一种铁冶炼设备用矿粉分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种分离装置，尤其涉及一种铁冶炼设备用矿粉分离装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种充分分离和分离效率高的铁冶炼设备用矿粉分离装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种铁冶炼设备用矿粉分离装置，包括有箱体、出料管、第一斜板、出料机构、第一固定板、吹风机构、槽体、铁块、大磁铁、收集袋、小磁铁、第二斜板等；箱体左侧上部设有进料管，箱体左侧中部设有铁块，铁块左侧接触有小磁铁，小磁铁上设有收集袋，箱体左侧下部设有第一固定板。本发明专利技术达到了充分分离和分离效率高的效果，第一叶片和和第二叶片旋转产生风力，从而将重量较轻的铁矿粉吹起，便于对铁矿粉的收集处理。

Ore powder separating device for iron smelting equipment

The invention relates to a separating device, in particular to a ore powder separating device for iron smelting equipment. The technical problem to be solved by the invention is to provide a mineral powder separating device for iron smelting equipment with sufficient separation and separation efficiency. In order to solve the technical problem, the invention provides a kind of iron smelting equipment with slag separating device, which comprises a box body, a discharge pipe, the first inclined plate, a discharging mechanism, a first fixing plate, a blowing mechanism, tank, iron, magnet, magnet, small collection bag, second inclined plate; the box on the left side the upper part is provided with a feed pipe, the left side of the box body is arranged in the middle part of the iron, iron left contact with a small magnet, magnet is provided with a collection bag, the box on the left side of the lower part is provided with a first fixed plate. The invention achieves the effect of high separation and separation efficiency, and the first blade and the second blades rotate to generate wind force, so that lighter iron ore powder is blown, so as to facilitate the collection and treatment of iron ore powder.

