直线校直机制造技术

本实用新型专利技术公开一种直线校直机，特别是指一种校直金属线的直线校直机，包括有送料机构、位于送料机构前端的校直机构及连接设于校直机构的传动装置，所述的校直机构与传动装置之间通过一对连接杆连接，该校直机构具有连接连接杆的第一滚轮和第二滚轮，该第一滚轮和第二滚轮在传动装置带动下相互转动，所述的送料机构前端上安装有导管，金属线通过送料机构输送经由导管进入校直机构的滚轮之间夹紧，第一滚轮与第二滚轮来回相对滚动相互挤压金属线，金属线在多次相互挤压下进行校直，直至金属线校直合格后自动滚出。这样反复作业，其自动化程度高、运行稳定可靠，可大批量生产，提高生产效率与产品校直精准度。

Straight line straightener

The utility model discloses a straight straightening machine, in particular to a straight wire straightening straightening machine, straightening mechanism comprises a feeding mechanism, the feeding mechanism is located in the front end and connected to the transmission device between the straightening mechanism, straightening mechanism and the transmission mechanism through a connecting rod connected to the straightening. The connection of the connecting rod mechanism has a first roller and a second roller, the first roller and second roller are rotated in the transmission device driven by the feeding mechanism is installed on the front lines of metal tube, through the catheter into the clamping roller straightening mechanism between the feeding mechanism through the first and second rollers and the relative rolling metal line mutual extrusion, the metal wire straightening in multiple mutual extrusion, automatic wire straightening out until after passing. After repeated operation, the utility model has the advantages of high automation, stable and reliable operation, large batch production, improved production efficiency and straightening accuracy of products.

