一种可双向调节的通用型塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可双向调节的通用型塑胶模具，包括上模具、导向柱、一级挤压板和固定板，所述上模具的上端设置有进料口，且进料口的外侧固定有挡料板，所述导向柱位于上模具的两侧，所述一级挤压板位于推进螺杆的顶端，且其通过复位弹簧与二级挤压板相互连接，所述固定板的上方固定有模具腔，且其通过支撑杆与下模具相互连接，所述下模具的两侧安装有定位槽，所述支撑杆通过固定套筒与固定底座相互连接。该可双向调节的通用型塑胶模具，从多方位对熔融的塑胶产生一定的挤压趋势，使得产品更加紧密；同时实现双向对自身模腔大小的调节，可制作不同规格的通用模具制品，大大提高了实用性。

Universal plastic mould capable of bidirectional regulation

The utility model discloses a universal type plastic mold can be a two-way adjustment, comprising an upper die and a guide post, a pressing plate and a fixed plate, the upper end of the upper mold is provided with a feed inlet, and the outlet is fixed into the outer baffle plate, the two side of the guide post is located on the mold the first stage, the extrusion plate is located in the top of the screw, and connected with each other through the reset spring and the two stage extrusion plate, the upper part of the fixing plate is fixed with the mold cavity, and through the support bar and the lower die are connected with each other, the two sides of the lower mold is installed on the positioning groove of the supporting rod through the the fixed sleeve and the fixed base are connected with each other. General purpose plastic mold the two-way adjustment, squeezing a trend from many aspects of plastic melt, making the product more closely; at the same time to achieve two-way adjustment of the size of its mold cavity, general mold products can be made of different specifications, greatly improves the practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种可双向调节的通用型塑胶模具
本技术涉及模具
，具体为一种可双向调节的通用型塑胶模具。
技术介绍
近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。目前，采用熔融状态的塑料在模腔中进行浇注冷却之后形成塑料制品的制备方法得到了大量普及。一般所采用的模具大多数为通用型塑胶模具。然而，通用型塑胶模具大多存在着结合不够紧密、所制产品不够致密等缺陷，同时自身模腔固定，不可调节模腔的大小，无法制作不同规格的通用模具制品，实用性差的问题。针对上述问题，急需设计一种可双向调节的通用型塑胶模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可双向调节的通用型塑胶模具，以解决上述
技术介绍
中提出结合不够紧密、所制产品不够致密等缺陷，同时自身模腔固定，不可调节模腔的大小，无法制作不同规格的通用模具制品，实用性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可双向调节的通用型塑胶模具，包括上模具、导向柱、一级挤压板和固定板，所述上模具的上端设置有进料口，且进料口的外侧固定有挡料板，所述导向柱位于上模具的两侧，且其内侧安装有推进螺杆，所述推进螺杆上连接有密封垫片，且其左端设置有操作把手，所述一级挤压板位于推进螺杆的顶端，且其通过复位弹簧与二级挤压板相互连接，所述固定板的上方固定有模具腔，且其通过支撑杆与下模具相互连接，所述下模具的两侧安装有定位槽，且其通过固定连接块与固定底座相互连接，所述支撑杆通过固定套筒与固定底座相互连接。优选的，所述挡料板位于进料口和模具腔的开口连接处。优选的，所述导向柱位于上模具的四个拐角处，同时导向柱与定位槽一一对应且密封连接。优选的，所述推进螺杆以上模具的中垂线对称安装有两个，且其顶端的一级挤压板和二级挤压板的同一侧与上模具相互连接，同时另一侧与固定板相互连接。优选的，所述一级挤压板和二级挤压板之间对称设置有两个复位弹簧。