一种水泥混合搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥混合搅拌设备，包括壳体，所述壳体内腔的中部设有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧等距离连接搅拌杆，所述搅拌叶片的一侧设有弧形板，所述搅拌轴的顶部通过电机架连接搅拌电机，所述支架两侧的内腔等距离设有出料孔，所述壳体内腔的两侧均设有转动轴，所述转动轴的外侧连接螺旋搅拌叶片，所述控制器表面的两侧分别设有开关按钮和倒转按钮，所述控制器的一侧连接出料电机，所述壳体顶部的两侧分别设有进料管，所述壳体底部的两侧均贯穿连接出料管，所述出料管的内腔设有活塞块，所述活塞块的底部连接拉杆。本实用新型专利技术具备将水泥均匀搅拌和提高出料效率的优点，解决了水泥搅拌不均匀和出料效率较慢问题。

Cement mixing and mixing equipment

The utility model discloses a cement mixing equipment, which comprises a shell, the middle part of the inner cavity of the casing is provided with a stirring shaft of the stirring shaft are connected with a stirring rod lateral distance, one side of the stirring blade is provided with an arc plate, wherein the stirring shaft through the top of the motor frame is connected with the stirring motor, the bracket on both sides of the cavity is provided with a discharge hole distance, the two sides of the inner cavity of the casing is provided with a rotating shaft, the rotating shaft connected to the outer side of the screw blade, on both sides of the controller surface are respectively provided with a switch button and reverse button, the control device is connected to one side of a feeding motor, on both sides of the top of the casing. A feeding pipe is arranged at the bottom of the housing, both sides are connected through the discharge pipe, the discharge tube arranged in the inner cavity of the piston block, the bottom of the piston connecting rod block. The utility model has the advantages that the cement is uniformly stirred and the discharging efficiency is raised, and the problem of uneven mixing of cement and slow discharging efficiency is solved.

【技术实现步骤摘要】
一种水泥混合搅拌设备
本技术涉及建筑
，具体为一种水泥混合搅拌设备。
技术介绍
