一种应用于印花气体顺畅进出的烘箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于印花气体顺畅进出的烘箱，包括烘箱主体、设于烘箱主体外的燃烧装置、引风装置以及废气排放装置和设于烘箱主体内的排风装置，燃烧装置包括燃烧器和燃烧室；引风装置包括将燃烧室内的热气导向排风装置的第一鼓风机、引风通道和导风通道；引风通道的一端与第一鼓风机的进气端相连，另一端与燃烧室相连；导风通道的一端与第一鼓风机的出气端相连，另一端与排风装置相连；废气排放装置包括废弃排放通道和第二鼓风机；废气排放通道包括第一废气排放通道和第二废弃排放通道；第一废气排放通道的一端与烘箱主体相连，另一端与进气端相连，第二废气排放通道与出气端相连，通过鼓风机的位置设置以及运作使得整体进出气顺畅。

An oven for printing gas in and out

The utility model provides an oven gas used in printing smoothly in and out of the oven body, including oven on the outside of the main body of the combustion device, a wind guiding device and the exhaust emission device and is arranged on the oven body exhaust device, the combustion device comprises a burner and a combustion chamber; a wind guiding device comprises a first blower, burning hot gas guide chamber the exhaust fan and the air guide channel inlet channel; the air guiding channel of the blower is connected with one end of the first, the other end is connected with the combustion chamber; the air outlet end is connected with one end of the first wind guide channel of the blower, the other end is connected with the exhaust device; the exhaust emission device comprises a waste discharge channel and second blower exhaust emission; emission channel includes a first channel and second channel waste emissions; the first exhaust channel is connected with one end of the oven body and the other. One end is connected with the air inlet end, and the second exhaust gas passage is connected with the air outlet end, and the whole air inlet and the gas is smooth through the position setting and operation of the blower.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于印花气体顺畅进出的烘箱
本技术涉及烘箱结构，尤其是一种应用于印花气体顺畅进出的烘箱。
技术介绍
