自动砂模输送机制造技术

本实用新型专利技术属于浇注机技术领域，尤其涉及一种自动砂模输送机，包括机架，所述的机架上纵向固定有安置砂模的滑轨床体，滑轨床体两侧分别设有彼此相连成整体作纵向移动的夹板，每块所述夹板上固定两块长150mm‑250mm的电加热板。本装置在每段夹板长度近900mm,加两块200mm长100W的加热板，即能解决夹板与砂模接触面的粘砂问题，减少挤砂而产生废品及不良品。有效防止夹板粘砂造成砂型损坏而造成浇注废品，提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
自动砂模输送机
本技术属于浇注机
，尤其涉及一种自动砂模输送机。
技术介绍
自动化铸造生产线，解决了传统铸造生产方式存在的砂型紧实度不均匀、生产效率较低、下芯比较困难等问题。在砂模造型机完成造型后，砂模从造型机上一般通过砂模输送机过渡到皮带输送机上，皮带输送机将砂模输送到指定位置堆放。砂模输送机在传送砂模时，与造型机的同步性需保持一致，才能保持连续化作业，实现铸造作业的自动化生产。现有技术中，砂模成型后由于夹板的温度与砂模成型机的温度不一致，在实际生产中夹板上随着时间增加会粘砂，导致砂模破坏，从而产生废砂，导致不良率增加。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服上述技术的不足，而提供一种自动砂模输送机，防止夹板粘砂。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种自动砂模输送机，其特征在于：包括机架，所述的机架上纵向固定有安置砂模的滑轨床体，滑轨床体两侧分别设有彼此相连成整体作纵向移动的夹板，每块所述夹板上固定两块长150mm-250mm的电加热板。优选地，每块电加热板的功率为100W。优选地，所述电加热板上分别安装有温度传感器。本技术的有益效果是:相对于现有技术，本装置在每段夹板长度近900mm,加两块200mm长100W的加热板，即能解决夹板与砂模接触面的粘砂问题，减少挤砂而产生废品及不良品。有效防止夹板粘砂造成砂型损坏而造成浇注废品，提高良品率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1所示，一种自动砂模输送机，包括机架1，所述的机架上纵向固定有安置砂模的滑轨床体2，滑轨床体两侧分别设有彼此相连成整体作纵向移动的夹板3，每块所述夹板上固定两块长150mm-250mm的电加热板4。每块电加热板的功率为100W。所述电加热板上分别安装有温度传感器5。通过温度传感器能够知道夹板的温度，便于调节。本装置结构简单，在本领域还没有企业这样应用，能够保证夹板具有成型后同样的温度，从而能够有效防止粘砂，本装置可批量化生产。本装置在每段夹板长度近900mm,加两块200mm长100W的加热板，即能解决夹板与砂模接触面的粘砂问题，减少挤砂而产生废品及不良品。有效防止夹板粘砂造成砂型损坏而造成浇注废品，提高良品率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动砂模输送机，其特征在于：包括机架，所述的机架上纵向固定有安置砂模的滑轨床体，滑轨床体两侧分别设有彼此相连成整体作纵向移动的夹板，每块所述夹板上固定两块长150mm‑250mm的电加热板。

【技术特征摘要】
1.一种自动砂模输送机，其特征在于：包括机架，所述的机架上纵向固定有安置砂模的滑轨床体，滑轨床体两侧分别设有彼此相连成整体作纵向移动的夹板，每块所述夹板上固定两块长150mm-250m...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明轩，
申请(专利权)人：天津和信昌工业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12