一种从牛大力中提取高丽槐素的工艺制造技术

技术编号:15856344 阅读:37 留言:0更新日期:2017-07-22 14:20
本发明专利技术公开了一种从牛大力中提取高丽槐素的工艺,属于牛大力提取有效成份的技术领域,所述高丽槐素是经过粉碎、一次脱色、粗结晶、二次脱色、大孔吸附树脂分离提纯、浓缩结晶、干燥等步骤制成的。本发明专利技术的方法制得的高丽槐素的提取得率在62.05以上和纯度在98.34%以上,纯度达到了作为定性、定量的对照品要求。

A process for extracting from maackiain in cattle vigorously

The invention discloses a process for extracting from maackiain vigorously in cattle, which belongs to the technical field of radixmillettiaespeciosae extraction of effective ingredients, the maackiain is crushed, a bleaching, crystallization and two decolorization, macroporous resin purification, crystallization, drying and other steps. High Lihuai the prepared pigment extraction rate was above 62.05 and the purity was above 98.34%, the purity reached as the reference of qualitative and quantitative requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种从牛大力中提取高丽槐素的工艺
本专利技术属于牛大力提取有效成份的
,具体涉及一种从牛大力中提取高丽槐素的工艺。
技术介绍
牛大力为豆科崖豆藤属植物美丽崖豆藤的根,俗称山莲藕、血藤、九龙串珠、牛古大力、大力薯。性平味甘,具有补虚润肺、强筋活络的功效,临床证明其对腰肌劳损、风湿性关节炎、肺结核、慢性支气管炎等有一定疗效。在广西广泛用作煲汤原料,可补腰肾、强筋骨,为岭南地区著名的药食两用植物。牛大力药材中的主要成分为芒柄花素和高丽槐素。公开的文献中从牛大力中提取纯化高丽槐素的报道极少,且得到的高丽槐素纯度较低,达不到作为定性、定量的对照品要求。
技术实现思路
本专利技术提供的一种从牛大力中提取高丽槐素的工艺,以解决从牛大力中提取纯化高丽槐素纯度较低,达不到作为定性、定量的对照品要求的问题。为解决以上技术问题,本专利技术采用以下技术工艺:一种从牛大力中提取高丽槐素的工艺,包括以下步骤:S1:将牛大力进行粉碎并过筛子,制得牛大力粉末;S2:向步骤S1制得的牛大力粉末中加入乙醇,在水浴条件下超声波回流提取2-3次,每次超声波的频率为750-820W,温度为40-46℃,时间为8-11min,提取完全后合并提取液,调节提取液的pH值至4.4-4.6,温度控制为42-50℃,通过活性炭脱色除杂,过滤后制得一次脱色液;S3:将步骤S2制得的一次脱色液浓缩干燥,制得浸提膏,采用于浸提膏5.2-6倍体积的48-52℃的水进行溶解,采用无水乙酸乙酯溶剂进行萃取2-3次,继续用无水乙酸乙酯进行2-3次结晶处理,结晶过程中固液比为1:4-5.3(W/V),制得结晶粗品;S4:将步骤S3制得的粗晶经70%-74%的乙醇溶解,调节溶液的pH值至4.4-4.6,温度控制为42-50℃,通过活性炭脱色除杂,过滤后制得二次脱色液;S5:将步骤S4制得的二次脱色液浓缩至每毫升中含高丽槐素5%-22%,采用大孔吸附树脂分离提纯制得高丽槐素的液体,条件为:解析剂为52%-70%的乙醇溶液,其用量是大孔吸附树脂体积的1.8-3.5倍,水洗区为去离子水,大孔吸附树脂吸附再生溶剂为2.6%-4.8%的NaOH溶液,吸附区流速8-10BV/h,解吸区流速16-20BV/h,水洗区流速22-26BV/h,再生区流速6-9BV/h,切换时间为700-750s,温度为42-50℃,压力为0.5-0.8MPa;S6:将步骤S5制得的高丽槐素液体进行浓缩后结晶,所得晶体在温度为40-45℃下真空干燥,制得高丽槐素。优选地,步骤S1中所述筛子的目数为40-60。优选地,步骤S2中所述牛大力粉末与乙醇的重量比为1:6-8。优选地,所述乙醇的体积分数为70%-80%。优选地,步骤S2中所述通过活性炭脱色除杂的时间为0.7-1.4h。优选地,步骤S4中所述通过活性炭脱色除杂的时间为0.5-1h。优选地,步骤S5中所述大孔吸附树脂为860018型大孔吸附树脂。优选地,步骤S6中所述浓缩为真空减压浓缩。优选地,步骤S6中所述结晶是在温度为3-8℃下进行的。优选地,步骤S6中所述晶体在温度为40-42℃下真空干燥至含水率≤0.6%。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术的方法制得的高丽槐素的提取得率在62.05以上和纯度在98.34%以上,纯度达到了作为定性、定量的对照品要求。【具体实施方式】为便于更好地理解本专利技术,通过以下实施例加以说明,这些实施例属于本专利技术的保护范围,但不限制本专利技术的保护范围。