应力测量仪标准片的固定装置与应力测量仪制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种应力测量仪标准片的固定装置和具有该固定装置的应力测量仪，所述标准片包括筒状的支撑体，该支撑体内壁有沿其横截面设置的玻璃片，所述固定装置包括具有水平底面的基体，该基体上开设有垂直于所述底面的贯通孔，所述支撑体同轴地嵌套在该贯通孔内。所述应力测量仪具有用于检测玻璃平面各个位置应力大小的探测器，标准片通过该固定装置设置在应力测量仪的探测器上，以扩大监控范围至整个测量区域，从而对应力测量仪的运行状态进行准确评价，第一时间发现设备运行异常。

【技术实现步骤摘要】
应力测量仪标准片的固定装置与应力测量仪
本技术涉及应力测量仪标准片固定领域，具体地，涉及一种应力测量仪标准片的固定装置与使用该固定装置的应力测量仪。
技术介绍
在玻璃基板应力测量过程中，需要对应力测量仪进行校准以保证测量结果准确可靠。因此，应力测量仪的测量区域内开设有校正孔，标准片设置在该校正孔内，利用探测器检测标准片的应力值以辅助判断应力测量仪的运行状态。这种矫正方式的局限性在于测量点固定，监控范围有限，易导致测量结果与实际不符，影响设备的调试。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种应力测量仪标准片的固定装置以及使用该固定装置的应力测量仪，标准片通过该应力测量仪标准片的固定装置设置在应力测量仪的探测器上，从而扩大监控范围至整个测量区域，因此能够对应力测量仪的运行状态进行准确评价，第一时间发现设备运行异常，方便检测人员及时调试和校正应力测量仪。为了实现上述目的，本技术提供一种应力测量仪标准片的固定装置，所述标准片包括筒状的支撑体，所述支撑体内壁有沿该支撑体横截面设置的玻璃片，所述固定装置包括具有水平的底面的基体，所述基体上开设有垂直于所述底面的贯通孔，所述支撑体同轴地嵌套在所述贯通孔内。可选地，所述贯通孔的上端形成为台阶孔以嵌套所述支撑体，所述支撑体设置在所述台阶孔的台阶面上。可选地，所述贯通孔为圆柱形孔，相应的所述支撑体也为圆柱。可选地，所述基体的底面的平整度≤0.01mm，所述贯通孔的垂直度≤0.3mm。可选地，所述基体形成为具有所述底面的板状部和设置在所述板状部上的柱状部，所述贯通孔依次穿过所述柱状部和所述板状部开设在所述基体上，所述板状部上还开设有安装孔。根据上述目的的另一个方面，本技术还提供一种应力测量仪，具有用于检测玻璃平面各个位置应力大小的探测器，所述探测器具有分别设置在所述玻璃平面上方和下方的发射端和接收端，还包括本技术提供的应力测量仪标准片的固定装置，所述标准片通过所述固定装置安装在所述探测器的接收端。通过上述技术方案，标准片通过该固定装置设置在应力测量仪的探测器上，从而扩大监控范围至整个测量区域，因此能够对应力测量仪的运行状态进行准确评价，第一时间发现设备运行异常，方便检测人员及时调试和校正应力测量仪。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术具体实施方式提供的一种应力测量仪标准片的固定装置的立体图；图2是本技术具体实施方式提供的一种应力测量仪标准片的固定装置的主视图；图3是本技术具体实施方式提供的一种应力测量仪标准片的固定装置的俯视图；图4是图3沿A-A方向的剖视图；图5是本技术具体实施方式提供的一种应力测量仪标准片的固定装置与探测器接收端的安装示意图。附图标记说明10标准片11支撑体12玻璃片20底面21贯通孔211台阶面22柱状部23板状部24安装孔30接收端具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1至图4所示，本技术具体实施方式提供了一种应力测量仪标准片的固定装置，标准片10包括筒状的支撑体11，支撑体11内壁有沿该支撑体11横截面设置的玻璃片12，固定装置包括具有水平底面20的基体，基体上开设有垂直于底面20的贯通孔21，支撑体11同轴地嵌套在贯通孔21内，以使得玻璃片12能够水平地设置，从而保证测量结果的准确性。为了稳定支撑标准片10，如图3至图4所示，贯通孔21的上端形成为台阶孔以嵌套支撑体11，支撑体11设置在台阶孔的台阶面211上。进一步地，为控制测量误差并兼顾制造成本，基体的底面20的平整度≤0.01mm，贯通孔21的垂直度≤0.3mm。具体地，基体可以形成为任意适当的形状，在本具体实施方式中，基体形成为具有底面20的板状部23和设置在板状部23上的柱状部22，贯通孔21依次穿过柱状部22和板状部23开设在基体上，板状部23上还开设有安装孔24，以利用紧固件通过所述安装孔24将该应力测量仪标准片的固定装置安装在下文提及的探测器的接收端上。基于上述技术方案，本技术具体实施方式还提供了一种应力测量仪，具有用于检测玻璃平面各个位置应力大小的探测器，所述探测器具有分别设置在所述玻璃平面上方和下方的发射端和接收端30，还包括本技术提供的应力测量仪标准片的固定装置，所述标准片10通过所述固定装置安装在所述探测器的接收端30(参考图5)。本技术的具体测量原理是：已知标准片的应力大小的标准值范围(通常由更高精度的仪器测量并结合误差范围给定)，检测人员向应力测量仪的控制系统输入测量区域内的任意坐标，探测器的发射端和接收端则能够带动标准片运动到相应的位置，因此能够测量出在该坐标时标准片的应力值，通过将测量值与标准值范围对照，若测量值在标准值范围之内，则说明在该点处，应力测量仪处于正常运行状态；若测量值在标准值范围之外，则说明应力测量仪需要调试和校准，通过测定多个坐标位置时的标准片的应力值，能够准确判断应力测量仪的精度是否满足测量要求。综上所述，标准片通过该应力测量仪标准片的固定装置设置在应力测量仪的探测器的接收端上，有效扩大对应力测量仪的监控范围至整个测量区域，因此能够对应力测量仪的运行状态进行准确评价，第一时间发现设备运行异常，方便检测人员及时调试和校正应力测量仪。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应力测量仪标准片的固定装置，所述标准片(10)包括筒状的支撑体(11)，所述支撑体(11)内壁有沿该支撑体(11)横截面设置的玻璃片(12)，其特征在于，所述固定装置包括具有水平的底面(20)的基体，所述基体上开设有垂直于所述底面(20)的贯通孔(21)，所述支撑体(11)同轴地嵌套在所述贯通孔(21)内。

【技术特征摘要】
1.一种应力测量仪标准片的固定装置，所述标准片(10)包括筒状的支撑体(11)，所述支撑体(11)内壁有沿该支撑体(11)横截面设置的玻璃片(12)，其特征在于，所述固定装置包括具有水平的底面(20)的基体，所述基体上开设有垂直于所述底面(20)的贯通孔(21)，所述支撑体(11)同轴地嵌套在所述贯通孔(21)内。2.根据权利要求1所述的应力测量仪标准片的固定装置，其特征在于，所述贯通孔(21)的上端形成为台阶孔以嵌套所述支撑体(11)，所述支撑体(11)设置在所述台阶孔的台阶面(211)上。3.根据权利要求1所述的应力测量仪标准片的固定装置，其特征在于，所述贯通孔(21)为圆柱形孔，相应的所述支撑体(11)为圆柱。4.根据权利要求1所述的应力测量仪标准片的固定装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭开峰，李兆廷，石志强，李震，李俊生，张北斗，干丛龙，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34