下压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下压机构，其包含有座体、气压缸以及压头；其中，座体包含有底板和设置于底板上的两个立柱，各个立柱上开设有两个导槽，上述各个立柱的两个导槽倾斜地向下延伸；气压缸以能够滑动的方式设置于上述底板上且具有两个轴杆；压头以能够移动的方式设置于上述各个立柱的两个导槽中，并且与上述轴杆连接，并且，压头能够在气压缸的驱动下沿导槽移动；根据本实用新型专利技术的下压机构的设计，能够直接通过一个气压缸的驱动而使压头向前且向下移动，故可以节省压头执行下压动作的时间，并可以有效地提高测试的效率。

Lower pressure mechanism

The utility model discloses a pressing mechanism, which comprises a seat body, pneumatic cylinder and pressure head; wherein, the seat body contains two column plate and is arranged on the bottom board, each column is provided with two guide grooves, each column of the two guide inclined downward pressure; in order to be able to set the sliding mode cylinder on the base and has a shaft two; head to the two guide groove is arranged in the each column moving way, and connected with the shaft, head drive of the air cylinder under moving along the guide slots; according to the design pressure mechanism the utility model, can make the pressure head forward and downward movement directly driven by an air cylinder, so it can save the head execution action under the pressure of time, and can effectively improve the test efficiency.