在实施例中,所述从牛大力中提取高丽槐素的工艺,包括以下步骤:S1:将牛大力进行粉碎并过40-60目筛子,制得牛大力粉末;S2:向步骤S1制得的牛大力粉末中加入其重量6-8倍70%-80%的乙醇,在水浴条件下超声波回流提取2-3次,每次超声波的频率为750-820W,温度为40-46℃,时间为8-11min,提取完全后合并提取液,调节提取液的pH值至4.4-4.6,温度控制为42-50℃,通过活性炭脱色除杂0.7-1.4h,过滤后制得一次脱色液;S3:将步骤S2制得的一次脱色液浓缩干燥,制得浸提膏,采用于浸提膏5.2-6倍体积的48-52℃的水进行溶解,采用无水乙酸乙酯溶剂进行萃取2-3次,继续用无水乙酸乙酯进行2-3次结晶处理,结晶过程中固液比为1:4-5.3(W/V),制得结晶粗品;S4:将步骤S3制得的粗晶经70%-74%的乙醇溶解,调节溶液的pH值至4.4-4.6,温度控制为42-50℃,通过活性炭脱色除杂0.5-1h,过滤后制得二次脱色液;S5:将步骤S4制得的二次脱色液浓缩至每毫升中含高丽槐素5%-22%,采用860018型大孔吸附树脂分离提纯制得高丽槐素的液体,条件为:解析剂为52%-70%的乙醇溶液,其用量是大孔吸附树脂体积的1.8-3.5倍,水洗区为去离子水,大孔吸附树脂吸附再生溶剂为2.6%-4.8%的NaOH溶液,吸附区流速8-10BV/h,解吸区流速16-20BV/h,水洗区流速22-26BV/h,再生区流速6-9BV/h,切换时间为700-750s,温度为42-50℃,压力为0.5-0.8MPa;S6:将步骤S5制得的高丽槐素液体进行真空减压浓缩后,在温度为3-8℃下结晶,所得晶体在温度为40-42℃下真空干燥至含水率≤0.6%,制得高丽槐素。实施例1一种从牛大力中提取高丽槐素的工艺,包括以下步骤:S1:将牛大力进行粉碎并过50目筛子,制得牛大力粉末;S2:向步骤S1制得的牛大力粉末中加入其重量7倍76%的乙醇,在水浴条件下超声波回流提取2次,每次超声波的频率为780W,温度为44℃,时间为10min,提取完全后合并提取液,调节提取液的pH值至4.5,温度控制为46℃,通过活性炭脱色除杂1.2h,过滤后制得一次脱色液;S3:将步骤S2制得的一次脱色液浓缩干燥,制得浸提膏,采用于浸提膏5.6倍体积的50℃的水进行溶解,采用无水乙酸乙酯溶剂进行萃取2次,继续用无水乙酸乙酯进行2次结晶处理,结晶过程中固液比为1:4.6(W/V),制得结晶粗品;S4:将步骤S3制得的粗晶经72%的乙醇溶解,调节溶液的pH值至4.5,温度控制为48℃,通过活性炭脱色除杂0.8h,过滤后制得二次脱色液;S5:将步骤S4制得的二次脱色液浓缩至每毫升中含高丽槐素12%,采用860018型大孔吸附树脂分离提纯制得高丽槐素的液体,条件为:解析剂为65%的乙醇溶液,其用量是大孔吸附树脂体积的2.6倍,水洗区为去离子水,大孔吸附树脂吸附再生溶剂为3.5%的NaOH溶液,吸附区流速9BV/h,解吸区流速18BV/h,水洗区流速25BV/h,再生区流速8BV/h,切换时间为720s,温度为46℃,压力为0.7MPa;S6:将步骤S5制得的高丽槐素液体进行真空减压浓缩后,在温度为6℃下结晶,所得晶体在温度为41℃下真空干燥至含水率为0.6%,制得高丽槐素。实施例2一种从牛大力中提取高丽槐素的工艺,包括以下步骤:S1:将牛大力进行粉碎并过40目筛子,制得牛大力粉末;S2:向步骤S1制得的牛大力粉末中加入其重量6倍70%的乙醇,在水浴条件下超声波回流提取2次,每次超声波的频率为750W,温度为40℃,时间为11min,提取完全后合并提取液,调节提取液的pH值至4.4,温度控制为42℃,通过活性炭脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从牛大力中提取高丽槐素的工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:将牛大力进行粉碎并过筛子,制得牛大力粉末;S2:向步骤S1制得的牛大力粉末中加入乙醇,在水浴条件下超声波回流提取2‑3次,每次超声波的频率为750‑820W,温度为40‑46℃,时间为8‑11min,提取完全后合并提取液,调节提取液的pH值至4.4‑4.6,温度控制为42‑50℃,通过活性炭脱色除杂,过滤后制得一次脱色液;S3:将步骤S2制得的一次脱色液浓缩干燥,制得浸提膏,采用于浸提膏5.2‑6倍体积的48‑52℃的水进行溶解,采用无水乙酸乙酯溶剂进行萃取2‑3次,继续用无水乙酸乙酯进行2‑3次结晶处理,结晶过程中固液比为1:4‑5.3(W/V),制得结晶粗品;S4:将步骤S3制得的粗晶经70%‑74%的乙醇溶解,调节溶液的pH值至4.4‑4.6,温度控制为42‑50℃,通过活性炭脱色除杂,过滤后制得二次脱色液;S5:将步骤S4制得的二次脱色液浓缩至每毫升中含高丽槐素5%‑22%,采用大孔吸附树脂分离提纯制得高丽槐素的液体,条件为:解析剂为52%‑70%的乙醇溶液,其用量是大孔吸附树脂体积的1.8‑3.5倍,水洗区为去离子水,大孔吸附树脂吸附再生溶剂为2.6%‑4.8%的NaOH溶液,吸附区流速8‑10BV/h,解吸区流速16‑20BV/h,水洗区流速22‑26BV/h,再生区流速6‑9BV/h,切换时间为700‑750s,温度为42‑50℃,压力为0.5‑0.8MPa;S6:将步骤S5制得的高丽槐素液体进行浓缩后结晶,所得晶体在温度为40‑45℃下真空干燥,制得高丽槐素。...

