一种半开式液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半开式液压机，解决了现有技术中半开式液压机加工的金属板材长度单一、且机身变形较大的技术问题，本实用新型专利技术的半开式液压机，包括机身，所述机身包括若干个间隔设置且呈C型的主筋板，相邻两个所述主筋板之间安装有主油缸，所述主筋板的两侧还焊接有加固板，所述若干个主筋板的厚度从所述机身的中部向两侧方向逐渐减小。

Semi open hydraulic press

The utility model discloses a semi open type hydraulic machine, solves the problem of semi open type hydraulic machine, and the length of a single sheet metal fuselage deformation problem of larger, the utility model has the advantages of semi open type hydraulic machine, which comprises a body, wherein the frame comprises a plurality of spaced and a main rib plate type C, a main oil cylinder installed between two adjacent the main rib plate, both sides of the main rib plate is welded with a reinforcing plate, wherein a plurality of main reinforcement plate thickness decreases gradually from the middle of the fuselage to the side direction.

【技术实现步骤摘要】
一种半开式液压机
本技术涉及液压机
，尤其涉及一种加工长形金属板材的半开式液压机。
技术介绍
半开式液压机为C型液压机，现有半开式液压机上只设有一个主油缸，因此只能加工较短的金属板材，而不能加工较长的金属板材，导致半开式液压机的利用效率较低，且可加工的金属板材也受到极大的限制，另外由于半开式液压机的机身较长，在作业过程中，由于机身的中部受力大于两侧的受力，因此会导致机身发生不同程度的变形，从而缩短了机身的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种半开式液压机，能够加工多种不同长度的金属板材，且能有效防止机身发生较大的变形，延长机身的使用寿命。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种半开式液压机，包括机身，所述机身包括若干个间隔设置且呈C型的主筋板，相邻两个所述主筋板之间安装有主油缸，所述主筋板的两侧还焊接有加固板，所述若干个主筋板的厚度从所述机身的中部向两侧方向逐渐减小。进一步的，所述机身还包括上连接板和下连接板，所述上连接板焊接在所述若干个主筋板的前侧上部，所述下连接板焊接在所述若干个主筋板的前侧下部。更进一步的，所述上连接板的中部设有向上延伸形成的梯形凸起。更进一步的，所述半开式液压机还包括设置在所述机身两侧的拉杆，所述拉杆的顶端与所述上连接板焊接，所述拉杆的底端与所述下连接板焊接。更进一步的，所述拉杆为金属拉杆。更进一步的，所述半开式液压机还包括与所述主油缸连接的油箱，所述油箱安装在所述机身的后侧。更进一步的，所述油箱下方安装有油泵电机组，所述油泵电机组将所述油箱内的液压油泵入所述主油缸内。更进一步的，所述主油缸上安装有滑块，所述滑块的宽度为B，满足300mm＜B≤600mm，所述上连接板和所述下连接板的长度为L，满足L≥1000mm。本技术的有益效果：本技术中的半开式液压机，包括机身，机身包括若干个间隔设置且呈C型的主筋板，相邻两个主筋板之间安装有主油缸，主筋板的两侧还焊接有加固板，若干个主筋板的厚度从机身的中部向两侧方向逐渐减小。与现有技术相比，本技术的机身包括若干个间隔设置的主筋板，相邻主筋板之间安装有主油缸，由此通过增加主筋板的数量即可增加主油缸的数量，工作时，根据待加工的金属板材的长度，可选择开启或关闭一部分主油缸，以此实现对多种不同长度金属板材的加工，同时也能避免设备空运行时所产生的损坏；最后，由于本技术中的若干个主筋板的厚度从机身的中部向两侧方向逐渐减小，因此在工作过程中，机身因受力发生的变形较为均匀，不会发生断裂现象，从而延长了机身的使用寿命。机身还包括上连接板和下连接板，上连接板焊接在若干个主筋板的前侧上部，下连接板焊接在若干个主筋板的前侧下部。如此设计，可通过上连接板和下连接板实现若干个主筋板的连接，进一步提高机身的刚性。上连接板的中部设有向上延伸形成的梯形凸起。