煤泥混合液浮选分离设备制造技术

一种煤泥混合液浮选分离设备，包括配料池、混料罐、送料通道、浮选池，所述压缩空气风管围绕所述搅拌轴设置在搅拌轴的周围，在压缩空气风管上设均匀设置若干出风细管，若干出风细管呈星型布置在搅拌轴的周围，以使从出风细管吹出的空气以搅拌轴为中心向搅拌轴的四周扩散，本实用新型专利技术中，将送料通道的一端与混料罐连接，将送料通道的另一端设置在浮选池的底部，从而实现从底部打入混合液的送料方式，这种底注式送料方式，使得进入池体内的混合液由于惯性自下向上翻滚，从而带动煤粉漂浮在表面上，且压缩空气风管的设置，将表面漂浮的煤粉从中心线池体的边缘喷吹，有助于煤粉快速被刮料装置刮送至前端通道和后端通道内。

Flotation separation equipment for slime mixed liquid

A mixture of coal slime flotation separation equipment, including ingredients tank, mixing tank, feeding channel, flotation tank, the compressed air duct surrounding the stirring shaft is arranged around the stirring shaft, the compressed air duct is uniformly provided with several air tubes, a plurality of wind tubes are star type layout around the stirring shaft, so that the wind blown out from the tube to air stirring shaft as the center spread around the agitating shaft, the utility model, one end of the feeding channel is connected with the mixing tank, the other end of the feeding channel is arranged on the bottom of the flotation tank, which is from the bottom enter the feeding method of mixed liquid, the bottom pouring type feeding way, makes the mixture into the pool body due to the inertia of bottom-up rolling, so as to drive the coal floating on the surface, and the compression set the air duct, coal will be floating on the surface of the It is sprayed from the edge of the centerline of the pool to facilitate the rapid scraping of the pulverized coal to the front and back channels.

