挂车ABS控制器的焊接自动控制系统技术方案

技术编号:15853541 阅读:27 留言:0更新日期:2017-07-22 07:44
本实用新型专利技术公开了挂车ABS控制器的焊接自动控制系统,包括底座、送锡装置、焊接装置和排气机构,送锡装置包括微电机、两个齿盘和锡筒,该锡线的一端从锡筒的开口穿出连接至两个齿盘的齿轮之间,微电机用于控制齿盘转动以带动锡线从锡筒中引出;焊接装置包括焊锡机、移动架、X轴导杆、Y轴导杆、Z轴导杆、第一电机、第二电机和第三电机,排气机构的入气口与焊锡机位置对应,且排气机构与移动架连接。本实用新型专利技术可以通过主控制机构设定好加锡条件,自动化控制系统对待加锡的工件进行焊接,无需人工参与操作,保证各个焊点加锡量一致,确保了焊接质量,提高可靠性,并且对操作人员的要求低,适用性广。

【技术实现步骤摘要】
挂车ABS控制器的焊接自动控制系统
本技术涉及电子产品焊接
,尤其涉及挂车ABS控制器的焊接自动控制系统。
技术介绍
挂车ABS控制器亦称为挂车刹车车轮防抱死控制单元,是汽车刹车车轮防抱死系统的大脑。该产品在结构上主要包含两部分:控制器外壳和电路板,其中,电路板与外壳用螺钉禁锢,电路板上的焊盘要与外壳上的焊盘焊锡连接。因为其加工区结构狭小,焊盘距离较长,需要用连接线进行连接,连接线两端用焊锡进行固定,目前市面上都是此案有人工手动焊接的方式进行加工。手工焊接的流程为:手动加锡、组装、手动焊接;从以往经验来看,焊点加锡质量直接影响后工序焊接的质量和效率,手动加锡有以下缺陷:1、手动加锡量不稳定,加锡量过多会导致焊点过密,在后续焊接过程中导致焊点间连锡短路。加锡量过少会导致后续焊接过程中焊锡无法包裹住连接线,造成虚焊断路现象;2、手动加锡时间不稳定,加锡时间过长导致焊锡里面的助焊剂挥发,后续焊接过程出现烙铁头“吃锡”现象,产品焊接形成锡尖,影响焊接效果;焊接时间过短则容易导致焊锡没有完全粘附在焊盘上,形成虚焊断路隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供挂车ABS控制器的焊接自动控制系统,其对操作人员要求低,自动化根据预设条件进行加锡,无需人工参与,准确率高。本技术采用以下技术方案实现:挂车ABS控制器的焊接自动控制系统,包括底座、送锡装置、焊接装置和排气机构,所述底座上表面设有工作台面,该工作台面上设有工件夹具,底座上设有操作按钮,所述送锡装置、焊接装置和排气机构安装在底座上,底座内设有主控制机构;所述送锡装置包括微电机、两个齿盘和锡筒,锡筒的下端开口,该锡筒用于容置锡线,该锡线的一端从锡筒的开口穿出连接至两个齿盘的齿轮之间,且与该两个齿盘的齿轮接触,所述微电机与主控制机构连接,微电机用于控制齿盘转动以带动锡线从锡筒中引出;所述焊接装置包括焊锡机、移动架、X轴导杆、Y轴导杆、Z轴导杆、第一电机、第二电机和第三电机,所述焊锡机、第一电机、第二电机和第三电机均与主控制机构连接,焊锡机安装在移动架上,Z轴导杆与移动架连接,所述第一电机用于驱动移动架沿X轴导杆移动,第二电机用于驱动移动架沿Y轴导杆移动,第三电机用于驱动移动架沿Z轴导杆移动;所述从锡筒中引出的锡线连接至焊锡机;所述排气机构的入气口与焊锡机位置对应,且排气机构与移动架连接。优选的,还包括温控装置,所述温控装置包括与主控制机构连接的温度传感器,该温度传感器用于检测焊锡机的发热温度。优选的,所述焊接装置还包括U型杆和第四电机,该U型杆固定在移动架上,第四电机与主控制机构连接,第四电机用于驱动焊锡机沿U型杆移动。