【技术实现步骤摘要】
一种铁冶炼设备用矿粉分离装置
本专利技术涉及一种分离装置，尤其涉及一种铁冶炼设备用矿粉分离装置。
技术介绍
铁矿粉，是由铁矿石(含有铁元素或铁化合物的矿石)经过选矿、破碎、分选、磨碎等加工处理而成的矿粉。铁矿粉的种类主要分为磁铁矿粉；赤铁矿粉；褐铁矿粉；菱铁矿铁的硅酸盐矿粉；以及硫化铁矿。铁矿粉是钢铁工业的主要原料。常应用于冶金行业，建筑行业，造船业，机械行业，飞机制造等对钢材需求量大的行业。进口的铁矿粉品味比较高，也叫铁精粉，要经过烧结或球团才可以进入高炉。目前大部分的矿粉分离都是采用人工的方式，这样员工的工作量大，且分离的效率不高，从而影响生产速度，而目前现有的分离装置分离不充分，容易在分离时造成过多的浪费，从而降低分离的效率。现有的分离装置存在分离不充分和效率低的缺点，因此亟需研发充分分离和分离效率高的一种铁冶炼设备用矿粉分离装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的分离装置分离不充分和效率低的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种充分分离和分离效率高的铁冶炼设备用矿粉分离装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种铁冶炼设备用矿粉分离装置，包括有箱体、出料管、第一斜板、出料机构、第一固定板、吹风机构、槽体、铁块、大磁铁、收集袋、小磁铁、第二斜板、过滤网、拉手和进料管，箱体左侧上部设有进料管，箱体左侧中部设有铁块，铁块左侧接触有小磁铁，小磁铁上设有收集袋，箱体左侧下部设有第一固定板，第一固定板顶部左侧设有大磁铁，大磁铁位于收集袋左侧，箱体左侧底部设有出料管，出料管上设有出料机构，箱体内上部设有过滤网，过滤网穿过箱体右侧，过滤网右侧设有拉手，箱体内右壁下部设有槽体和吹风机构，槽体位于吹风机构外侧，槽体顶部设有第二斜板，槽体底部与箱体内底部之间设有第一斜板。优选地，出料机构包括有挡板、第一弹簧、第二固定板、第一拉线和第一电动绕线轮，箱体左侧设有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，出料管顶部开有通孔，出料管顶部设有第一弹簧，第一弹簧顶端连接有第二固定板，第二固定板底部设有挡板，挡板穿过通孔。优选地，吹风机构包括有第一叶片、第一转轴、第一皮带轮、轴承座、平皮带、电机、第二皮带轮、第二转轴和第二叶片，箱体内右壁下部设有电机和轴承座，电机位于轴承座上方，电机左端设有第二转轴，第二转轴上设有第二皮带轮和第二叶片，第二皮带轮位于第二叶片右侧，轴承座上设有第一转轴，第一转轴上设有第一皮带轮和第一叶片，第一皮带轮位于第一叶片右侧，第一皮带轮与第二皮带轮上绕有平皮带。优选地，还包括有打散机构，箱体内顶部设有打散机构，打散机构包括有滑块、滑轨、第二弹簧、第二拉线、第二电动绕线轮、支杆、第三固定板和搅散块，箱体内设有滑轨，滑轨底部左右两侧对称式设有滑块，滑块底部设有支杆，支杆底端设有第三固定板，第三固定板底部设有搅散块，箱体内上部左右两壁对称式设有第二弹簧，第二弹簧末端连接有滑块，滑轨底部中间设有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线末端连接有滑块。优选地，还包括有第三弹簧、敲击块、第三拉线和拉环，进料管左侧设有第三弹簧，第三弹簧末端连接有敲击块，敲击块上设有第三拉线，第三拉线末端连接有拉环。优选地，箱体材质为Q235钢。优选地，第一拉线和第二拉线为钢丝绳。优选地，槽体的材质为不锈钢。工作原理：当需要分离矿粉时，工作人员启动装置，铁矿从进料管落入箱体内，经过过滤网过滤，铁矿留在过滤网上，铁矿粉下落到箱体内下部，同时吹风机构的吹风部件对下落的铁矿粉进行吹风处理，铁矿粉被大磁铁吸引到收集袋内，工作人员可拆下小磁铁，从而收起收集袋的铁矿粉，然后工作人员握住拉手向右移动，带动过滤网向右移动，从而使过滤网上的铁矿下落到箱体内底部，工作人员启动料机构，出料机构的出料部件打开出料管，从而使铁块落出，便于下一步工作处理。因为出料机构包括有挡板、第一弹簧、第二固定板、第一拉线和第一电动绕线轮，箱体左侧设有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，出料管顶部开有通孔，出料管顶部设有第一弹簧，第一弹簧顶端连接有第二固定板，第二固定板底部设有挡板，挡板穿过通孔，所以当分离完成后，需要出料时，工作人员启动第一电动绕线轮正转，第一电动绕线轮带动第二固定板向上移动，从而带动挡板向上移动，进而打开出料管，便于取出铁矿，反之，当需要关闭出料管时，工作人员使启动第一电动绕线轮反转，在第一弹簧的弹力作用下，第一弹簧带动第二固定板向下移动，挡板复位向下移动，进而关闭出料管。因为吹风机构包括有第一叶片、第一转轴、第一皮带轮、轴承座、平皮带、电机、第二皮带轮、第二转轴和第二叶片，箱体内右壁下部设有电机和轴承座，电机位于轴承座上方，电机左端设有第二转轴，第二转轴上设有第二皮带轮和第二叶片，第二皮带轮位于第二叶片右侧，轴承座上设有第一转轴，第一转轴上设有第一皮带轮和第一叶片，第一皮带轮位于第一叶片右侧，第一皮带轮与第二皮带轮上绕有平皮带，所以当需要启动吹风机构进行铁矿粉分离处理时，工作人员启动电机转动，带动第二转轴转动，第二转轴带动第二皮带轮和第二叶片转动，从而带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动第一转轴和第一叶片转动，第一叶片和和第二叶片旋转产生风力，从而将重量较轻的铁矿粉吹起，便于对铁矿粉的收集处理，而重量较重的铁矿会下落到箱体内底部，便于收集和处理。因为还包括有打散机构，箱体内顶部设有打散机构，打散机构包括有滑块、滑轨、第二弹簧、第二拉线、第二电动绕线轮、支杆、第三固定板和搅散块，箱体内设有滑轨，滑轨底部左右两侧对称式设有滑块，滑块底部设有支杆，支杆底端设有第三固定板，第三固定板底部设有搅散块，箱体内上部左右两壁对称式设有第二弹簧，第二弹簧末端连接有滑块，滑轨底部中间设有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线末端连接有滑块，所以工作人员启动第二电动绕线轮，第二电动绕线轮正反转，从而带动滑块左右移动，滑块带动支杆左右移动，从而带动第三固定板和搅散块左右移动，进而对过滤网上的铁矿不断地打散处理，使得铁矿上的矿粉能够更加充分地分离出来，提高分离的效率。因为还包括有第三弹簧、敲击块、第三拉线和拉环，进料管左侧设有第三弹簧，第三弹簧末端连接有敲击块，敲击块上设有第三拉线，第三拉线末端连接有拉环，所以尤其是堵塞的时候，工作人员拉动拉环，拉环带动第三拉线上下移动，从而使得敲击块不断敲击进料管，有效防止进料时堵塞，降低工作效率。(3)有益效果本专利技术达到了充分分离和分离效率高的效果，第一叶片和和第二叶片旋转产生风力，从而将重量较轻的铁矿粉吹起，便于对铁矿粉的收集处理，而重量较重的铁矿会下落到箱体内底部，便于收集和处理。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术出料机构的主视结构示意图。图3为本专利技术吹风机构的主视结构示意图。图4为本专利技术的第二种主视结构示意图。图5为本专利技术打散机构的主视结构示意图。图6为本专利技术的部分主视结构示意图。附图中的标记为：1-箱体，2-出料管，3-第一斜板，4-出料机构，41-挡板，42-通孔，43-第一弹簧，44-第二固定板，45-第一拉线，46-第一电动绕线轮，5-第一固定板，6-吹风机构，61-第一叶片，62-第一转轴，63-第一皮带轮，64-轴承座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁冶炼设备用矿粉分离装置，其特征在于，包括有箱体(1)、出料管(2)、第一斜板(3)、出料机构(4)、第一固定板(5)、吹风机构(6)、槽体(7)、铁块(8)、大磁铁(9)、收集袋(10)、小磁铁(11)、第二斜板(12)、过滤网(13)、拉手(14)和进料管(15)，箱体(1)左侧上部设有进料管(15)，箱体(1)左侧中部设有铁块(8)，铁块(8)左侧接触有小磁铁(11)，小磁铁(11)上设有收集袋(10)，箱体(1)左侧下部设有第一固定板(5)，第一固定板(5)顶部左侧设有大磁铁(9)，大磁铁(9)位于收集袋(10)左侧，箱体(1)左侧底部设有出料管(2)，出料管(2)上设有出料机构(4)，箱体(1)内上部设有过滤网(13)，过滤网(13)穿过箱体(1)右侧，过滤网(13)右侧设有拉手(14)，箱体(1)内右壁下部设有槽体(7)和吹风机构(6)，槽体(7)位于吹风机构(6)外侧，槽体(7)顶部设有第二斜板(12)，槽体(7)底部与箱体(1)内底部之间设有第一斜板(3)。

