一种毛纺染整脱水机制造技术

本实用新型专利技术提供一种毛纺染整脱水机，包括隔板、集水槽、斜面板、底座、容纳腔、电动升降机、吸盘以及转轴，集水槽加工在隔板上端面中间位置，斜面板均固定在隔板上端面，斜面板分别设置在集水槽左侧以及右侧，该设计减轻了工作人员的劳动强度，排水效果好，容纳腔开设在底座内部，电动升降机固定在容纳腔下端面右部位置，吸盘固定在电动升降机下端，吸盘设置在底座下侧，转轴装配在底座上端面中心位置，转轴设置在电动升降机上侧，该设计使本实用新型专利技术移动方便，便于固定，且稳定性好，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，能有效减轻工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种毛纺染整脱水机
本技术是一种毛纺染整脱水机，属于水洗脱水设备领域。
技术介绍
毛纺织加工是指以毛条及毛型化学纤维为原料进行纺、织生产活动，以及对毛纺织品进行漂白、染色、印花等工序的染整精加工。毛纺织加工行业主要包括四个子行业，即毛条加工行业、毛纺织行业、毛染整精加工行业和毛针织品及编织品制造行业。毛染整精加工环节决定了布料的美观度，随着经济的发展以及生活水平的提高，人们对美的要求越来越高，从而使毛纺染整精加工行业显得更为重要。染后毛料脱水工作是毛染整精加工中的重要环节，在行业发展过程中，脱水设备也在不断的研制改进，但目前仍然存在缺陷。现有技术中，毛纺染整行业的毛料脱水过程依照传统的机械以及工艺，需要手动将毛料投入到脱水机中，脱水后还要手工取出，其过程容易掉落毛料造成浪费，操作也不便捷。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种毛纺染整脱水机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，能有效减轻工作人员的劳动强度。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种毛纺染整脱水机，包括主体组件、脱水组件以及固定及传动组件，所述主体组件包括顶板、外壳、推板以及握杆，所述顶板固定在外壳上端面，所述推板安装在外壳环形侧面左端下部位置，所述握杆装配在推板上端，所述脱水组件包括外层门板、内层门板、转筒、隔板、集水槽以及斜面板，所述转筒安装在外壳内部，所述外层门板安装在外壳环形侧面右端，所述内层门板装配在转筒环形侧面右端，所述内层门板设置在外层门板左侧，所述隔板装配在转筒下侧，所述隔板安装在外壳内部下端，所述集水槽加工在隔板上端面中间位置，所述斜面板设有两块，所述斜面板均固定在隔板上端面，所述斜面板分别设置在集水槽左侧以及右侧，所述固定及传动组件包括底座、万向轮、容纳腔、电动升降机、吸盘、电机以及转轴，所述底座固定在外壳下端面，所述容纳腔开设在底座内部，所述电动升降机固定在容纳腔下端面右部位置，所述吸盘固定在电动升降机下端，所述吸盘设置在底座下侧，所述电机固定在容纳腔下端面左部位置，所述转轴装配在底座上端面中心位置，所述转轴设置在电动升降机上侧，所述转轴穿过隔板中心位置与转筒相连接，所述万向轮安装在底座下端面四个棱角处。进一步地，所述握杆上安装有海绵套。进一步地，所述外层门板通过密封锁安装在外壳上，所述内层门板通过锁扣安装在转筒上。进一步地，所述转筒上加工有通孔。进一步地，所述集水槽前侧的外壳上加工有水流出口。进一步地，所述容纳腔内壁上安装有吸音海绵。进一步地，所述转轴通过轴承与底座以及隔板相连接。本技术的有益效果：本技术的一种毛纺染整脱水机，因本技术添加了外层门板、内层门板、集水槽以及斜面板，该设计减轻了工作人员的劳动强度，排水效果好，解决了现有技术中工作人员将毛纺放入脱水机时，需要从脱水机上端放入，劳动强度大的问题。因本技术添加了底座、万向轮、电动升降机以及吸盘，该设计使本技术移动方便，便于固定，且稳定性好，解决了现有的毛纺染整脱水机移动时费力，且在工作过程中容易晃动的问题。因添加了海绵套，该设计提高了工作人员的舒适度，因添加了密封锁，该设计使本技术工作中不会有水流从外层门板处流出，因添加了锁扣，该设计便于内层门板与转筒相连接，因添加了通孔，该设计便于水流出转筒，因添加了水流出口，该设计便于水流出外壳，因添加了吸音海绵，该设计减少了本技术工作时产生的噪音，因添加了轴承，该设计便于转轴转动，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，能有效减轻工作人员的劳动强度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种毛纺染整脱水机的结构示意图；图2为本技术一种毛纺染整脱水机中脱水组件的结构示意图；图3为本技术一种毛纺染整脱水机中固定及传动组件的结构示意图；图中：1-顶板、2-脱水组件、3-外壳、4-固定及传动组件、5-推板、6-握杆、21-外层门板、22-内层门板、23-转筒、24-隔板、25-集水槽、26-斜面板、41-底座、42-万向轮、43-容纳腔、44-电动升降机、45-吸盘、46-电机、47-转轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种毛纺染整脱水机，包括主体组件、脱水组件2以及固定及传动组件4，主体组件包括顶板1、外壳3、推板5以及握杆6，顶板1固定在外壳3上端面，推板5安装在外壳3环形侧面左端下部位置，握杆6装配在推板5上端。