-woven fabric production

The embodiment of the utility model discloses a new air floatation pool, non-woven production includes: a pool body is a cuboid structure on an open surface, on the surface of the two long edges are respectively provided with two guide rails; aeration device, including aeration pipe, gas pipe and air pump, aeration pipe set at the bottom of the main processing tank, pipeline is arranged in the pool body, one end is communicated with one end of the aeration pipe, the other end is communicated with the air pump; vibration generator is arranged in the gas pipe; slag scraper, which comprises a vehicle body, a motor, electric control box, electric putter, wiper blade, car body is arranged on the lower surface of the two row of wheels are respectively arranged. To guide. The embodiment of the utility model, has the following advantages: the utility model relates to a new air treatment pool of non-woven fabric is provided with a vibration generator, generates periodic pauses in the aeration process, the formation of the vibration of solid pollutants is not easy sticky in the aeration tube, prolong the cleaning cycle, improve the effect of aeration.

【技术实现步骤摘要】
用于无纺布生产的新型气浮处理池
本技术涉及一种污水处理设备,尤其涉及一种用于无纺布生产的新型气浮处理池。
技术介绍
无纺布在生产过程中不可避免的会产生工业废水,这些废水如果直接排放必然会污染周围的环境。所以必须经过处理后,已经达到对环境无危害之后在进行排放。现在对于无纺布生产过程中产生的污水的处理方式主要是先经过曝气,将污水中的污染物氧化析出后和空气混和,漂浮在污水上方,经过分离,再分开进行处理。现有的气浮处理池在处理过程中析出的污染物容易粘黏在曝气管上,不仅影响曝气效果,而且清洗起来十分不方便。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于,针对现在曝气池在曝气过程中固体污染物粘黏在曝气管上,影响曝气效果,并且造成清洗困难的情况,提出了一种用于无纺布生产的新型气浮处理池。为了解决上述技术问题,本技术实施例提供了一种用于无纺布生产的新型气浮处理池,该用于无纺布生产的新型气浮处理池包括:池体,池体为一个上表面开口的长方体结构,在两条长边的上表面分别设置有两条导轨,在池体内依次设置有前处理池、主处理池以及后处理池,池体还设置有一个浮渣池,浮渣池设置于主处理池上方,靠近后处理池的一侧,前处理池和主处理池在底部连通,主处理池和后处理池在顶部连通;曝气装置,曝气装置包括曝气管、输气管以及气泵,曝气管设置于主处理池底部,表面上设置有通气孔,输气管设置于池体外,一端连通曝气管的一端,另一端连通气泵;震动发生器,震动发生器设置于输气管上,包括固定部和旋转部,固定部为空心圆柱体结构,上顶盖可拆卸且设置有一个第一通气孔,在圆心处设置有一个孔槽,旋转部包括一个旋转轴和一个盖板,盖板为圆形,设置有第二通气孔,旋转轴一端可拆卸连接盖板的圆心,另一端插入到孔槽内,旋转轴侧面上设置有多个叶片,输气管连通固定部的侧面;刮渣器,刮渣器包括车体、电机、电控箱、电动推杆以及刮片,车体下表面设置有两排轮子,分别设置于导轨内,电机设置于车体上,通过链条与轮子连接传动,电动推杆设置于车体上,与刮片连接传动,刮片竖直设置,长度与池体内部宽度相同,电控箱设置于车体上,与电动推杆和电机电连接。其中,池体包括一个进水管以及一个出水管,进水管连通前处理池的上部,出水管连通后处理池的底部。其中,池体还包括一个循环管,循环管一端连通后处理池中部。其中,第一通气孔和第二通气孔形状相同,相互匹配。其中,刮片通过连接杆与车体连接。实施本技术实施例,具有如下有益效果:本技术的用于无纺布生产的新型气浮处理池设置有一个震动发生器,在曝气过程中产生周期性停顿,形成的震动使得固体污染物不容易粘黏在曝气管上,延长了清洗周期,提高了曝气效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的用于无纺布生产的新型气浮处理池的俯视图图;图2是本技术提供的用于无纺布生产的新型气浮处理池的横剖面图;图3是本技术提供的用于无纺布生产的新型气浮处理池的固定部的结构示意图;图4是本技术提供的用于无纺布生产的新型气浮处理池的旋转部的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参见图1和图2,图1是本技术提供的用于无纺布生产的新型气浮处理池的俯视图图;图2是本技术提供的用于无纺布生产的新型气浮处理池的横剖面图。用于无纺布生产的新型气浮处理池包括:池体1、曝气装置(未标示)、震动发生器3以及刮渣器(未标示)。池体1为一个上表面开口的长方体结构。在两条长边的上表面分别设置有两条导轨11。在池体1内设置有前处理池12、主处理池13、后处理池14、浮渣池15、进水管16、出水管17以及循环管18。前处理池12、主处理池13以及后处理池14依次排列,前处理池12和主处理池13在底部连通,主处理池13和后处理池14在顶部连通。进水管16连通前处理池12的上部,出水管16连通后处理池14的底部,循环管18连通后处理池14的中部。浮渣池15设置于主处理池13上方,靠近后处理池14的一侧。曝气装置包括曝气管21、输气管22以及气泵23。曝气管21设置于主处理池13底部,表面上设置有通气孔。输气管21设置于池体1外,一端连通曝气管21的一端,另一端连通气泵23。刮渣器4包括车体41、电机42、电控箱43、电动推杆44以及刮片45。车体41下表面设置有两排轮子,分别设置于导轨11内。电机42设置于车体41上,通过链条与轮子连接传动.电动推杆44竖直设置于车体41上,与刮片45连接传动。刮片45竖直设置,还通过连接杆46与车体41连接,其长度与池体1内部宽度相同。电控箱43设置于车体41上,与电动推杆44和电机41电连接,控制他们的工作状态。电控箱43上设置有按钮,可以用于手动控制。请参见图3和图4,图3是本技术提供的用于无纺布生产的新型气浮处理池的固定部的结构示意图;图4是本技术提供的用于无纺布生产的新型气浮处理池的旋转部的结构示意图。震动发生器3设置于输气管22上,包括固定部31和旋转部33。固定部31为空心圆柱体结构,上顶盖32可拆卸且设置有一个第一通气孔(未标示),在圆心处设置有一个孔槽。输气管22连通固定部31的侧面。旋转部33包括一个旋转轴34和一个盖板35,盖板35为圆形,设置有第二通气孔(未标示),第一通气孔和第二通气孔形状相同,相互匹配。旋转轴34一端可拆卸连接盖板35的圆心,另一端插入到孔槽内,旋转轴34侧面上设置有多个叶片35。安装震动发生器3时,首先拆除上顶盖32,将旋转轴34一端插入到孔槽内,再安装顶盖32,旋转轴34穿过顶盖32,再和盖板35的中心连接。无纺布在生产过程中产生的工业废水首先流入到废水池中蓄积起来,然后通过进水管16将废水抽入到前处理池12中,污水从前处理池12的底部流入到主处理池13中。气泵23通过输气管22向曝气管23内鼓入空气,空气在通过震动发生器3时,高速气流推动叶片35带动旋转部33进行旋转,第一通气孔和第二通气孔不断地重合-分离-重合-分离,重合时震动发生器3漏气,空气不能进入曝气管2中,分离时空气进入到曝气管2中。穿过曝气管2表面上的小孔,向主处理池13的污水曝气。污水经过曝气处理后,溶解的污染物被氧化析出,混合剩余的空气漂浮在污水表面,剩下的污水流入到后处理池14中。后处理池14中的出水管17一般是关闭的,进过曝气处理的污水通过循环管18流入到废水池中,重复这一循环。每隔一段时间,主处理池13表面漂浮有足够多的固体污染物后,手动通过电控箱43启动刮渣器。电机42带动车体41沿着导轨11做往复运动,电动推杆44带动刮片45作上下往复运动。刮片45将漂浮在表面的固体污染物刮入到浮渣池15中,然后被电动推杆本文档来自技高网...
用于无纺布生产的新型气浮处理池

