齿轮驱动活塞分子筛制氧系统技术方案

齿轮驱动活塞分子筛制氧系统，其特征在于：包括A、B、C、D四套活塞缸制氧装置，每套活塞缸制氧装置包括活塞、活塞缸、推拉轮、推拉杆、传动轴轮、料仓、排氧阀、进气阀和排氮阀；每套活塞缸制氧装置的活塞缸内安装有活塞，活塞缸的下端是料仓，料仓的上层为过滤层，料仓的下层为制氧分子筛，料仓的底部与排氧阀相连；活塞的顶端与推拉杆由连接轴相连，推拉杆上端半连轴卡扣在推拉轮的弧形槽内，弧形槽的弧形线长度为小于推拉轮外圆周长的八分之一，半连轴穿入推拉轮的弧形槽的另一端安装有一个扣帽；每两个推拉轮之间有一个传动轴轮，推拉轮与传动轴轮相匹配相啮合，使推拉轮旋转带动推拉杆经推拉杆与活塞顶头相连接的连接轴带动活塞在活塞缸内做上下往复运动。

Gear drive piston molecular sieve oxygen making system

Gear driven piston molecular sieve oxygen system, which comprises A, B, C, D four sets of piston cylinder piston cylinder oxygen oxygen generating device, each device includes a piston, piston cylinder, push pull wheel, push rod, drive shaft, wheel hopper, oxygen exhausting valve and intake valve and exhaust valve piston cylinder nitrogen; each piston cylinder oxygen generating device is installed in the lower end of the piston, the piston cylinder is Bin Bin, the upper filtering layer, the lower hopper for oxygen molecular sieve, silo bottom and exhaust oxygen valve; the piston top and the push rod is connected with a connecting shaft, push rod upper semi continuous shaft buckle in the arc groove push pull round, arc groove curved line length is smaller than the outer circumference of the sliding wheel 1/8, the other end of the arc-shaped groove half into the sliding wheel shaft is provided with a cap; each of the two round of push and pull between having a drive shaft wheel, push and pull The wheel is meshed with the transmission shaft wheel to make the push and pull wheel rotate to drive the push and pull rod, and the connecting shaft of the push-pull rod and the piston head is connected with the piston head to drive the piston to move up and down in the piston cylinder.