【技术实现步骤摘要】
煤泥混合液浮选分离设备
本技术涉及含有煤矸石的煤泥洗选设备
，尤其涉及一种煤泥混合液浮选分离设备。
技术介绍
现有的分离浮选机中，待浮选的混合液通过压力泵打入浮选池内，然后在浮选池内被浮选分离。由于这种将混合液从上向下打入的方式，使得进入浮选池内的混合液形成紊流，混合液中的煤粉不易漂浮在表面。即使漂浮在表面上，也集中在浮选池的中间，不会主动向浮选池的边缘移动，导致漂浮的煤粉不能全部或及时的被刮料装置刮送收集。
技术实现思路
有必要提出一种将混合液从浮选池的底部打入浮选池的内部、快速将表面的漂浮煤粉喷吹至刮料装置的煤泥混合液浮选分离设备。一种煤泥混合液浮选分离设备，包括配料池、混料罐、送料通道、浮选池，所述配料池与上料管连通，以通过上料管将浮选剂输送至配料池内，所述配料池设置在混料罐的上方，且配料池与混料罐连通，以将配料池内配置好的浮选剂混合液输送至混料罐内，所述混料罐内盛放煤泥混合液，混料罐的底部设置出液口，所述出液口与所述送料通道的一端连通，送料通道的另一端与浮选池连通，所述送料通道设置在浮选池的底部，以使煤泥混合液从浮选池的底部进入浮选池的内部，所述浮选池包括池体，设置在池体上方的第一搅拌机、压缩空气风管、设置在池体两端的刮料装置，所述池体为顶部敞口的容器，在池体的底部还开设卸料口，所述池体的前端侧壁由前内侧板和前外侧板组成，前内侧板的高度低于前外侧板的高度，所述前内侧板和前外侧板之间形成前端通道，所述池体的后端侧壁由后内侧板和后外侧板组成，后内侧板的高度低于后外侧板的高度，所述后内侧板和后外侧板之间形成后端通道，所述第一搅拌机设置在池体的中间，第一搅拌机包括搅拌轴和设置在搅拌轴端部的搅拌桨，所述搅拌桨深入所述池体的内部，所述压缩空气风管围绕所述搅拌轴设置在搅拌轴的周围，在压缩空气风管上设均匀设置若干出风细管，若干出风细管呈星型布置在搅拌轴的周围，以使从出风细管吹出的空气以搅拌轴为中心向搅拌轴的四周扩散，所述刮料装置包括具有相同结构的前端刮料装置和后端刮料装置，所述前端刮料装置设置所述前内侧板的内侧，以通过前端刮料装置的转动将混合液表面的漂浮煤粉刮送至所述前端通道内，所述后端刮料装置设置所述后内侧板的内侧，以通过后端刮料装置的转动将混合液表面的漂浮煤粉刮送至所述后端通道内。优选的，所述前端刮料装置包括刮料电机、传动轴、若干刮料板，所述刮料电机固定设置在池体的侧壁上，刮料电机的输出端连接传动轴，所述传动轴沿着水平方向设置在所述池体的上方，所述若干刮料板均匀设置在传动轴上，刮料板与传动轴垂直设置。优选的，在传动轴与刮料板之间设置连接窄板，所述连接窄板与传动轴固定连接，连接窄板与刮料板之间搭接，在所述刮料板上开设通孔，在连接窄板上设置锁紧螺栓，以通过螺栓将刮料板和连接窄板活动连接。优选的，在刮料板上开设通孔为长圆孔，以通过调整锁紧螺栓在长圆孔内的位置，来调整刮料板的高度。优选的，所述送料通道包括主管道和若干分支细管，所述若干分支细管均匀设置在主管道上，所述分支细管的端部穿过所述池体的底部以深入池体的内部。优选的，还在所述混料罐内设置第二搅拌机，所述第二搅拌机的搅拌桨深入混料罐的内部，以将浮选剂混合液与待浮选的煤泥混合液搅拌均匀。本技术中，将送料通道的一端与混料罐连接，将送料通道的另一端设置在浮选池的底部，从而实现从底部打入混合液的送料方式，这种底注式送料方式，使得进入池体内的混合液由于惯性自下向上翻滚，从而带动煤粉漂浮在表面上，且压缩空气风管的设置，将表面漂浮的煤粉从中心线池体的边缘喷吹，有助于煤粉快速被刮料装置刮送至前端通道和后端通道内。附图说明图1为所述煤泥混合液浮选分离设备的结构示意图。图2为所述煤泥混合液浮选分离设备的另一个角度的示意图。图3为所述煤泥混合液浮选分离设备的俯视图。图4为图1中表达所述压缩空气风管、出风细管的结构示意图。图5为图1中表达所述刮料板、长圆孔、锁紧螺栓的结构示意图。图中：配料池10、上料管11、混料罐20、第二搅拌机21、送料通道30、主管道31、浮选池40、池体41、前内侧板411、前外侧板412、后内侧板413、后外侧板414、第一搅拌机42、压缩空气风管43、出风细管431、前端刮料装置44、刮料电机441、传动轴442、刮料板443、长圆孔4431、锁紧螺栓444、后端刮料装置45。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1至图5，本技术实施例提供了一种煤泥混合液浮选分离设备，包括配料池10、混料罐20、送料通道30、浮选池40，配料池10与上料管11连通，以通过上料管11将浮选剂输送至配料池10内，配料池10设置在混料罐20的上方，且配料池10与混料罐20连通，以将配料池10内配置好的浮选剂混合液输送至混料罐20内，混料罐20内盛放煤泥混合液，混料罐20的底部设置出液口，出液口与送料通道30的一端连通，送料通道30的另一端与浮选池40连通，送料通道30设置在浮选池40的底部，以使煤泥混合液从浮选池40的底部进入浮选池40的内部。浮选池40包括池体41，设置在池体41上方的第一搅拌机42、压缩空气风管43、设置在池体41两端的刮料装置，池体41为顶部敞口的容器，在池体41的底部还开设卸料口，池体41的前端侧壁由前内侧板411和前外侧板412组成，前内侧板411的高度低于前外侧板412的高度，前内侧板411和前外侧板412之间形成前端通道，池体41的后端侧壁由后内侧板413和后外侧板414组成，后内侧板413的高度低于后外侧板414的高度，后内侧板413和后外侧板414之间形成后端通道，第一搅拌机42设置在池体41的中间，第一搅拌机42包括搅拌轴和设置在搅拌轴端部的搅拌桨，搅拌桨深入池体41的内部，压缩空气风管43围绕搅拌轴设置在搅拌轴的周围，在压缩空气风管43上设均匀设置若干出风细管431，若干出风细管431呈星型布置在搅拌轴的周围，以使从出风细管431吹出的空气以搅拌轴为中心向搅拌轴的四周扩散，刮料装置包括具有相同结构的前端刮料装置44和后端刮料装置45，前端刮料装置44设置前内侧板411的内侧，以通过前端刮料装置44的转动将混合液表面的漂浮煤粉刮送至前端通道内，后端刮料装置45设置后内侧板413的内侧，以通过后端刮料装置45的转动将混合液表面的漂浮煤粉刮送至后端通道内。进一步，前端刮料装置44包括刮料电机441、传动轴442、若干刮料板443，刮料电机441固定设置在池体41的侧壁上，刮料电机441的输出端连接传动轴442，传动轴442沿着水平方向设置在池体41的上方，若干刮料板443均匀设置在传动轴442上，刮料板443与传动轴442垂直设置。进一步，在传动轴442与刮料板443之间设置连接窄板，连接窄板与传动轴442固定连接，连接窄板与刮料板443之间搭接，在刮料板443上开设通孔，在连接窄板上设置锁紧螺栓444，以通过螺栓将刮料板443和连接窄板活动连接。进一步，在刮料板443上开设通孔为长圆孔4431，以通过调整锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤泥混合液浮选分离设备，其特征在于：包括配料池、混料罐、送料通道、浮选池，所述配料池与上料管连通，以通过上料管将浮选剂输送至配料池内，所述配料池设置在混料罐的上方，且配料池与混料罐连通，以将配料池内配置好的浮选剂混合液输送至混料罐内，所述混料罐内盛放煤泥混合液，混料罐的底部设置出液口，所述出液口与所述送料通道的一端连通，送料通道的另一端与浮选池连通，所述送料通道设置在浮选池的底部，以使煤泥混合液从浮选池的底部进入浮选池的内部，所述浮选池包括池体，设置在池体上方的第一搅拌机、压缩空气风管、设置在池体两端的刮料装置，所述池体为顶部敞口的容器，在池体的底部还开设卸料口，所述池体的前端侧壁由前内侧板和前外侧板组成，前内侧板的高度低于前外侧板的高度，所述前内侧板和前外侧板之间形成前端通道，所述池体的后端侧壁由后内侧板和后外侧板组成，后内侧板的高度低于后外侧板的高度，所述后内侧板和后外侧板之间形成后端通道，所述第一搅拌机设置在池体的中间，第一搅拌机包括搅拌轴和设置在搅拌轴端部的搅拌桨，所述搅拌桨深入所述池体的内部，所述压缩空气风管围绕所述搅拌轴设置在搅拌轴的周围，在压缩空气风管上设均匀设置若干出风细管，若干出风细管呈星型布置在搅拌轴的周围，以使从出风细管吹出的空气以搅拌轴为中心向搅拌轴的四周扩散，所述刮料装置包括具有相同结构的前端刮料装置和后端刮料装置，所述前端刮料装置设置所述前内侧板的内侧，以通过前端刮料装置的转动将混合液表面的漂浮煤粉刮送至所述前端通道内，所述后端刮料装置设置所述后内侧板的内侧，以通过后端刮料装置的转动将混合液表面的漂浮煤粉刮送至所述后端通道内。...