由于机身承受的是复合作用力，因此中部设置凸起后可以减少受到的弯曲应力和剪切应力，从而使变形控制在一定的范围内，且用到的材料最少，加工工艺也较为简单，满足使用要求。半开式液压机还包括设置在机身两侧的拉杆，拉杆的顶端与上连接板焊接，拉杆的底端与下连接板焊接。如此设计，可通过拉杆限制主筋板上C型口的变形程度。拉杆为金属拉杆。如此设计，可进一步提高机身的抗变形能力。半开式液压机还包括与主油缸连接的油箱，油箱安装在机身的后侧。如此设计，可降低整个机身的高度。油箱下方安装有油泵电机组，油泵电机组将油箱内的液压油泵入主油缸内。如此设计，可改善油泵吸油的工况，同时可以充分利用油箱的下部空间。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术优选实施例中半开式液压机的主视图；图2为本技术优选实施例中半开式液压机的俯视图；图3为本技术优选实施例中半开式液压机的左视图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至3所示，本实施例中的半开式液压机包括机身，机身包括若干个间隔设置且呈C型的主筋板1，本实施例中若干个指大于等于3个，例如3个、4个、5个、6个等，主筋板1为金属件，多个主筋板1呈一字排开分布，相邻两个主筋板1之间安装有主油缸2，主油缸2下方安装有滑块3，主筋板1的两侧还焊接有加固板4，加固板4与主筋板1焊接可提高两者的连接可靠性，若干个主筋板1的厚度T从机身的中部向两侧方向逐渐减小，即靠近机身两侧的主筋板1的厚度T最小，位于机身中部的主筋板1的厚度T最大，与现有技术相比，本技术的机身上设有呈一字排开的多个主油缸2，工作时，根据待加工的金属板材的长度，可选择开启或关闭一部分主油缸2，以此实现对多种不同长度金属板材的加工，同时也能避免主油缸2空运行时所产生的损坏；最后，由于本技术中的主筋板1的厚度从机身的中部向两侧方向逐渐减小，在工作过程中，机身中部的受力大于两侧的受力，因此这样设计既能减少材料，又能使机身因受力发生的变形较为均匀，不会发生断裂现象，从而延长了机身的使用寿命；最后，本技术中的加固板4可进一步防止主筋板1的口部发生扩张变形。此外，机身还包括上连接板5和下连接板6，上连接板5焊接在主筋板1的前侧上部，以将多个主筋板1的上端连接，下连接板6焊接在主筋板1的前侧下部，以将多个主筋板1的下端连接，从而形成机身。优选的，上连接板5的中部设有向上延伸形成的梯形凸起51。由于机身承受的是复合作用力，因此中部设置梯形凸起51后可以增加上连接板5的高度和横截面积，由于弯曲应力的大小与上连接板5的高度成反比，剪切应力的大小与上连接板5的横截面积大小成反比，因此这样设计可以减少上连接板5受到的弯曲应力和剪切应力，从而使变形控制在一定的范围内，本实施例中的梯形凸起51与上连接板5一体成型，因此加工工艺也较为简单，且用到的材料最少，满足使用要求。本技术的半开式液压机还包括设置在机身两侧的拉杆7，拉杆的7顶端与上连接板5焊接，拉杆的7底端与下连接板6焊接，两个拉杆7与上连接板5和下连接板6形成“口”字形，以提高机身的刚性，并且还可通过拉杆7限制主筋板1上C型口的变形程度，延长了机身的使用寿命。为了提高拉杆7的刚度，本技术中的拉杆7为金属拉杆，如此一来，可进一步提高机身的抗变形能力。最后，本技术的半开式液压机还包括与主油缸2连接的油箱8，油箱8安装在机身的后侧，即主筋板1的后侧。如此设计，可降低整个机身的高度。在油箱8下方还安装有油泵电机组9，油泵电机组9包括油泵和用于驱动油泵转动的电机，油泵电机组9用于将油箱8内的液压油泵入主油缸2内。如此设计，可改本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半开式液压机，包括机身，其特征在于，所述机身包括若干个间隔设置且呈C型的主筋板，相邻两个所述主筋板之间安装有主油缸，所述主筋板的两侧还焊接有加固板，所述若干个主筋板的厚度从所述机身的中部向两侧方向逐渐减小。

【技术特征摘要】
1.一种半开式液压机，包括机身，其特征在于，所述机身包括若干个间隔设置且呈C型的主筋板，相邻两个所述主筋板之间安装有主油缸，所述主筋板的两侧还焊接有加固板，所述若干个主筋板的厚度从所述机身的中部向两侧方向逐渐减小。2.根据权利要求1所述的半开式液压机，其特征在于，所述机身还包括上连接板和下连接板，所述上连接板焊接在所述若干个主筋板的前侧上部，所述下连接板焊接在所述若干个主筋板的前侧下部。3.根据权利要求2所述的半开式液压机，其特征在于，所述上连接板的中部设有向上延伸形成的梯形凸起。4.根据权利要求2所述的半开式液压机，其特征在于，所述半开式液压机还包括设置在所述机身两侧的拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕德红，
申请(专利权)人：浙江德孚机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33