自动压铆机的螺柱输送定位机构制造技术
【技术实现步骤摘要】
自动压铆机的螺柱输送定位机构
本技术涉及一种自动压铆设备，尤其是涉及一种自动压铆机的螺柱输送定位机构。
技术介绍
现有的监控设备的机壳上需要压铆螺钉，目前通常是利用手工装配的方式，将螺钉一个一个手动插入装钉位置，再利用压铆头对螺钉压铆。而每块工件上通常需要安装10到20个螺钉，有的数量甚至更多，手工装配耗时长、效率低，容易遗漏，而且手动装钉容易造成钉的轴向偏移，定位不精确。还有一类利用振动出料机采用振动的方式使螺钉依次经过分钉器进入管道内，利用管道送钉，但利用分钉器间隔分钉时，管道内通常只有一个钉运送，再利用吹气的方式使这个钉落位，只有当这个钉落位后，再运送另一个钉，如果管道较长时，钉在管道内运送的时间即为等待时间，延长了送钉所需的时间，生产效率低。
技术实现思路
本技术主要是针对上述问题，提供一种能够有效地代替人工装钉、节省人力、提高压铆效率和精确性、提高生产质量的自动压铆机的螺柱输送定位机构。本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种自动压铆机的螺柱输送定位机构，包括至少一台振动出料机和接钉机构，接钉机构包括定位板和位于定位板下方的支撑板，定位板和支撑板之间设置有...
【技术保护点】
一种自动压铆机的螺柱输送定位机构，其特征在于，包括至少一台振动出料机和接钉机构，接钉机构包括定位板和位于定位板下方的支撑板，定位板和支撑板之间设置有调节气缸，定位板上贯穿有定位套，振动出料机通过输钉管与定位套相连通，定位套侧面设置有用于对定位套交替截流的截钉机构，截钉机构包括驱动气缸、交替杆、与交替杆上端铰接的第一截钉杆和与交替杆下端铰接的第二截钉杆，第一截钉杆和第二截钉杆靠近定位套轴线一端的上端面设置有磁吸片。
【技术特征摘要】
1.一种自动压铆机的螺柱输送定位机构，其特征在于，包括至少一台振动出料机和接钉机构，接钉机构包括定位板和位于定位板下方的支撑板，定位板和支撑板之间设置有调节气缸，定位板上贯穿有定位套，振动出料机通过输钉管与定位套相连通，定位套侧面设置有用于对定位套交替截流的截钉机构，截钉机构包括驱动气缸、交替杆、与交替杆上端铰接的第一截钉杆和与交替杆下端铰接的第二截钉杆，第一截钉杆和第二截钉杆靠近定位套轴线一端的上端面设置有磁吸片。2.根据权利要求1所述的自动压铆机的螺柱输送定位机构，其特征在于，所述的定位套侧面设置有铰接臂，交替杆的中部与铰接臂铰接，驱动气缸的活塞杆与交替杆靠近第二截钉杆的一端铰接，第一截钉杆通过第一导向孔贯穿定位套的外壁，第二截钉杆通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠红，张亮，
申请(专利权)人：杭州吉众机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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