【技术实现步骤摘要】
下压机构
本技术涉及一种下压机构，尤其是一种用于自动化测试的下压机构，其能够在仅使用一个气压缸的情况下，驱动下压机构的压头向前且向下移动。
技术介绍
现有用于自动化测试的下压机构的结构可参考图1。其中，下压机构7包含有两个可伸缩的气压缸(第一气压缸71和第二气压缸73)以及一个座体75，第一气压缸71固设在座体75上并具有第一轴杆72，第一轴杆72可被驱动而水平地伸缩。第二气压缸73固接于第一轴杆72上并具有第二轴杆74，第二轴杆74可被驱动而垂直地伸缩，进而推动设置于第二轴杆72末端的一个压头76，使压头76进行下压动作(参照图2)。可以看到，现有的下压机构7在进行动作时，必须先使第一气压缸71的第一轴杆72水平地伸长到位之后，才可使第二气压缸73的第二轴杆74伸长，从而驱动压头76进行下压动作。如此一来，整体动作所需耗费的时间较长，导致测试效率不佳。
技术实现思路
为了克服现有技术中下压机构所导致测试效率不佳的缺陷，本技术所采用的技术方案如下，即：一种下压机构，其包含有座体、气压缸以及压头。其中，座体包含有底板、以及彼此相隔间隔而设置且设置于上述底板上的两个立柱。底板具有相对的前端和后端。各个立柱都开设有两个导槽，并且各个立柱的两个导槽都是倾斜地向下延伸。上述气压缸以能够滑动的方式设置于底板上，并具有两个轴杆，并且，上述压头以能够移动的方式设置于上述各个立柱的两个导槽中，并与上述两个轴杆连接。其中，压头能够在气压缸的驱动下在各个立柱的两个导槽的上端位置与下端位置之间移动，当压头移动至上端位置时，气压缸相对靠近底板的后端，并且当压头移动至下端位置时，气压缸相对靠近底板的前端。根据上述下压机构的设计，气压缸能够直接驱动压头沿着导槽而倾斜地向前且向下移动，不需要先使用一个气压缸驱动压头水平移动后，再使用另一个气压缸驱动压头垂直移动。由于压头的下压动作所需的时间缩短了一半，因而可以有效地提高自动化测试的测试效率。本技术的有益效果是：(1)有效缩短压头的下压动作与上升动作所需的时间，可以减少测试的准备时间并提高自动化测试的效率；(2)下压机构能够在仅使用一个气压缸的情况下，驱动压头执行下压与上升的动作。由于减少使用一个气压缸，因而可降低产品的制造成本。在其中一个方面，本技术的下压机构并不局限地应用于自动化测试，本技术也可以应用于其他制造工艺中。在另一个方面，压头包含有下压块和与下压块连接的连接块，下压块经由连接块而以能够移动的方式设置于上述两个导槽中。在另一个方面，压头还包含有四个弹簧装置，连接块经由上述四个弹簧装置而与下压块连接。附图说明图1为现有的下压机构的平面示意图，且用以说明下压机构进行动作前的情况。图2类似于图1，用以说明下压机构进行动作后的情况。图3为本技术的一个实施例的下压机构的分解图。图4为表示本技术的下压机构的动作的示意图，且用以说明压头位于上端位置时的情形。图5类似于图4，用以说明压头位于下端位置时的情形。(符号说明)1下压机构10座体11底板111前端112后端13滑轨15立柱150导槽152上孔部153长孔部154下孔部20气压缸21轴杆23轴接件30压头31下压块33连接块331连接杆35弹簧装置具体实施方式本技术提供了一个实施例并配合附图说明如下，请参考图3至图5。在本实施例中，下压机构1的主要构成部件包括座体10、气压缸20以及压头30，各构成部件的结构以及相互间的关系详述如下。请参考图3和图4，座体10包含有底板11、滑轨13以及两个立柱15。底板11具有相对的前端111和后端112。滑轨13设置于底板11上并由后向前延伸，滑轨13的长度与底板11的长度大致相同。两个立柱15都呈板状，并且彼此相隔间隔地固设于底板11上且分别位于滑轨13的两侧。各个立柱15上分别开设有两个平行设置且贯穿立柱15的导槽150，各个导槽150在结构上包含有上孔部152、长孔部153以及下孔部154，长孔部153的两端分别与上孔部152和下孔部154连通，上孔部152是从长孔部153的后端112向上延伸，而下孔部154是从长孔部153的前端111向下延伸，各个导槽150的长孔部153都是由后向前而倾斜地且线性地向下延伸。气压缸20包含有两个轴杆21和与上述两个轴杆21连接的轴接件23。气压缸20以能够滑动的方式设置于滑轨13上，并位于两个立柱15之间，并且，气压缸20能够在外部的控制单元(未图示)的控制下进行驱动而使轴杆21伸长或缩短。压头30包含有下压块31、连接块33以及四个弹簧装置35，连接块33经由上述四个弹簧装置35而与下压块31连接，并且，连接块33具有成对且向外延伸的四个连接杆331，压头30能够通过上述四个连接杆331而以能够移动的方式设置于导槽150中。另外，连接块33还向下固接于轴接件23上，从而使压头30能够在气压缸20的驱动下在导槽150的上端位置(参照图4)与下端位置(参照图5)之间移动。请接着参考图4。当欲使用下压机构1对待测产品(未图示)进行自动化测试时，通过控制单元的控制而使气压缸20产生收缩动作，从而使气压缸20的轴杆21逐渐缩短，进而驱动压头30从导槽150的上端位置(参照图4)移动至下端位置(参照图5)。在压头30的移动过程中，连接杆331离开上孔部152，并沿着长孔部153倾斜地向下移动至下孔部154，下压块31也随着压头30的移动而从座体10内向前移动至座体10外，进而压抵待测产品并进行测试。与此同时，由于连接块33的移动受限于导槽150，因此，在轴杆21的缩短过程中，气压缸20也会随着压头30的移动而沿着滑轨13向前滑动至相对靠近底板11的前端111的位置处(参照图5)。另一方面，当欲结束待测产品的测试时，通过控制单元再度对气压缸20进行控制，而使轴杆21逐渐伸长，进而驱动压头30从导槽150的下端位置(参照图5)复位至上端位置(参照图4)。此时，连接杆331离开下孔部154，并经由长孔部153而移动至上孔部152，并且，下压块31从座体10外移动至座体10内。同样地，由于压头30的移动也受限于导槽150，因此，在轴杆21的伸长过程中，气压缸20也会随着连接块33的移动而从相对靠近底板11的前端111的位置复位至相对靠近底板11的后端112的位置处(参照图4)。最后，在压头30回到上端位置后，下压机构1便可等待进行下一个待测产品的测试。可以看到，下压机构1仅使用一个气压缸20便可驱动压头30向前且向下移动以进行自动化测试，经测试结果，本实施例的下压机构1确实可以有效地降低整体自动化测试的测试时间。再者，由于本实施例的下压机构1仅需使用一个气压缸20，故可以降低下压机构1的制造成本。必须说明的是，在上述实施例中，各导槽150是贯穿立柱15的导槽150。然而，导槽150也可以选择改为不贯穿立柱15，如此压头30同样可以经由连接杆331而设置于导槽150中。最后，必须再次说明的是，本技术在上述实施例中所揭露的构成部件仅为举例说明，并非用来限制本技术的专利范围，举凡其他等效的结构变化、或者与其他等效部件的替换变化，仍应属于本申请的专利范围所涵盖的范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下压机构，具备：座体，其包含有底板和两个立柱，两个所述立柱彼此相隔间隔而设置且设置于所述底板上，所述底板具有相对的前端和后端，并且，各个所述立柱上开设有两个导槽，两个所述导槽倾斜地向下延伸；气压缸，其以能够滑动的方式设置于所述底板上且具有两个轴杆；以及压头，其以能够移动的方式设置于各个所述立柱的两个所述导槽中，并且与两个所述轴杆连接；其中，所述压头能够在所述气压缸的驱动下在各个所述立柱的两个所述导槽的上端位置与下端位置之间移动，当所述压头移动至所述上端位置时，所述气压缸相对靠近所述底板的后端；当所述压头移动至所述下端位置时，所述气压缸相对靠近所述底板的前端。

【技术特征摘要】
1.一种下压机构，具备：座体，其包含有底板和两个立柱，两个所述立柱彼此相隔间隔而设置且设置于所述底板上，所述底板具有相对的前端和后端，并且，各个所述立柱上开设有两个导槽，两个所述导槽倾斜地向下延伸；气压缸，其以能够滑动的方式设置于所述底板上且具有两个轴杆；以及压头，其以能够移动的方式设置于各个所述立柱的两个所述导槽中，并且与两个所述轴杆连接；其中，所述压头能够在所述气压缸的驱动下在各个所述立柱的两个所述导槽的上端位置与下端位置之间移动，当所述压头移动至所述上端位置时，所述气压缸相对靠近所述底板的后端；当所述压头移动至所述下端位置时，所述气压缸相对靠近所述底板的前端。2.如权利要求1所述的下压机构，其中，所述座体还包含有滑轨，所述滑轨设置于所述底板上且位于两个所述立柱之间，并且，所述气压缸以能够滑动的方式设置于所述滑轨上。3.如权利要求1或2所述的下压机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：高合助，吴俊明，
申请(专利权)人：环旭电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31