【技术特征摘要】
1.一种铁冶炼设备用矿粉分离装置，其特征在于，包括有箱体(1)、出料管(2)、第一斜板(3)、出料机构(4)、第一固定板(5)、吹风机构(6)、槽体(7)、铁块(8)、大磁铁(9)、收集袋(10)、小磁铁(11)、第二斜板(12)、过滤网(13)、拉手(14)和进料管(15)，箱体(1)左侧上部设有进料管(15)，箱体(1)左侧中部设有铁块(8)，铁块(8)左侧接触有小磁铁(11)，小磁铁(11)上设有收集袋(10)，箱体(1)左侧下部设有第一固定板(5)，第一固定板(5)顶部左侧设有大磁铁(9)，大磁铁(9)位于收集袋(10)左侧，箱体(1)左侧底部设有出料管(2)，出料管(2)上设有出料机构(4)，箱体(1)内上部设有过滤网(13)，过滤网(13)穿过箱体(1)右侧，过滤网(13)右侧设有拉手(14)，箱体(1)内右壁下部设有槽体(7)和吹风机构(6)，槽体(7)位于吹风机构(6)外侧，槽体(7)顶部设有第二斜板(12)，槽体(7)底部与箱体(1)内底部之间设有第一斜板(3)。2.根据权利要求1所述的一种铁冶炼设备用矿粉分离装置，其特征在于，出料机构(4)包括有挡板(41)、第一弹簧(43)、第二固定板(44)、第一拉线(45)和第一电动绕线轮(46)，箱体(1)左侧设有第一电动绕线轮(46)，第一电动绕线轮(46)上绕有第一拉线(45)，出料管(2)顶部开有通孔(42)，出料管(2)顶部设有第一弹簧(43)，第一弹簧(43)顶端连接有第二固定板(44)，第二固定板(44)底部设有挡板(41)，挡板(41)穿过通孔(42)。3.根据权利要求2所述的一种铁冶炼设备用矿粉分离装置，其特征在于，吹风机构(6)包括有第一叶片(61)、第一转轴(62)、第一皮带轮(63)、轴承座(64)、平皮带(65)、电机(66)、第二皮带轮(67)、第二转轴(68)和第二叶片(69)，箱体(1)内右壁下部设有电机(66)和轴承座(64)，电机(66)位于轴承座(64)上方，电机(66...

【专利技术属性】
技术研发人员：程光成，
申请(专利权)人：程光成，
类型：发明
国别省市：浙江,33