一种上下联动式砂浆搅拌机制造技术

技术编号:15815118 阅读:64 留言:0更新日期:2017-07-14 22:53
本发明专利技术公开了一种上下联动式搅拌装置,包括可移动的支撑部分,所述支撑部分上部安装有相对于支撑部分高度可调节的自传驱动部分,所述支撑部分上部还设置有与支撑部分之间可水平移动的公转传动部分;所述自传驱动部分包括由电机带动旋转搅拌的搅拌叶,所述公转传动部分包括设置在搅拌叶下方的搅拌罐,所述搅拌罐由电机通过链传动驱动。整个装置具有搅拌效率高、均匀且充分,同时具有可自由移动的特点。适用于均匀、高效、方便的搅拌砂浆混合物以及其它细颗粒固液混合物。

Upper and lower linkage type mortar mixer

The invention discloses a linkage type stirring device, which comprises a supporting part can be moved, the support part is installed on the upper part relative to the supporting part of the height adjustable autobiography driven part, the supporting part of the upper part is provided with a supporting part between the horizontal movement of the revolution driving part; the driving part comprises autobiography the motor drives the stirring blades rotate, the revolution transmission part arranged in the mixing tank mixing leaves below, the stirring tank by the motor through a chain drive. The utility model has the advantages of high stirring efficiency, uniform and sufficient, and free movement. The utility model is suitable for mixing mortar mixture and other fine particles solid-liquid mixture with uniform, high efficiency and convenience.

