【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化焊接领域,具体涉及一种激光位移传感器的角焊缝自动焊接控制方法及装置。
技术介绍
焊接自动化和智能化已经成为焊接技术的发展趋势,是提高焊接质量和提升焊接效率的重要保证。在轨道交通、海工装备、重型机械、船舶航运等行业的焊接生产中,很多焊接结构由于结构复杂、焊缝规格种类多,还处于手工焊或半自动焊阶段,生产效率低,劳动环境差。在实际焊接生产中,由于工件加工或装配误差,致使焊枪偏离焊缝中心,需要动态调整焊枪位置和焊接工作参数。国内外已有多种传感方法来自动识别焊枪或焊缝位置,如电弧传感器、超声波传感器、激光传感器等,其中,基于激光位移传感器的自动焊接控制方法具有非接触、精度高、结构简单等优点,逐渐进入工业应用。在现有基于激光传感器的自动焊接技术和方法中,大多采用激光视觉系统和激光视觉算法,以图像处理的方法从激光视觉图像中识别焊缝;如专利号为“201410529039.2”的“一种激光视觉引导的焊接机器人角接焊缝特征的提取方法”,通过图像处理的方法提取了角接焊缝的角接角度和焊缝点坐标;如专利号为“201310199968.7”的“波纹薄板角焊缝自动焊接中的 ...
【技术保护点】
一种激光位移传感器的角焊缝自动焊接控制方法及装置,用于自动化焊接专机中角焊缝跟踪、角焊缝坡口识别和焊接参数自动调整,其特征是:该方法采用的系统包括激光位移传感器、自动焊接控制器、驱动器、十字滑架、数字化焊接电源、焊枪、焊接小车,该方法采用激光位移传感器对角焊缝坡口进行位移传感,利用自动焊接控制器对激光位移传感器输出信号进行数据采样;对采样数据采用三谐波解耦算法检测角焊缝横向偏差,采用形态滤波阀值法检测角焊缝纵向偏差,采用双谐波解耦算法识别角焊缝坡口角度;根据焊缝偏差驱动十字滑架调整焊枪位置,根据坡口角度自动调整数字化焊接电源的工作参数。
【技术特征摘要】
1.一种激光位移传感器的角焊缝自动焊接控制方法及装置,用于自动化焊接专机中角焊缝跟踪、角焊缝坡口识别和焊接参数自动调整,其特征是:该方法采用的系统包括激光位移传感器、自动焊接控制器、驱动器、十字滑架、数字化焊接电源、焊枪、焊接小车,该方法采用激光位移传感器对角焊缝坡口进行位移传感,利用自动焊接控制器对激光位移传感器输出信号进行数据采样;对采样数据采用三谐波解耦算法检测角焊缝横向偏差,采用形态滤波阀值法检测角焊缝纵向偏差,采用双谐波解耦算法识别角焊缝坡口角度;根据焊缝偏差驱动十字滑架调整焊枪位置,根据坡口角度自动调整数字化焊接电源的工作参数。2.根据权利要求1所述的一种激光位移传感器的角焊缝自动焊接控制方法及装置,其特征是:激光位移传感器为线阵激光位移传感器。3.根据权利要求1所述的一种激光位移传感器的角焊缝自动焊接控制方法及装置,其特征是:自动焊接控制器包括数据采样模块、焊缝偏差检测模块、坡口角度识别模块,...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹力,洪波,李毅,张贤锌,
申请(专利权)人:湘潭大学,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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