【技术实现步骤摘要】
齿轮驱动活塞分子筛制氧系统
本专利技术涉及齿轮驱动活塞分子筛制氧系统，适用于制氧量比较小的场合，属于制氧

技术介绍
现代常用的制氧方法包括：深冷法、分子筛变压吸附法、膜法和魏伯卿的磁分离法，这里最节能的制氧方法是魏伯卿的磁分离法，但磁分离法还无法做到工业化，而深冷法和分子筛变压吸附法无法做到小型化和低能耗化，膜法制氧能帮到小型化，但成本和能耗还是降不下来；本专利技术就是争对以上缺陷研发的小型化、低能耗、低噪声、不需要循环水且连续制取并供给氧气的办公和家庭用制氧装置，其对减少雾霾对人体的伤害和增强人体抵抗力有极大的好处。
技术实现思路
分子筛变压吸附制氧的原理：分子筛在空气加压到压力为P1时，流进分子筛的空气，在P1压力下氮气被分子筛吸附，氧气则不被吸附而流过分子筛并被收集成富氧气体，然后被吸附了氮气的分子筛在负压P2下解吸，并用少许富氧气体反冲洗以活化分子筛，从而恢复分子筛的吸氮能力。本专利技术技术要点：（1）利用电机驱动传动轴旋转带动推拉轮旋转并通过推拉杆带动活塞在活塞缸内做上下运动给活塞缸内气体加压或减压来代替现有变压吸附制氧工艺中的空压机和真空泵，电机功率小、能耗低。（2）利用电机驱动传动轴旋转带动推拉轮旋转并通过推拉杆带动活塞在活塞缸内向靠近活塞缸底部移动，以压缩活塞缸内空气，当活塞缸内的空气达到一定压力P1后，控制系统控制自动打开排氧阀的开度为K1，从而使活塞缸内的压缩空气经制氧分子筛吸附氮气后，从排氧阀中流出，而且利用推拉轮旋转继续使活塞缸内压缩空气的压力大于P1，直到活塞缸内压缩空气全部经制氧分子筛吸附氮气后从排氧阀中排出。（3）制氧分子筛吸附氮气后，利用电机驱动传动轴旋转带动推拉轮旋转并通过推拉杆，继续使活塞在活塞缸内向远离活塞缸底部移动，以使活塞缸内的气体形成负压，当活塞缸内气体负压达到P2时，吸附氮气的制氧分子筛中的氮气在负压P2下被解吸，此时，控制系统控制自动打开排氧阀的开度为K2，使富氧气储罐的富氧气体部分返回到制氧分子筛中活化制氧分子筛。（4）一组活塞和活塞缸及推拉杆、推拉轮和传动轴轮组成一套活塞缸制氧装置，四套活塞缸制氧装置组合成一套连动装置，使四套活塞缸制氧装置分别处于吸气过程、制氧过程、解吸过程、排氮过程，从而形成连续供氧的组合体。本专利技术的目的是提供一种由利用电机驱动传动轴旋转带动推拉轮旋转并通过推拉杆带动活塞在活塞缸内做上下运动，从而使活塞压缩空气或抽取真空形成变压吸附制取氧气的活塞缸制氧装置，并由四套活塞缸制氧装置组成组合实现连续供氧的齿轮驱动活塞分子筛制氧系统。齿轮驱动活塞分子筛制氧系统，其特征在于：1、制氧系统包括A、B、C、D四套活塞缸制氧装置，每套活塞缸制氧装置包括活塞、活塞缸、推拉轮、推拉杆、传动轴轮、料仓、排氧阀、进气阀和排氮阀；每套活塞缸制氧装置的活塞缸内安装有一个与活塞缸匹配的活塞，活塞缸的下端是料仓，料仓的上层为过滤层，料仓的下层为制氧分子筛，料仓的漏斗形底部与排氧阀相连，排氧阀为电动调节阀；活塞的顶端平面中央有一个活塞顶头，活塞顶头上端与推拉杆由连接轴相连，推拉杆的上端有一个半连轴，半连轴的一端固定安装在推拉杆的上端，半连轴的另一端卡扣在推拉轮的弧形槽内，弧形槽位于靠近推拉轮外边缘的位置，弧形槽为一穿透推拉轮的弧形空槽，弧形槽的宽度与半连轴相匹配，弧形槽的弧形线长度为小于推拉轮外圆周长的八分之一，半连轴穿入推拉轮的弧形槽的另一端安装有一个扣帽，这个扣帽的直径大于弧形槽的宽度，以防半连轴从弧形槽脱出。