脱水组件2包括外层门板21、内层门板22、转筒23、隔板24、集水槽25以及斜面板26，转筒23安装在外壳3内部，外层门板21安装在外壳3环形侧面右端，内层门板22装配在转筒23环形侧面右端，内层门板22设置在外层门板21左侧，隔板24装配在转筒23下侧，隔板24安装在外壳3内部下端，集水槽25加工在隔板24上端面中间位置，斜面板26设有两块，斜面板26均固定在隔板24上端面，斜面板26分别设置在集水槽25左侧以及右侧，该设计解决了现有技术中工作人员将毛纺放入脱水机时，需要从脱水机上端放入，劳动强度大的问题。固定及传动组件4包括底座41、万向轮42、容纳腔43、电动升降机44、吸盘45、电机46以及转轴47，底座41固定在外壳3下端面，容纳腔43开设在底座41内部，电动升降机44固定在容纳腔43下端面右部位置，吸盘45固定在电动升降机44下端，吸盘45设置在底座41下侧，电机46固定在容纳腔43下端面左部位置，转轴47装配在底座41上端面中心位置，转轴47设置在电动升降机44上侧，转轴47穿过隔板24中心位置与转筒23相连接，万向轮42安装在底座41下端面四个棱角处，该设计解决了现有的毛纺染整脱水机移动时费力，且在工作过程中容易晃动的问题。握杆6上安装有海绵套，外层门板21通过密封锁安装在外壳3上，内层门板22通过锁扣安装在转筒23上，转筒23上加工有通孔，集水槽25前侧的外壳3上加工有水流出口，容纳腔43内壁上安装有吸音海绵，转轴47通过轴承与底座41以及隔板24相连接。具体实施方式：工作人员使用本技术时，将外层门板21以及内层门板22打开，将待脱水的毛纺放入转筒23内，待放入毛纺量合适后，工作人员将内层门板22通过锁扣固定在转筒23上，然后再通过密封锁将外层门板21固定在外壳3上，然后启动电机46，电机46工作带动转轴47转动，转轴47转动带动转筒23转动，从而实现毛纺脱水，水流通过通孔落入到外壳3内部，然后在自身重力作用下向下流动，从而落到斜面板26上端面，然后顺着斜面板26流入到集水槽25中，然后通过水流出口排到外壳3外面，该设计减轻了工作人员的劳动强度。当需要将本技术更换放置位置时，工作人员握住握杆6并用力推动握杆6，握杆6移动带动推板5移动，推板5移动带动外壳3移动，外壳3移动带动底座41移动，底座41移动带动万向轮42移动，从而将本技术移动到预定位置，当本技术移动到预定位置时，工作人员启动电动升降机44，电动升降机44工作带动吸盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛纺染整脱水机，包括主体组件、脱水组件(2)以及固定及传动组件(4)，其特征在于：所述主体组件包括顶板(1)、外壳(3)、推板(5)以及握杆(6)，所述顶板(1)固定在外壳(3)上端面，所述推板(5)安装在外壳(3)环形侧面左端下部位置，所述握杆(6)装配在推板(5)上端；所述脱水组件(2)包括外层门板(21)、内层门板(22)、转筒(23)、隔板(24)、集水槽(25)以及斜面板(26)，所述转筒(23)安装在外壳(3)内部，所述外层门板(21)安装在外壳(3)环形侧面右端，所述内层门板(22)装配在转筒(23)环形侧面右端，所述内层门板(22)设置在外层门板(21)左侧，所述隔板(24)装配在转筒(23)下侧，所述隔板(24)安装在外壳(3)内部下端，所述集水槽(25)加工在隔板(24)上端面中间位置，所述斜面板(26)设有两块，所述斜面板(26)均固定在隔板(24)上端面，所述斜面板(26)分别设置在集水槽(25)左侧以及右侧；所述固定及传动组件(4)包括底座(41)、万向轮(42)、容纳腔(43)、电动升降机(44)、吸盘(45)、电机(46)以及转轴(47)，所述底座(41)固定在外壳(3)下端面，所述容纳腔(43)开设在底座(41)内部，所述电动升降机(44)固定在容纳腔(43)下端面右部位置，所述吸盘(45)固定在电动升降机(44)下端，所述吸盘(45)设置在底座(41)下侧，所述电机(46)固定在容纳腔(43)下端面左部位置，所述转轴(47)装配在底座(41)上端面中心位置，所述转轴(47)设置在电动升降机(44)上侧，所述转轴(47)穿过隔板(24)中心位置与转筒(23)相连接，所述万向轮(42)安装在底座(41)下端面四个棱角处。...

【技术特征摘要】
1.一种毛纺染整脱水机，包括主体组件、脱水组件(2)以及固定及传动组件(4)，其特征在于：所述主体组件包括顶板(1)、外壳(3)、推板(5)以及握杆(6)，所述顶板(1)固定在外壳(3)上端面，所述推板(5)安装在外壳(3)环形侧面左端下部位置，所述握杆(6)装配在推板(5)上端；所述脱水组件(2)包括外层门板(21)、内层门板(22)、转筒(23)、隔板(24)、集水槽(25)以及斜面板(26)，所述转筒(23)安装在外壳(3)内部，所述外层门板(21)安装在外壳(3)环形侧面右端，所述内层门板(22)装配在转筒(23)环形侧面右端，所述内层门板(22)设置在外层门板(21)左侧，所述隔板(24)装配在转筒(23)下侧，所述隔板(24)安装在外壳(3)内部下端，所述集水槽(25)加工在隔板(24)上端面中间位置，所述斜面板(26)设有两块，所述斜面板(26)均固定在隔板(24)上端面，所述斜面板(26)分别设置在集水槽(25)左侧以及右侧；所述固定及传动组件(4)包括底座(41)、万向轮(42)、容纳腔(43)、电动升降机(44)、吸盘(45)、电机(46)以及转轴(47)，所述底座(41)固定在外壳(3)下端面，所述容纳腔(43)开设在底座(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍修昌，
申请(专利权)人：重庆市开州区思源洗水有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50