铝塑复合包装分离剂及其分离回收方法技术

本发明专利技术公开了一种铝塑复合包装分离剂及其分离回收方法，所述的铝塑复合包装分离剂由浓度为５～２０％的硫酸或磷酸以及氧化剂组成，使用时将铝塑复合包装材料浸泡在４０℃～８０℃的含有浓度为５～２０％的硫酸或磷酸、０．１～０．５％阳离子表面活性剂或只含有浓度为５～２０％的硫酸或磷酸的分离剂中，搅拌均匀；投加氧化剂，搅拌；浸泡１～２０分钟左右铝层和塑料层自动剥离；将包装材料经过二到三次清水洗涤，除去表面残存的分离剂；将铝箔和塑料层分离。本发明专利技术可快速分离铝塑复合包装，且铝箔回收率高，并且为操作者提供了良好的工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将铝塑复合包装材料分离的分离剂及其分离回收方法。
技术介绍
目前，铝塑复合包装材料在食品、药品、化学品及日用品的包装中应用极为广泛。但由于铝塑复合包装材料的结合强度极佳，在回收处理时，很难将铝层和塑料层完全分离，回收利用率很低，造成白色污染。因此，如何将铝质层与塑料层完全分离，成为人们不断研究的课题。现有的分离剂中，有的使用有机溶剂(如丙酮、乙醚、四氯化碳、三氯化碳、苯和氯苯等)对包装材料进行浸泡分离。但是有机溶剂具有毒性，对操作工人和环境的危害较大；其次，有机溶剂的挥发性较大，消耗量大，加之有机溶剂价格较高，所以回收成本高，实用性较差。还有人采用硝酸(配以其他成分)为铝塑复合包装材料的剥离剂，由于硝酸为挥发性酸，有难闻的气味，且在反应过程中生成污染性很强的氮的氧化物。所以也不是一个很好的方法。还有就是采用甲酸或乙酸(配以其他成分)为剥离剂，由于甲酸或乙酸具有强烈的刺激性气味，对人体呼吸系统的损害较大；再者，甲酸或乙酸为有机弱酸，酸性较弱，因此反应时间长，能耗大，分离效果差。而且，甲酸或乙酸的价格也较高，分离成本大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝塑复合包装分离剂，其特征在于：所述分离剂由浓度为５～２０％的硫酸和氧化剂或浓度为５～２０％的磷酸和氧化剂组成，所述硫酸溶液或磷酸溶液与氧化剂的重量份数比为１００∶０．２～１。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高磊红，王未肖，
申请(专利权)人：河北科技大学，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]