水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。目前水泥在进行混合搅拌时，会出现搅拌不均匀的情况，在水泥排出时，设备出料的效率比较慢，使得会增加水泥加工的时间，从而影响建筑工程的进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥混合搅拌设备，具备将水泥均匀搅拌和提高出料效率的优点，解决了水泥搅拌不均匀和出料效率较慢问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥混合搅拌设备，包括壳体，所述壳体内腔的中部设有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧等距离连接搅拌杆，所述搅拌杆的一侧连接搅拌叶片，所述搅拌叶片的一侧设有弧形板，所述搅拌轴的顶部通过电机架连接搅拌电机，所述搅拌轴的底部连接支架，所述支架两侧的内腔等距离设有出料孔，所述壳体内腔的两侧均设有转动轴，所述转动轴的外侧连接螺旋搅拌叶片，所述转动轴的顶部贯穿壳体连接控制器，所述控制器表面的两侧分别设有开关按钮和倒转按钮，所述控制器的一侧连接出料电机，所述壳体顶部的两侧分别设有进料管，所述壳体底部的两侧均贯穿连接出料管，所述出料管的内腔设有活塞块，所述活塞块的底部连接拉杆，所述拉杆的底部连接把手，所述壳体的底部设有底座。优选的，所述搅拌电机的外侧设有消音罩，所述消音罩的底部与电机架连接。优选的，所述进料管的顶部连接进料漏斗，所述进料管的底部连接斜管。优选的，所述支架的底部连接支撑轴，所述支撑轴的底部设有轴套，所述轴套的底部与壳体内腔的底部连接。优选的，所述底座顶部的两侧均设有液压缸，所述液压缸的底部连接伸缩柱，所述伸缩柱的底部设有钢板，所述钢板的底部等距离连接减震弹簧，所述减震弹簧的底部设有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫的底部连接支撑脚。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过搅拌轴上的搅拌杆和搅拌叶片的使用，使得设备能够对水泥进行混合，从而达到将水泥进行搅拌的效果，通过支架上的出料孔的使用，使得搅拌后的水泥能够出料孔排到支架的外侧，从而便于将水泥从设备内排出，通过搅拌叶片上弧形板的使用，使得弧形板能够带动搅拌中的水泥从出料孔中排出，从而提高水泥排到支架外侧的效率，通过转动轴和螺旋搅拌叶片的使用，使得能够再次对水泥进行搅拌，从而能够将水泥搅拌得更加均匀，通过控制器上的倒转按钮的使用，使得能够通过螺旋搅拌叶片将水泥从出料管中排出，从而能够提高水泥出料的效率。2、本技术通过出料管中的活塞块和拉杆的使用，使得能够通过拉动拉杆将活塞块从出料管中取出，从而便于设备进行出料，通过搅拌电机外侧的消音罩，使得消音罩能够减轻搅拌电机发出的噪声，从而为工作人员提供一个良好的工作环境，通过减震弹簧和橡胶减震垫的使用，使得减震弹簧和橡胶减震垫能够为设备提供很好的减震效果，从而保证设备的正常工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本实用局部结构示意图。图中：1壳体、2转动轴、3螺旋搅拌叶片、4弧形板、5斜管、6进料管、7控制器、8进料漏斗、9电机架、10消音罩、11搅拌电机、12开关按钮、13倒转按钮、14出料电机、15搅拌叶片、16搅拌杆、17搅拌轴、18支撑轴、19液压缸、20底座、21支撑脚、22轴套、23活塞块、24拉杆、25出料管、26把手、27减震弹簧、28橡胶减震垫、29钢板、30伸缩柱、31出料孔、32支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种水泥混合搅拌设备，包括壳体1，壳体1内腔的中部设有搅拌轴17，搅拌轴17的外侧等距离连接搅拌杆16，搅拌杆16的一侧连接搅拌叶片15，通过搅拌轴17上的搅拌杆16和搅拌叶片15的使用，使得设备能够对水泥进行混合，从而达到将水泥进行搅拌的效果，搅拌叶片15的一侧设有弧形板4，通过搅拌叶片15上弧形板4的使用，使得弧形板4能够带动搅拌中的水泥从出料孔31中排出，从而提高水泥排到支架32外侧的效率，搅拌轴17的顶部通过电机架9连接搅拌电机11，搅拌电机11的外侧设有消音罩10，消音罩10的底部与电机架9连接，通过搅拌电机11外侧的消音罩10，使得消音罩10能够减轻搅拌电机11发出的噪声，从而为工作人员提供一个良好的工作环境，搅拌轴17的底部连接支架32，支架32两侧的内腔等距离设有出料孔31，通过支架32上的出料孔31的使用，使得搅拌后的水泥能够出料孔31排到支架32的外侧，从而便于将水泥从设备内排出，支架32的底部连接支撑轴18，支撑轴18的底部设有轴套22，轴套22的底部与壳体1内腔的底部连接，壳体1内腔的两侧均设有转动轴2，转动轴2的外侧连接螺旋搅拌叶片3，通过转动轴2和螺旋搅拌叶片3的使用，使得能够再次对水泥进行搅拌，从而能够将水泥搅拌得更加均匀，转动轴2的顶部贯穿壳体连接控制器7，控制器7表面的两侧分别设有开关按钮12和倒转按钮13，通过控制器7上的倒转按钮13的使用，使得能够通过螺旋搅拌叶片3将水泥从出料管25中排出，从而能够提高水泥出料的效率，控制器7的一侧连接出料电机14，壳体1顶部的两侧分别设有进料管6，进料管6的顶部连接进料漏斗8，进料管6的底部连接斜管5。