【技术实现步骤摘要】
一种上下联动式砂浆搅拌机
本专利技术涉及土木工程领域,具体地指一种上下联动式砂浆搅拌机。技术背景建筑砂浆在我国土木工程建设领域一直扮演着重要的角色,目前国内主要的搅拌机大多采用行星齿轮结构,利用自转与公转两种运动相结合的方式来实现高效、均匀而充分的搅拌,搅拌机通常采用普通电机带动,进行频率固定的周期式搅拌,且搅拌机都是固定式的,其搅拌过程中,由于搅拌叶与搅拌物的搅拌间距有限,不便于移动和升降,且搅拌范围不可调节,具有一定的局限性。主要存在的技术问题如下:1.砂浆搅拌的均匀性较差;由于搅拌叶和搅拌罐位置无法移动和调节,从而只能在固定区域搅拌,因此搅拌范围比较单一,从而导致传统砂浆搅拌机只能每次搅拌少量的材料,且搅拌罐的形状不能改变,当用料增多或者使用不同形状的搅拌罐时,传统搅拌机便不易于搅拌,且搅拌不均匀。2.搅拌速度单一;3.机器整体笨重,难以搬运移动,且由于搅拌叶伸进搅拌罐,使得搅拌罐取出不方便;4.搅拌范围小,搅拌区域不可调节。上述问题均导致工作效率低下,且不符合高效节能的理念。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要克服上述不足,提供一种搅拌效率高、均匀且充分,可自由移动的上下联动式砂浆搅拌机。为实现上述目的,本专利技术所设计的一种上下联动式搅拌装置,其特殊之处在于:包括可移动的支撑部分,所述支撑部分上部安装有相对于支撑部分高度可调节的自传驱动部分,所述支撑部分上部还设置有与支撑部分之间可水平移动的公转传动部分;所述自转驱动部分包括由电机带动旋转搅拌的搅拌叶,所述公转传动部分包括设置在搅拌叶下方的搅拌罐,所述搅拌罐由电机通过链传动驱动。进一步地,所述支撑部分包括底板、万向轮、升降支撑单元和支撑板,所述万向轮设置在底板底部,所述驱动部分连接在支撑板上,所述支撑板与底板之间由升降支撑单元连接。此结构与现有技术相比,通过在底部设置四个万向轮,能够实现任意方向的自由移动,在实际运用过程中更加方便快捷,提高了工作效率,在移动搬运过程中,节省了人力物力,能够解决传统砂浆搅拌机不能方便的、自由的移动的问题。使用起来更加高效、方便、灵活。更进一步地,所述升降支撑单元包括由升降调节轮连接的一级升降柱和二级升降柱,所述一级升降柱与下端底板连接,所述二级升降柱与上端支撑板连接。所述升降支撑单元在升降调节轮的调节下可以自由上升下降,与传统砂浆机相比,传统砂浆机无法升降,而搅拌时搅拌叶伸进搅拌罐里,因此搅拌完后不方便将搅拌罐移开,此结构可以自由升降,解决了搅拌完后搅拌罐不方便移开的问题。再进一步地,所述支撑板上设置有安装电机的凸台。将电机和减速器设置在凸台上与左边平衡重力,使结构更稳定,凸台的作用是加厚支撑板,使支撑板满足强度要求。再进一步地,所述自转驱动部分还包括减速器、驱动轴、第一圆锥齿轮组、驱动轴承支座和搅拌轴,所述驱动轴通过减速器与电机连接,所述驱动轴上还设置有驱动轴承支座,所述驱动轴承支座固定在支撑板上,所述公转传动部分与驱动轴连接,所述搅拌叶连接在搅拌轴上,所述搅拌轴与驱动轴之间通过第一圆锥齿轮组连接,所述公转传动部分通过链传动连接在驱动轴上。此结构能实现搅拌的自转功能,使搅拌叶在固定位置自旋转,同时能够实现上下联动,减少了电机的数量,节省了材料。传统技术采用行星齿轮实现砂浆搅拌的自转与公转运动,并非实现上下联动。而传统的行星齿轮虽然具有结构紧凑,运行稳定的特点,但其结构和尺寸在生产制造之后无法改变,从而导致搅拌的范围和区域无法调节和改变。本专利技术采用齿轮的上下联动,将自转运动和公转运动分开,但在速度上又相互匹配和协调,因此实现了上下齿轮结构在结构和尺寸上互不干扰的效果,从而下面的结构在公转调节单元的调节下能够实现搅拌范围和搅拌区域的改变。再进一步地,所述公转传动部分包括传动齿轮、传动链、传动轴、公转调节单元、电磁控制旋钮,所述公转调节单元包括由第一电磁控制旋钮控制的调节滑板,所述调节滑板上通过连接轴连接有公转圆盘,所述搅拌罐固定在公转圆盘上,所述连接轴通过传动齿轮和传动链的配合与驱动轴连接,所述底板上还设置用于限制调节滑板前后位置的第一限位挡块和第二限位挡块。调节滑板前后左右均可限位,前后方向在第一限位挡块和第二限位挡块的作用下限位,且不可移动。左右方向可以滑动,也可以被固定,当第一电磁控制旋钮开关关闭时,镶嵌在第一限位挡块和第二限位挡块中的电磁铁磁性消失,对调节滑板没有作用力,因此调节滑板可以左右移动;当第一电磁控制旋钮开关开启时,镶嵌在第一限位挡块和第二限位挡块中的电磁铁磁性产生,且磁性由开关旋钮控制,由于有磁性,则通过足够的吸引力将调节滑板固定。所述改进结构能够解决传统砂浆搅拌机搅拌范围和搅拌区域不能自由改变的技术问题,达到了搅拌罐中砂浆的搅拌范围和搅拌区域可变的效果,能够使搅拌更充分、均匀,从而搅拌出优质的成品。再进一步地,所述传动齿轮包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第五传动齿轮;所述传动链包括第一传动链、第二传动链;所述传动轴包括第一传动轴和第二传动轴,其中,第一传动轴通过传动轴承支座连接在地板上,所述第二传动轴直接连接在底板上,所述第一传动齿轮和第二传动齿轮与第一传动链配合,分别设置在驱动轴和第一传动轴上;所述第三传动齿轮和第五传动齿轮与第二传动链配合,分别设置在第二传动轴和连接轴上。此改进结构通过上下联动方式,使上部自转,下部实现公转。解决了传统砂浆搅拌机传动不方便调节的问题,达到了上下联合传动但又互不影响各自的功能和连接的有益效果。再进一步地,所述公转调节单元还包括用于张紧第二传动链的张紧滑块和用于控制张紧滑块的第二电磁控制旋钮,所述张紧滑块上设置有与第二传动链配合的第四传动齿轮,所述底板上设置有限位滑槽,所述张紧滑块安装在限位滑槽内。此结构可以通过调节张紧滑块到合适位置使第二传动链张紧,同时张紧滑块通过第二电磁旋钮控制其固定和可滑动,使传动结构更加稳定,运行更流畅。本专利技术与现有技术相比,具有以下优点:1、设置可移动的支撑部分,能够实现整个装置的自由移动,解决了传统砂浆搅拌机不能方便、自由的移动的问题。使用起来更加高效、方便、灵活。2、设置相对于支撑部分可水平移动的公转传动部分,搅拌范围和搅拌区域能够自由改变,达到了搅拌罐中砂浆的搅拌范围和搅拌区域可变的效果,能够使搅拌更充分、均匀,从而搅拌出优质的成品。3、本专利技术的自传驱动部分和公转传动部分由同一电机通过链传动带动,实现了上下联动,解决传统砂浆搅拌机传动的不可方便调节的问题,达到了上下联合传动但又互不影响各自的功能和连接的有益效果。附图说明图1是本装置上下联动式砂浆搅拌机的整体结构。图2是本装置的整体剖切结构示意图。图3是本装置支撑部分结构示意图。图4是支撑部分的底板及其连接结构示意图。图5是支撑部分的支撑板结构示意图。图6是本装置自转驱动部分结构示意图。图7是本装置公转传动部分结构示意图。图8是本装置公转调节结构结构示意图。图9是本装置公转传动及其连接结构示意图。其中:支撑部分100(其中:底板110,第一限位挡块111,第二限位挡块112,限位滑槽113,万向轮120,第一万向轮121、第二万向轮122,第三万向轮123,第四万向轮124,升降支撑单元130,一级升降柱131,二级升降柱132,升降调节轮133,支撑板140本文档来自技高网...
一种上下联动式砂浆搅拌机