纺织行业中，烘干箱是用来对织物染色后进行烘干的关键设备。烘干箱的好坏将直接影响纺织物最终的质量，现有烘干机主要包括烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置，传统的是一个烘箱，烘箱内设有排风通道，外部产生热气再将热气传倒进去排风通道，目前市场上大部分烘箱采用热气直接导入排风装置，烘箱内的废气直接排出，这样使得热气进入慢导致烘箱效率低，废气的排风也一样。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于印花气体顺畅进出的烘箱，该设备新颖合理，使得烘箱的进气与排气更加顺畅，实用性强。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：一种应用于印花气体顺畅进出的烘箱，包括烘箱主体、设于所述烘箱主体外的燃烧装置、引风装置以及废气排放装置和设于所述烘箱主体内的排风装置，所述燃烧装置包括燃烧器和燃烧室；所述引风装置包括将所述燃烧室内的热气导向所述排风装置的第一鼓风机、引风通道和导风通道；所述第一鼓风机具有第一进气端和第一出气端；所述引风通道的一端与所述第一进气端相连，另一端与所述燃烧室相连；所述导风通道的一端与所述第一出气端相连，另一端与所述排风装置相连；所述废气排放装置包括废弃排放通道和第二鼓风机；所述第二鼓风机具有第二进气端和第二出气端；所述废气排放通道包括第一废气排放通道和第二废弃排放通道；所述第一废气排放通道的一端与所述烘箱主体相连，另一端与所述第二进气端相连，所述第二废气排放通道与所述第二出气端相连。还包括循环回收装置，所述循环回收装置包括循环回收通道和第三鼓风机；所述第三鼓风机具有第三进气端和第三出气端；所述循环回收通道包括第一循环回收通道和第二循环回收通道；所述第一循环回收通道的一端与所述第三进气端相连，另一端与烘箱主体相连；所述第二循环回收通道的一端与所述第三出气端相连，另一端与所述燃烧室相连。所述排风装置包括处于上方的第一排风装置和处于下方的第二排风装置。所述导风通道上设有控制气体进入第二排风通道的控制部件；所述控制部件包括处于所述导风通道的两侧壁上且贯穿两侧壁的转轴、设于转轴上的摆叶和与转轴的一端固定连接且位于所述导风通道外侧壁上的控制板；所述控制板上包括控制所述摆叶旋转的旋转部和控制所述转轴转动的手持部；所述旋转部上设有对所述摆叶进行导向限位的导向限位槽，所述导风通道的侧壁上形成有与所述导向限位槽相配合的导向凸起，所述导向凸起外端配设有卡于所述导向限位槽外侧边缘的限位块。所述的第一废气排放通道上设有控制阀。所述燃烧装置、引风装置和废气排放装置均设于所述烘箱主体上方。采用上述技术方案后，燃烧室内产生的热气通过引风装置中的第一鼓风机吸取，热气经过引风通道进入第一鼓风机，随后经第一鼓风机排出，通过导风通道进入排风装置，整体进气过程通过引风装置顺畅的将热气吸取进入排风装置；烘箱主体设有废气排放装置，烘箱内产生的废气通过废气装置中的第二鼓风机抽取，废气经过第一废气排风通道进去鼓风机再从第二废气排放通道排出，整个排气过程经废气排放装置顺畅的将废气排放出烘箱主体。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术的控制部件结构示意图；图中：1.烘箱主体、2.排风装置、3.燃烧器、4.第一鼓风机、5.导风通道、6.第二鼓风机、7.控制部件、71.转轴、72.控制板、721.旋转部、722.手持部、8.导向限位槽、9.导向凸起、10.限位块。具体实施方式为使技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，一种应用于印花气体顺畅进出的烘箱，包括烘箱主体1、设于烘箱主体外的燃烧装置、引风装置以及废气排放装置和设于烘箱主体内的排风装置2，燃烧装置包括燃烧器3和燃烧室；引风装置包括将燃烧室内的热气导向排风装置的第一鼓风机4、引风通道和导风通道5；第一鼓风机4具有第一进气端和第一出气端；引风通道的一端与第一进气端相连，另一端与燃烧室相连；导风通道5的一端与第一出气端相连，另一端与排风装置2相连；废气排放装置包括废弃排放通道和第二鼓风机6；第二鼓风机6具有第二进气端和第二出气端；废气排放通道包括第一废气排放通道和第二废弃排放通道；第一废气排放通道的一端与烘箱主体相连，另一端与第二进气端相连，第二废气排放通道与第二出气端相连；燃烧室内产生的热气通过引风装置中的第一鼓风机4吸取，热气经过引风通道进入第一鼓风机，随后经第一鼓风机4排出，通过导风通道5进入排风装置2，整体进气过程通过引风装置顺畅的将热气吸取进入排风装置2；烘箱主体1设有废气排放装置，烘箱内产生的废气通过废气装置中的第二鼓风机6抽取，废气经过第一废气排风通道进入第二鼓风机6再从第二废气排放通道排出，整个排气过程经废气排放装置顺畅的将废气排放出烘箱主体1，该结构简单合理，通过第一鼓风机4和第二鼓风机6的配合顺畅的将热气吸入排风装置2以及将废气排出，能够有效的达到气体顺畅的进出烘箱的效果。