【技术保护点】
一种用于无纺布生产的新型气浮处理池,其特征在于,所述用于无纺布生产的新型气浮处理池包括:池体,所述池体为一个上表面开口的长方体结构,在两条长边的上表面分别设置有两条导轨,在所述池体内依次设置有前处理池、主处理池以及后处理池,所述池体还设置有一个浮渣池,所述浮渣池设置于所述主处理池上方,靠近所述后处理池的一侧,所述前处理池和所述主处理池在底部连通,所述主处理池和所述后处理池在顶部连通;曝气装置,所述曝气装置包括曝气管、输气管以及气泵,所述曝气管设置于所述主处理池底部,表面上设置有通气孔,所述输气管设置于所述池体外,一端连通所述曝气管的一端,另一端连通所述气泵;震动发生器,所述震动发生器设置于所述输气管上,包括固定部和旋转部,所述固定部为空心圆柱体结构,上顶盖可拆卸且设置有一个第一通气孔,在圆心处设置有一个孔槽,所述旋转部包括一个旋转轴和一个盖板,所述盖板为圆形,设置有第二通气孔,所述旋转轴一端可拆卸连接所述盖板的圆心,另一端插入到所述孔槽内,所述旋转轴侧面上设置有多个叶片,所述输气管连通所述固定部的侧面;刮渣器,所述刮渣器包括车体、电机、电控箱、电动推杆以及刮片,车体下表面设置有两排轮子,分别设置于所述导轨内,所述电机设置于车体上,通过链条与所述轮子连接传动,所述电动推杆设置于车体上,与所述刮片连接传动,所述刮片竖直设置,长度与所述池体内部宽度相同,所述电控箱设置于所述车体上,与所述电动推杆和所述电机电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布生产的新型气浮处理池,其特征在于,所述用于无纺布生产的新型气浮处理池包括:池体,所述池体为一个上表面开口的长方体结构,在两条长边的上表面分别设置有两条导轨,在所述池体内依次设置有前处理池、主处理池以及后处理池,所述池体还设置有一个浮渣池,所述浮渣池设置于所述主处理池上方,靠近所述后处理池的一侧,所述前处理池和所述主处理池在底部连通,所述主处理池和所述后处理池在顶部连通;曝气装置,所述曝气装置包括曝气管、输气管以及气泵,所述曝气管设置于所述主处理池底部,表面上设置有通气孔,所述输气管设置于所述池体外,一端连通所述曝气管的一端,另一端连通所述气泵;震动发生器,所述震动发生器设置于所述输气管上,包括固定部和旋转部,所述固定部为空心圆柱体结构,上顶盖可拆卸且设置有一个第一通气孔,在圆心处设置有一个孔槽,所述旋转部包括一个旋转轴和一个盖板,所述盖板为圆形,设置有第二通气孔,所述旋转轴一端可拆卸连接所述盖板的圆心,另一端插入到所述孔槽内,所述旋转轴侧面上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡正益刘光乾
申请(专利权)人:赤壁恒瑞非织造材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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