请参阅图1和2，壳体1底部的两侧均贯穿连接出料管25，出料管25的内腔设有活塞块23，活塞块23的底部连接拉杆24，通过出料管25中的活塞块23和拉杆24的使用，使得能够通过拉动拉杆24将活塞块23从出料管25中取出，从而便于设备进行出料，拉杆24的底部连接把手26，壳体1的底部设有底座20，底座20顶部的两侧均设有液压缸19，液压缸19的底部连接伸缩柱30，通过伸缩柱30的使用，使得伸缩柱30能够增加底座20底部的空间，从而让出料管25能够更好的出料，伸缩柱30的底部设有钢板29，通过钢板29的使用，使得能够加强伸缩柱30的支撑强度，从而让搅拌设备使用时更加稳定，钢板29的底部等距离连接减震弹簧27，减震弹簧27的底部设有橡胶减震垫28，通过减震弹簧27和橡胶减震垫28的使用，使得减震弹簧27和橡胶减震垫28能够为设备提供很好的减震效果，从而保证设备的正常工作，橡胶减震垫28的底部连接支撑脚21。使用时，将水泥通过进料管6倒入壳体1内，启动搅拌电机11，搅拌轴17上的搅拌杆16和搅拌叶片15对水泥进行混合搅拌，混合后的水泥通过支架32上的出料孔31排到支架外侧，启动出料电机14，转动轴2上的螺旋搅拌叶片3对水泥再次进行搅拌，按下倒转按钮13，通过拉杆24将出料管25内的活塞块23取出，螺旋搅拌叶片3带动水泥从出料管25排出。综上所述：该水泥混合搅拌设备，通过搅拌杆16、支架32和螺旋搅拌叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥混合搅拌设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的中部设有搅拌轴（17），所述搅拌轴（17）的外侧等距离连接搅拌杆（16），所述搅拌杆（16）的一侧连接搅拌叶片（15），所述搅拌叶片（15）的一侧设有弧形板（4），所述搅拌轴（17）的顶部通过电机架（9）连接搅拌电机（11），所述搅拌轴（17）的底部连接支架（32），所述支架（32）两侧的内腔等距离设有出料孔（31），所述壳体（1）内腔的两侧均设有转动轴（2），所述转动轴（2）的外侧连接螺旋搅拌叶片（3），所述转动轴（2）的顶部贯穿壳体连接控制器（7），所述控制器（7）表面的两侧分别设有开关按钮（12）和倒转按钮（13），所述控制器（7）的一侧连接出料电机（14），所述壳体（1）顶部的两侧分别设有进料管（6），所述壳体（1）底部的两侧均贯穿连接出料管（25），所述出料管（25）的内腔设有活塞块（23），所述活塞块（23）的底部连接拉杆（24），所述拉杆（24）的底部连接把手（26），所述壳体（1）的底部设有底座（20）。

【技术特征摘要】
1.一种水泥混合搅拌设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的中部设有搅拌轴（17），所述搅拌轴（17）的外侧等距离连接搅拌杆（16），所述搅拌杆（16）的一侧连接搅拌叶片（15），所述搅拌叶片（15）的一侧设有弧形板（4），所述搅拌轴（17）的顶部通过电机架（9）连接搅拌电机（11），所述搅拌轴（17）的底部连接支架（32），所述支架（32）两侧的内腔等距离设有出料孔（31），所述壳体（1）内腔的两侧均设有转动轴（2），所述转动轴（2）的外侧连接螺旋搅拌叶片（3），所述转动轴（2）的顶部贯穿壳体连接控制器（7），所述控制器（7）表面的两侧分别设有开关按钮（12）和倒转按钮（13），所述控制器（7）的一侧连接出料电机（14），所述壳体（1）顶部的两侧分别设有进料管（6），所述壳体（1）底部的两侧均贯穿连接出料管（25），所述出料管（25）的内腔设有活塞块（23），所述活塞块（23）的底部连接拉杆（24），所述拉杆（24）的底部连接把手（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽丹，
申请(专利权)人：无锡康斯坦特动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32