优选的，所述一级挤压板、二级挤压板与上模具和固定板所构成的密封区域为预留腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可双向调节的通用型塑胶模具，通过上模具内部两侧的挤压板，在复位弹簧的作用下将产生一定的挤压力，便于塑胶浇筑过程中，从多方位对熔融的塑胶产生一定的挤压趋势，使得产品更加紧密；同时上模具两侧的推进螺杆的作用下，实现双向对自身模腔大小的调节，可制作不同规格的通用模具制品，大大提高了实用性。附图说明图1为本技术结构整体分开示意图；图2为本技术结构整体安装示意图。图中：1、进料口，2、挡料板，3、上模具，4、导向柱，5、密封垫片，6、推进螺杆，7、操作把手，8、模具腔，9、一级挤压板，10、二级挤压板，11、复位弹簧，12、固定板，13、支撑杆，14、定位槽，15、下模具，16、固定连接块，17、复位弹簧，18、固定底座，19、预留腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种可双向调节的通用型塑胶模具，包括进料口1、挡料板2、上模具3、导向柱4、密封垫片5、推进螺杆6、操作把手7、模具腔8、一级挤压板9、二级挤压板10、复位弹簧11、固定板12、支撑杆13、定位槽14、下模具15、固定连接块16、固定套筒17、固定底座18和预留腔19，上模具3的上端设置有进料口1，且进料口1的外侧固定有挡料板2，挡料板2位于进料口1和模具腔8的开口连接处，阻断熔融的塑胶，确保熔融的塑胶按一定规格成型，导向柱4位于上模具3的两侧，导向柱4位于上模具3的四个拐角处，同时导向柱4与定位槽14一一对应且密封连接，进行上模具3和下模具15的固定和密封连接，且其内侧安装有推进螺杆6，推进螺杆6以上模具3的中垂线对称安装有两个，且其顶端的一级挤压板9和二级挤压板10的同一侧与上模具3相互连接，同时另一侧与固定板12相互连接，推进螺杆6上连接有密封垫片5，且其左端设置有操作把手7，一级挤压板9位于推进螺杆6的顶端，且其通过复位弹簧11与二级挤压板10相互连接，一级挤压板9和二级挤压板10之间对称设置有两个复位弹簧11，防止二级挤压板10出现倾斜现象且受力均匀，一级挤压板9、二级挤压板10与上模具3和固定板12所构成的密封区域为预留腔19，固定板12的上方固定有模具腔8，且其通过支撑杆13与下模具15相互连接，下模具15的两侧安装有定位槽14，且其通过固定连接块16与固定底座18相互连接，支撑杆13通过固定套筒17与固定底座18相互连接。工作原理：在使用该可双向调节的通用型塑胶模具时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先将上模具3上的导向柱4放置在下模具15上相对应的定位槽14中，此时挤压板与固定板12相互连接，然后旋转上模具3两侧的操作把手7，使得推进螺杆6往内移动，带动二级挤压板10的水平移动，从而较小模具腔8的面积，实现双向对自身模腔大小的调节，可制作不同规格的通用模具制品，大大提高了实用性；当进行塑料模具的制作时，将熔融的塑胶从进料口1放入模具腔8中，熔融的塑胶将会对固定板12产生一定的挤压力，而固定板12在支撑杆13的支撑下不会产生往下的趋势，同时两侧的二级挤压板10在复位弹簧11的作用下，即将会产生向内的压力趋势，使得熔融的塑胶更加密致，待熔融的塑胶不再下降时，关闭挡料板2，一段时间后，塑胶模具成型，这就是该可双向调节的通用型塑胶模具的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可双向调节的通用型塑胶模具，包括上模具（3）、导向柱（4）、一级挤压板（9）和固定板（12），其特征在于：所述上模具（3）的上端设置有进料口（1），且进料口（1）的外侧固定有挡料板（2），所述导向柱（4）位于上模具（3）的两侧，且其内侧安装有推进螺杆（6），所述推进螺杆（6）上连接有密封垫片（5），且其左端设置有操作把手（7），所述一级挤压板（9）位于推进螺杆（6）的顶端，且其通过复位弹簧（11）与二级挤压板（10）相互连接，所述固定板（12）的上方固定有模具腔（8），且其通过支撑杆（13）与下模具（15）相互连接，所述下模具（15）的两侧安装有定位槽（14），且其通过固定连接块（16）与固定底座（18）相互连接，所述支撑杆（13）通过固定套筒（17）与固定底座（18）相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种可双向调节的通用型塑胶模具，包括上模具（3）、导向柱（4）、一级挤压板（9）和固定板（12），其特征在于：所述上模具（3）的上端设置有进料口（1），且进料口（1）的外侧固定有挡料板（2），所述导向柱（4）位于上模具（3）的两侧，且其内侧安装有推进螺杆（6），所述推进螺杆（6）上连接有密封垫片（5），且其左端设置有操作把手（7），所述一级挤压板（9）位于推进螺杆（6）的顶端，且其通过复位弹簧（11）与二级挤压板（10）相互连接，所述固定板（12）的上方固定有模具腔（8），且其通过支撑杆（13）与下模具（15）相互连接，所述下模具（15）的两侧安装有定位槽（14），且其通过固定连接块（16）与固定底座（18）相互连接，所述支撑杆（13）通过固定套筒（17）与固定底座（18）相互连接。2.根据权利要求1所述的一种可双向调节的通用型塑胶模具，其特征在于：所述挡料...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪耀坤，
申请(专利权)人：深圳市星易通塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44