2、推拉轮的外圆周制作有轮齿，每两个推拉轮之间有一个传动轴轮，传动轴轮的外圆周制作有轮齿，推拉轮的轮齿与传动轴轮的轮齿相匹配相啮合，传动轴轮的中心孔固定套装在传动轴上，当传动轴逆时针旋转带动传动轴轮逆时针旋转，并带动传动轴轮左侧相啮合的推拉轮和右侧相啮合的推拉轮顺时针旋转，使卡扣在推拉轮弧形槽内的半连轴顺推拉轮顺时针旋转，从而使推拉杆经推拉杆与活塞顶头相连接的连接轴带动活塞在活塞缸内做上下往复运动。3、半连轴一端卡扣在推拉轮的弧形槽内，当弧形槽旋转到推拉轮的最低点位置时，活塞在活塞缸的最低位置，此时，推拉轮顺时针旋转，使半连轴卡扣在推拉轮弧形槽的相对于弧形槽前进方向后端的槽后弧口，并且由弧形槽的槽后弧口拉着半连轴带动活塞在活塞缸内向远离活塞缸底部运动，使活塞缸抽进空气或抽真空，此时活塞缸内的气体瞬时压力小于活塞缸外大气压力，当弧形槽旋转到推拉轮的最高点位置时，由于推拉轮的旋转速度比较慢（推拉轮每旋转一圈需要几秒或十几秒），所以在活塞缸内气体瞬时负压的作用下，在弧形槽的槽后弧口越过推拉轮的最高点位置后，半连轴会快速地顺推拉轮的旋转方向滑到弧形槽的槽前弧口位置，此瞬间，推拉轮的旋转对活塞没有推拉作用，直到推拉轮的旋转到槽后弧口顶压到半连轴时，推拉轮的旋转继续带动活塞在活塞缸内向靠近活塞缸底部运动，这个推拉轮的旋转对活塞没有推拉作用的时间段，使活塞缸内的气体负压短暂的稳定，有利于分子筛解吸氮气的作用；当弧形槽继续向推拉轮的最低点位置旋转时，槽后弧口顶压半连轴顺时针旋转，使活塞在活塞缸内向靠近活塞缸底部运动，从而使活塞缸内抽进的空气压力增大而被压缩或解吸的氮气排出活塞缸外，当弧形槽继续旋转到推拉轮的最低端位置时，活塞在活塞缸的最低位置，此时活塞缸内抽进的空气被压缩到最大而压力远大于活塞缸外的大气压力，与此同时，半连轴卡扣在推拉轮弧形槽的槽后弧口，由于推拉轮的旋转速度比较慢（推拉轮每旋转一圈达几秒或十几秒），所以在活塞缸内压缩空气的瞬时压力作用下，在弧形槽的槽后弧口越过推拉轮的最低点位置时，半连轴会快速地顺推拉轮的旋转方向滑到弧形槽的槽前弧口位置，此瞬间，推拉轮的旋转对活塞没有推拉作用，直到推拉轮的旋转到槽后弧口顶压到半连轴时，推拉轮的旋转继续带动活塞在活塞缸内向远离活塞缸底部运动，这个推拉轮的旋转对活塞没有推拉作用的时间段，使活塞缸内的压缩空气压力短暂的稳定，这个稳定有利于分子筛吸附氮气的作用，从而对分子筛制氧有利。4、A、B、C、D四套活塞缸制氧装置的组成和结构完全相同，并成田字型摆放。5、活塞缸下端的周围对称制作有多根进气支管，每根进气支管均穿透活塞缸外壁，活塞缸外环绕一根进气环管，所有进气支管均与进气环管相连接并相连通，进气环管上安装有一根进气总管和一根排氮总管，在进气总管上安装有一个进气阀，在排氮总管上安装有一个排氮阀，进气阀为电磁阀或电动阀，排氮阀也为电磁阀或电动阀，进气阀和排氮阀均为常闭式结构。6、料仓的底部为漏斗形，料仓底部的正中央为漏斗的漏口，漏口与料仓之间有筛网相隔，以防料仓内的分子筛下落，在漏口安装有一根料仓排气管，料仓排气管下端安装有一个排氧阀，排氧阀为电动调节阀，排氧阀为常闭式结构。7、料仓的顶部安装有一个压力传感器，压力传感器有信号线与控制系统连接，控制系统为PLC、或CPU、或控制器，排氮阀、进气阀和排氧阀均有电源线和控制线与控制系统连接。8、料仓的上部装有过滤层，过滤层为活性氧化铝或其他能吸附空气中水分子和二氧化碳分子的物质，料仓的中下部装有分子筛，分子筛为变压吸附专用制氧分子筛，过滤层有一层筛网覆盖，以保护过滤层的物料不移动。9、启动制氧系统使传动轴逆时针旋转带动传动轴轮绕传动轴逆时针旋转，并带动左侧和右侧相啮合的推拉轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