【技术特征摘要】
1.一种从牛大力中提取高丽槐素的工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:将牛大力进行粉碎并过筛子,制得牛大力粉末;S2:向步骤S1制得的牛大力粉末中加入乙醇,在水浴条件下超声波回流提取2-3次,每次超声波的频率为750-820W,温度为40-46℃,时间为8-11min,提取完全后合并提取液,调节提取液的pH值至4.4-4.6,温度控制为42-50℃,通过活性炭脱色除杂,过滤后制得一次脱色液;S3:将步骤S2制得的一次脱色液浓缩干燥,制得浸提膏,采用于浸提膏5.2-6倍体积的48-52℃的水进行溶解,采用无水乙酸乙酯溶剂进行萃取2-3次,继续用无水乙酸乙酯进行2-3次结晶处理,结晶过程中固液比为1:4-5.3(W/V),制得结晶粗品;S4:将步骤S3制得的粗晶经70%-74%的乙醇溶解,调节溶液的pH值至4.4-4.6,温度控制为42-50℃,通过活性炭脱色除杂,过滤后制得二次脱色液;S5:将步骤S4制得的二次脱色液浓缩至每毫升中含高丽槐素5%-22%,采用大孔吸附树脂分离提纯制得高丽槐素的液体,条件为:解析剂为52%-70%的乙醇溶液,其用量是大孔吸附树脂体积的1.8-3.5倍,水洗区为去离子水,大孔吸附树脂吸附再生溶剂为2.6%-4.8%的NaOH溶液,吸附区流速8-10BV/h,解吸区流速16-20BV/h,水洗区流速22-26BV/h,再生区流速6-9BV/h,切换时间为700...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁可文黄能谢冬养
申请(专利权)人:南宁馨艺荣生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:广西,45

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