【技术保护点】
一种上下联动式搅拌装置,其特征在于:包括可移动的支撑部分(100),所述支撑部分(100)上部安装有相对于支撑部分(100)高度可调节的自传驱动部分(200),所述支撑部分(100)上部还设置有与支撑部分(100)之间可水平移动的公转传动部分(300);所述自传驱动部分(200)包括由电动机(210)带动旋转搅拌的搅拌叶(270),所述公转传动部分(300)包括设置在搅拌叶(270)下方的搅拌罐(380),所述搅拌罐(380)由电动机(210)通过链传动驱动。

【技术特征摘要】
1.一种上下联动式搅拌装置,其特征在于:包括可移动的支撑部分(100),所述支撑部分(100)上部安装有相对于支撑部分(100)高度可调节的自传驱动部分(200),所述支撑部分(100)上部还设置有与支撑部分(100)之间可水平移动的公转传动部分(300);所述自传驱动部分(200)包括由电动机(210)带动旋转搅拌的搅拌叶(270),所述公转传动部分(300)包括设置在搅拌叶(270)下方的搅拌罐(380),所述搅拌罐(380)由电动机(210)通过链传动驱动。2.根据权利要求1所述的上下联动式搅拌装置,其特征在于:所述支撑部分(100)包括底板(110)、万向轮(120)、升降支撑单元(130)和支撑板(140),所述万向轮(120)设置在底板(110)底部,所述驱动部分(200)连接在支撑板(140)上,所述支撑板(140)与底板(110)之间由升降支撑单元(130)连接。3.根据权利要求2所述的上下联动式搅拌装置,其特征在于:所述升降支撑单元(130)包括由升降调节轮(133)连接的一级升降柱(131)和二级升降柱(132),所述一级升降柱(131)与下端底板(110)连接,所述二级升降柱(132)与上端支撑板(140)连接。4.根据权利要求3所述的上下联动式搅拌装置,其特征在于:所述支撑板(140)上设置有安装电动机的凸台(141)。5.根据权利要求4所述的上下联动式搅拌装置,其特征在于:所述自传驱动部分(200)还包括减速器(220)、驱动轴(230)、第一圆锥齿轮组(240)、驱动轴承支座(250)和搅拌轴(260),所述驱动轴(230)通过减速器(220)与电动机(210)连接,所述驱动轴(230)上还设置有驱动轴承支座(250),所述驱动轴承支座(250)固定在支撑板(140)上,所述公转传动部分(300)与驱动轴(230)连接,所述搅拌叶(270)连接在搅拌轴(260)上,所述搅拌轴(260)与驱动轴(230)之间通过第一圆锥齿轮组(240)连接,所述公转传动部分(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王帅雷学文周疆豪张长春廖宜顺廖明勇徐亚飞陈斌龚屿谢凌峰苏键许九保李昇昊周思成
申请(专利权)人:武汉科技大学
类型:发明
国别省市:湖北,42

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