优选的,所述工件夹具为两个,且该两个工件夹具大小不同,所述Y轴导杆的数量为两个,且Y轴导杆与工件夹具一一对应。优选的,还包括安装在移动架上的Z轴行程限位机构,该Z轴行程限位机构包括一金属片、限位槽、限位槽内安装有与主控制机构连接的红外传感器,限位槽位于金属片的下方,所述金属片与焊锡机在Z轴方向上匹配移动,当移动架带动焊锡机沿Z轴导杆下降至与待焊接的工件位置对应时,金属片下降至限位槽中。相比现有技术,本技术的有益效果在于:本技术可以通过主控制机构设定好加锡条件,自动化控制系统对待加锡的工件进行焊接,无需人工参与操作,保证各个焊点加锡量一致,确保了焊接质量,提高可靠性,并且对操作人员的要求低,适用性广。附图说明图1为本技术的挂车ABS控制器的焊接自动控制系统的结构示意图。图2为本技术的挂车ABS控制器的焊接自动控制系统的模块结构图。图中:1、底座;2、送锡装置;21、齿盘;22、锡筒;3、焊接装置;31、焊锡机;4、锡线;5、X轴导杆;6、工件夹具;7、操作按钮;8、排气机构;9、移动架。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述:参照图1和图2所示,本技术提供挂车ABS控制器的焊接自动控制系统,其包括底座1、送锡装置2、焊接装置3和排气机构8,所述底座1上表面设有工作台面,该工作台面上设有工件夹具6,底座1上设有操作按钮7,所述送锡装置2、焊接装置3和排气机构8安装在底座1上,底座1内设有主控制机构。工件夹具6用于固定待焊接的工件,焊接前,先将工件放置在工件夹具6上定位。送锡装置2包括微电机、两个齿盘21和锡筒22,锡筒22的下端开口,该锡筒22用于容置锡线4,该锡线4的一端从锡筒22的开口穿出连接至两个齿盘21的齿轮之间,且与该两个齿盘21的齿轮接触,微电机与主控制机构连接,微电机用于控制齿盘21转动以带动锡线4从锡筒22中引出。送锡装置2通过微电机带动齿盘21转动,将锡线4拉出并推送至焊接装置3中。锡筒22起到放料筒的作用,存放锡线4,也可以是在锡筒22的上方设置一个卷轴,锡线4绕设在卷轴上,锡筒22具有一个入口和出口,锡线4的一端自卷轴绕出至锡筒22的入口,再从锡筒22的出口中引出连接至两个齿盘21的齿轮。微电机驱动两个齿盘21反向转动,控制右边的齿盘21逆时针转动,左边的齿盘21顺时针转动,从而可拉扯锡线4出来。微电机的转动速度由主控制机构控制。焊接装置3包括焊锡机31、移动架9、X轴导杆5、Y轴导杆、Z轴导杆、第一电机、第二电机和第三电机,所述焊锡机31、第一电机、第二电机和第三电机均与主控制机构连接,焊锡机31安装在移动架9上,Z轴导杆与移动架9连接,所述第一电机用于驱动移动架9沿X轴导杆5移动,第二电机用于驱动移动架9沿Y轴导杆移动,第三电机用于驱动移动架9沿Z轴导杆移动;从锡筒22中引出的锡线4连接至焊锡机31。焊锡机31一般包括常规的烙铁头,主控制机构控制其加热,融化锡线4,还包括一个圆柱筒,用于将锡线4引至与烙铁头相应位置。通过第一电机、第二电机、第三电机的共同作用,将焊锡机31移动至与待焊接的工件所需焊接的坐标位置,对工件进行准确焊接加工。排气机构8的入气口与焊锡机31位置对应,且排气机构8与移动架9连接。排气机构8对焊接过程中产生的废气进行排出。作为改进,本技术还包括温控装置,温控装置包括与主控制机构连接的温度传感器,该温度传感器用于检测焊锡机31的发热温度。