齿轮驱动活塞分子筛制氧系统，其特征在于：包括A、B、C、D四套活塞缸制氧装置，每套活塞缸制氧装置包括活塞（12）、活塞缸（14）、推拉轮（1）、推拉杆（4）、传动轴轮（15）、料仓（3）、排氧阀（6）、进气阀（9）和排氮阀（8）； 活塞（12）的顶端平面中央有一个活塞顶头（16），活塞顶头（16）上端与推拉杆（4）由连接轴（5）相连，推拉杆（4）的上端有一个半连轴（19），半连轴（19）的一端固定安装在推拉杆（4）的上端，半连轴（19）的另一端卡扣在推拉轮（1）的弧形槽（2）内，弧形槽（2）位于靠近推拉轮（1）外边缘的位置，弧形槽（2）为一穿透推拉轮（1）的弧形空槽，弧形槽（2）的宽度与半连轴（19）相匹配，弧形槽（2）的弧形线长度为小于推拉轮（1）外圆周长的八分之一，半连轴（19）穿入推拉轮（1）的弧形槽（2）的另一端安装有一个扣帽，这个扣帽的直径大于弧形槽（2）的宽度，以防半连轴（19）从弧形槽（2）脱出。

【技术特征摘要】
1.齿轮驱动活塞分子筛制氧系统，其特征在于：包括A、B、C、D四套活塞缸制氧装置，每套活塞缸制氧装置包括活塞（12）、活塞缸（14）、推拉轮（1）、推拉杆（4）、传动轴轮（15）、料仓（3）、排氧阀（6）、进气阀（9）和排氮阀（8）；活塞（12）的顶端平面中央有一个活塞顶头（16），活塞顶头（16）上端与推拉杆（4）由连接轴（5）相连，推拉杆（4）的上端有一个半连轴（19），半连轴（19）的一端固定安装在推拉杆（4）的上端，半连轴（19）的另一端卡扣在推拉轮（1）的弧形槽（2）内，弧形槽（2）位于靠近推拉轮（1）外边缘的位置，弧形槽（2）为一穿透推拉轮（1）的弧形空槽，弧形槽（2）的宽度与半连轴（19）相匹配，弧形槽（2）的弧形线长度为小于推拉轮（1）外圆周长的八分之一，半连轴（19）穿入推拉轮（1）的弧形槽（2）的另一端安装有一个扣帽，这个扣帽的直径大于弧形槽（2）的宽度，以防半连轴（19）从弧形槽（2）脱出。2.推拉轮（1）的外圆周制作有轮齿，每两个推拉轮（1）之间有一个传动轴轮（15），传动轴轮（15）的外圆周制作有轮齿，推拉轮（1）的轮齿与传动轴轮（15）的轮齿相匹配相啮合，传动轴轮（15）的中心孔固定套装在传动轴（17）上。3.半连轴（19）一端卡扣在推拉轮（1）的弧形槽（2）内，当弧形槽（2）旋转到推拉轮（1）的最低点位置时，活塞（12）在活塞缸（14）的最低位置，此时，推拉轮（1）顺时针旋转，使半连轴（19）卡扣在推拉轮（1）弧形槽（2）的相对于弧形槽（2）前进方向后端的槽后弧口（20），并且由弧形槽（2）的槽后弧口（20）拉着半连轴（19）带动活塞（12）在活塞缸（14）内向远离活塞缸（14）底部运动，使活塞缸（14）抽进空气或抽真空，此时活塞缸（14）内的气体瞬时压力小于活塞缸（14）外大气压力，当弧形槽（2）旋转到推拉轮（1）的最高点位置时，由于推拉轮（1）的旋转速度比较慢（推拉轮每旋转一圈达几秒或十几秒），所以在活塞缸（14）内气体瞬时负压的作用下...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伯卿，
申请(专利权)人：洲利实业上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31