【技术特征摘要】
1.一种煤泥混合液浮选分离设备，其特征在于：包括配料池、混料罐、送料通道、浮选池，所述配料池与上料管连通，以通过上料管将浮选剂输送至配料池内，所述配料池设置在混料罐的上方，且配料池与混料罐连通，以将配料池内配置好的浮选剂混合液输送至混料罐内，所述混料罐内盛放煤泥混合液，混料罐的底部设置出液口，所述出液口与所述送料通道的一端连通，送料通道的另一端与浮选池连通，所述送料通道设置在浮选池的底部，以使煤泥混合液从浮选池的底部进入浮选池的内部，所述浮选池包括池体，设置在池体上方的第一搅拌机、压缩空气风管、设置在池体两端的刮料装置，所述池体为顶部敞口的容器，在池体的底部还开设卸料口，所述池体的前端侧壁由前内侧板和前外侧板组成，前内侧板的高度低于前外侧板的高度，所述前内侧板和前外侧板之间形成前端通道，所述池体的后端侧壁由后内侧板和后外侧板组成，后内侧板的高度低于后外侧板的高度，所述后内侧板和后外侧板之间形成后端通道，所述第一搅拌机设置在池体的中间，第一搅拌机包括搅拌轴和设置在搅拌轴端部的搅拌桨，所述搅拌桨深入所述池体的内部，所述压缩空气风管围绕所述搅拌轴设置在搅拌轴的周围，在压缩空气风管上设均匀设置若干出风细管，若干出风细管呈星型布置在搅拌轴的周围，以使从出风细管吹出的空气以搅拌轴为中心向搅拌轴的四周扩散，所述刮料装置包括具有相同结构的前端刮料装置和后端刮料装置，所述前端刮料装置设置所述前内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝宝玉，崔焕武，
申请(专利权)人：宁夏亘峰嘉能能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64