还包括循环回收装置，循环回收装置包括循环回收通道和第三鼓风机；第三鼓风机具有第三进气端和第三出气端；循环回收通道包括第一循环回收通道和第二循环回收通道；第一循环回收通道的一端与第三进气端相连，另一端与烘箱主体相连；第二循环回收通道的一端与第三出气端相连，另一端与燃烧室相连；当烘箱内的气体温度降低，通过该循环回收装置的第三鼓风机将烘箱主体内待回收的的气体抽取，待回收的气体经过第一循环通道后进入第三鼓风机后经第二循环通道排放至燃烧室，使得得气体到循环利用。排风装置2包括处于上方的第一排风装置21和处于下方的第二排风装置22；使得烘箱整体上下温度更加均匀，烘干效率更高。导风通道5上设有控制气体进入第二排风通道的控制部件7；控制部件包括处于导风通道的两侧壁上且贯穿两侧壁的转轴71、设于转轴上的摆叶和与转轴的一端固定连接且位于导风通道外侧壁上的控制板72；控制板72上包括控制摆叶旋转的旋转部721和控制转轴转动的手持部722；所述旋转部721上设有对所述摆叶进行导向限位的导向限位槽8，所述导风通道5的侧壁上形成有与所述导向限位槽8相配合的导向凸起9，所述导向凸起9外端配设有卡于所述导向限位槽8外侧边缘的限位块10；该结构简单合理，同时也能到达对上述对第二排风装置22是否进气的控制，使用者通过手持部722对其转轴71进行转动，旋转部721上的导向限位槽8供旋转部721转动，通过导向凸起9对旋转部721进行限位，从而实现转轴71上的摆叶封住导风通道，使其热风无法进入第二排风装置22，限位块10可以使得控制板72位于导风通道5外侧壁不产生晃动。第一废气排放通道上设有控制阀；当需要排放废气时再将控制阀打开，使得废气可以进入第一废气排放通道，通过控制阀来实现废气的排放控制。燃烧装置、引风装置和废气排放装置均设于烘箱主体1上方；使得整体结构更加紧凑，节约空间，便于维护。以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于印花气体顺畅进出的烘箱，包括烘箱主体、设于所述烘箱主体外的燃烧装置、引风装置以及废气排放装置和设于所述烘箱主体内的排风装置，所述燃烧装置包括燃烧器和燃烧室；其特征在于：所述引风装置包括将所述燃烧室内的热气导向所述排风装置的第一鼓风机、引风通道和导风通道；所述第一鼓风机具有第一进气端和第一出气端；所述引风通道的一端与所述第一进气端相连，另一端与所述燃烧室相连；所述导风通道的一端与所述第一出气端相连，另一端与所述排风装置相连；所述废气排放装置包括废弃排放通道和第二鼓风机；所述第二鼓风机具有第二进气端和第二出气端；所述废气排放通道包括第一废气排放通道和第二废弃排放通道；所述第一废气排放通道的一端与所述烘箱主体相连，另一端与所述第二进气端相连，所述第二废气排放通道与所述第二出气端相连。

【技术特征摘要】
1.一种应用于印花气体顺畅进出的烘箱，包括烘箱主体、设于所述烘箱主体外的燃烧装置、引风装置以及废气排放装置和设于所述烘箱主体内的排风装置，所述燃烧装置包括燃烧器和燃烧室；其特征在于：所述引风装置包括将所述燃烧室内的热气导向所述排风装置的第一鼓风机、引风通道和导风通道；所述第一鼓风机具有第一进气端和第一出气端；所述引风通道的一端与所述第一进气端相连，另一端与所述燃烧室相连；所述导风通道的一端与所述第一出气端相连，另一端与所述排风装置相连；所述废气排放装置包括废弃排放通道和第二鼓风机；所述第二鼓风机具有第二进气端和第二出气端；所述废气排放通道包括第一废气排放通道和第二废弃排放通道；所述第一废气排放通道的一端与所述烘箱主体相连，另一端与所述第二进气端相连，所述第二废气排放通道与所述第二出气端相连。2.根据权利要求1所述的一种应用于印花气体顺畅进出的烘箱，其特征在于：还包括循环回收装置，所述循环回收装置包括循环回收通道和第三鼓风机；所述第三鼓风机具有第三进气端和第三出气端；所述循环回收通道包括第一循环回收通道和第二循环回收通道；所述第一循环回收通道的一端与所述第三进...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广洲，
申请(专利权)人：泉州市西格玛智能工业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35