具体来讲,温度传感器用于检测烙铁头的温度,并反馈信号给主控制机构,主控制机构内预存有温度阈值,当温度高于该温度阈值时,表明烙铁头温度过高,控制焊锡机31停止工作,以保证机器安全。焊接装置3还可以进一步包括U型杆和第四电机,该U型杆固定在移动架9上,第四电机与主控制机构连接,第四电机用于驱动焊锡机31沿U型杆移动。焊锡机31在U型杆上移动,也就是完成了一定角度的旋转,可以全方位对需要焊接的位置进行焊接,无死角。作为优选,工件夹具6为两个,且该两个工件夹具6大小不同,所述Y轴导杆的数量为两个,且Y轴导杆与工件夹具6一一对应。工件夹具6上可以同时放置两个待焊接的工件,能够通过一次按键操作完成两个工件的自动焊接,不同大小的工件夹具6方便区分,不容易混淆。还可包括Z轴行程限位机构,其安装在移动架9上。Z轴行程限位机构包括一金属片、限位槽、限位槽内安装有与主控制机构连接的红外传感器,限位槽位于金属片的下方,所述金属片与焊锡机31在Z轴方向上匹配移动,当移动架9带动焊锡机31沿Z轴本文档来自技高网...
挂车ABS控制器的焊接自动控制系统

【技术保护点】
挂车ABS控制器的焊接自动控制系统,其特征在于,包括底座、送锡装置、焊接装置和排气机构,所述底座上表面设有工作台面,该工作台面上设有工件夹具,底座上设有操作按钮,所述送锡装置、焊接装置和排气机构安装在底座上,底座内设有主控制机构;所述送锡装置包括微电机、两个齿盘和锡筒,锡筒的下端开口,该锡筒用于容置锡线,该锡线的一端从锡筒的开口穿出连接至两个齿盘的齿轮之间,且与该两个齿盘的齿轮接触,所述微电机与主控制机构连接,微电机用于控制齿盘转动以带动锡线从锡筒中引出;所述焊接装置包括焊锡机、移动架、X轴导杆、Y轴导杆、Z轴导杆、第一电机、第二电机和第三电机,所述焊锡机、第一电机、第二电机和第三电机均与主控制机构连接,焊锡机安装在移动架上,Z轴导杆与移动架连接,所述第一电机用于驱动移动架沿X轴导杆移动,第二电机用于驱动移动架沿Y轴导杆移动,第三电机用于驱动移动架沿Z轴导杆移动;所述从锡筒中引出的锡线连接至焊锡机;所述排气机构的入气口与焊锡机位置对应,且排气机构与移动架连接。

【技术特征摘要】
1.挂车ABS控制器的焊接自动控制系统,其特征在于,包括底座、送锡装置、焊接装置和排气机构,所述底座上表面设有工作台面,该工作台面上设有工件夹具,底座上设有操作按钮,所述送锡装置、焊接装置和排气机构安装在底座上,底座内设有主控制机构;所述送锡装置包括微电机、两个齿盘和锡筒,锡筒的下端开口,该锡筒用于容置锡线,该锡线的一端从锡筒的开口穿出连接至两个齿盘的齿轮之间,且与该两个齿盘的齿轮接触,所述微电机与主控制机构连接,微电机用于控制齿盘转动以带动锡线从锡筒中引出;所述焊接装置包括焊锡机、移动架、X轴导杆、Y轴导杆、Z轴导杆、第一电机、第二电机和第三电机,所述焊锡机、第一电机、第二电机和第三电机均与主控制机构连接,焊锡机安装在移动架上,Z轴导杆与移动架连接,所述第一电机用于驱动移动架沿X轴导杆移动,第二电机用于驱动移动架沿Y轴导杆移动,第三电机用于驱动移动架沿Z轴导杆移动;所述从锡筒中引出的锡线连接至焊锡机;所述排气机构的入气口与焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯西林冯杰章辉明
申请(专利权)人:广州瑞立科密汽车电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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