【技术实现步骤摘要】
一种绕线机用自动送磁环装置
本技术涉及一种绕线机用自动送磁环装置,属于磁环绕线
技术介绍
电感线圈的磁环绕线工艺一般采用绕线机完成。自动下料是第一环节,保证下料的顺畅和下料状态是顺利进入下一工序的所必须的。目前,大多数下料机构采用振动盘与下料轨道配合,但下料轨道内径都是固定的,为了保证下料状态,下料轨道内径都不能太宽松,就限定了下料轨道的适用性,一旦更改磁环大小,就要配备新的下料轨道,更换工作繁复且成本高,另一方面,如果有磁环卡在轨道内,也比较难维护。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺陷,提供一种可调节轨道内径的绕线机用自动送磁环装置。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种绕线机用自动送磁环装置,包括设置在机架上的振动盘、与振动盘相通的下料机构和夹取磁环机构,其特征在于所述的下料机构包括内径大小可调节的下料轨道和设置在所述下料轨道的出料口下方用于控制磁环逐一被夹取的分拣组件。如上所述的一种绕线机用自动送磁环装置,其特征在于所述的下料轨道由背板、上挡板、下挡板和面板围设而成,所述背板、上挡板、下挡板、面板中至少有两块相邻的板能够调 ...
【技术保护点】
一种绕线机用自动送磁环装置,包括设置在机架上的振动盘(1)、与振动盘(1)相通的下料机构(2)和夹取磁环机构(3),其特征在于:所述的下料机构(2)包括内径大小可调节的下料轨道(21)和设置在所述下料轨道(21)的出料口下方用于控制磁环(4)逐一被夹取的分拣组件(22)。
【技术特征摘要】
1.一种绕线机用自动送磁环装置,包括设置在机架上的振动盘(1)、与振动盘(1)相通的下料机构(2)和夹取磁环机构(3),其特征在于:所述的下料机构(2)包括内径大小可调节的下料轨道(21)和设置在所述下料轨道(21)的出料口下方用于控制磁环(4)逐一被夹取的分拣组件(22)。2.根据权利要求1所述的一种绕线机用自动送磁环装置,其特征在于所述的下料轨道(21)由背板(23)、上挡板(24)、下挡板(25)和面板(26)围设而成,所述背板(23)、上挡板(24)、下挡板(25)、面板(26)中至少有两块相邻的板能够调节安装位置从而改变所述下料轨道(21)的内径。3.根据权利要求2所述的一种绕线机用自动送磁环装置,其特征在于所述的下料轨道(21)由背板(23)、上挡板(24)、下挡板(25)和面板(26)围设而成,所述背板(23)、上挡板(24)、下挡板(25)、面板(26)中有三块板能够调节安装位置从而改变所述下料轨道(21)的内径。4.根据权利要求3所述的一种绕线机用自动送磁环装置,其特征在于所述的背板(23)为安装在机架上的固定板,所述的上挡板(24)和下挡板(25)连接在所述的背板(23)上,所述的面板(26)连接在所述的上挡板(24)上。5.根据权利要求4所述的一种绕线机用自动送磁环装置,其特征在于所...
【专利技术属性】
技术研发人员:周珂,陈慧,廖述艳,马细艳,黄奇翰,柳鹏,熊刚,李成,周鹏,周炜,陈伟,廖述林,欧阳金炎,
申请(专利权)人:中山市科霍尼智能设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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