【技术实现步骤摘要】
直线校直机
本技术涉及直线校直机
，特指涉及一种用于金属线上的高精度、高效率的直线校直机。
技术介绍
金属线制品的应用现已极为广泛，在生产的过程中金属线就已有产生弯曲、变形，再次盘绕成捆时或是绕在金属线治具上时有弧度。这样，金属线在使用时其直线度并非是最佳状态，因此，需要对金属线进行校直或矫正，以确保金属线在使用时的直线度。现行常所使用金属线直线(矫正）校直机液压机结构较为笨重，实际操作或是移动时不方便，而且，在校直效率、精准度上低下，特别是在校直一些小直径，如Ф2-Ф3mm金属线时，因其直径较小其精准度更为低下，影向到小直径金属线的直线度校直准度。有必要提出一种高效率、高精度的直线校直机。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于金属线的高精度、高效率的直线校直机。为了解决上述技术问题，本技术采用了以下述技术方案：一种直线校直机，包括有输送校直产品的送料机构、位于送料机构前端的校直机构及连接设于校直机构的传动装置，所述的校直机构与传动装置之间通过一对连接杆连接，该校直机构具有连接连接杆的第一滚轮和第二滚轮，该第一滚轮和第二滚轮在传动装置带动下相互转动，校直产品经由送料机构输送入校直机构的第一滚轮与第二滚轮之间夹紧，该第一滚轮与第二滚轮来回相对滚动相互挤压校直产品，校直产品在多次相互挤压下进行校直，直至校直产品校直合格后自动滚出。进一步而言，上述技术方案中，所述的校直机构包括有支撑座、连接支撑座上的主体，该主体凹设有固定槽，所述第一滚轮和第二滚轮安装在固定槽内。进一步而言，上述技术方案中，所述固定槽靠近送料机构一端形成有供校直产品导入的入口，相对入口另一端形成有校直产品的出料出口。进一步而言，上述技术方案中，所述固定槽靠近送料机构一端形成有供校直产品导入的入口，相对入口另一端形成有校直产品的出料出口。进一步而言，上述技术方案中，所述送料机构靠近入口设有供校直产品导入的导管，所述的导管插入入口内。进一步而言，上述技术方案中，所述的连接杆通过铰链连接传动装置上和第一滚轮与第二滚轮上。进一步而言，上述技术方案中，所述的送料机构安装在第一载台的上表面，第一载的上表面相对下表面安装有带动送料机构的电机；所述的校直机构安装在第二载台的上表面，传动装置远离校直机构并固定在第二载台上。进一步而言，上述技术方案中，所述的传动装置包括有安装在第二载台上表面的减速装置以及安装在第二载台上表面相对下表面的电机。进一步而言，上述技术方案中，所述的连接杆位于校直机构与传动装置之间，传动装置带动连接杆翻转运行，连接杆带动第一滚轮与第二滚轮相对转动。进一步而言，上述技术方案中，所述的送料机构上设有用于放置校直产品的料架，校直产品可在料架内自动落向送料机构；所述校直产品为金属线，其规格为Ф2-Ф3mm，直长度为60~100mm。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：1、本技术其结构简单、操作方便，运行稳定、自动化程度高。2、本技术可以对小直径金属线进行校直，其生产效率高、精度更为准确，反复作业，可大量生产。附图说明图1是本技术的立体图；图2是图1的俯视平面图；及图3是图1前视平面图。附图标记说明：100直线校直机1送料机构10第一滚轮11第二滚轮12导管13第一载台14第二载台15技撑座16主体17固定槽171入口172出口2校直机构3料架4金属线5转动轮6电动机7皮带8连接杆9减速装置18传动装置21传动齿轮。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明。请参见图1-图3所示，为本直线校直机100具体结构，其包括有固定在第一载台13上的送料机构1、固定在第二载台14的校直机构2以及与校直机构2相连接的传动装置18。所述的送料机构1固定在第一载台10的上表面，该送料机构1包括有一端连设的传动齿轮21、一对转动轮5、缠绕转动轮5上的皮带7以及位于皮带7端部的导管12，所述的一对转动轮5缠绕有带动转动轮的皮带7，所述的皮带7输送金属线4经由导管12至校直机构2的入口171，该导管12插向入口171内；该第一载台10的上表面相对的下表面安装有一电机6，所述电机6一端具有传动齿轮21的同步齿轮；在所述送料机构1上设有用于放金属线4的料架3，在本技术中，所述的金属线规格为Ф2-Ф3mm，直长度为60~100mm，所述金属线4经料架3出口由皮带7输送至校直机构2，由校直机构2对金属线4进行校直。所述的校直机构2固定在第二载台14上，该校直机构2包括有支撑座15、连接支撑座15间的主体16以及设于主体内的一对滚轮，所述主体16上凹设有用于固定一对滚轮的固定槽17，该固定槽17靠近送料机构1一端形成有供金属线4导入的入口171，相对入口171另一端形成有校直后的金属线4出料出口172；所述一对滚轮包括有第一滚轮10和第二滚轮11，该第一滚轮10和第二滚轮11水平固定在固定槽17内并可在固定槽17内相对转动，所述第一滚轮10柱体表面为凹弧曲面，所述第二滚轮11柱体表面为凸弧曲面，该凸弧曲面与凹弧曲面形成精密配合，该第一滚轮10与第二滚轮11于固定槽17内作相对转动，所述第一滚轮10凹弧曲面与第二滚轮11凸弧曲面可以互换，该第一滚轮10和第二滚轮11端部分别连接有使滚轮相对转动的连接杆8，所述的连接杆8铰链连接在每一滚轮端部，该连接杆8位于传动装置18与校直机构2之间。传动装置18包括有减速装置9和电机6，该减速装置9远离校直机构2并固定在第二载台14上表面，所述电机6安装固定在第二载台14的上表面相对表面上且位于减速装置9正下方，所述减速装置9端部铰链连接有一对连接杆8，该连接杆8另一端铰链连接在第一滚轮10和第二滚轮11上，减速装置9带动一对连接杆8翻转，所述一对连接杆8带动第一滚轮10和第二滚轮11相对转动对夹在两滚轮间金属线进校直。本技术直线校直机的各个部分工作原理说明如后：请参见图1-图3所示，所校直的金属线规格为Ф2-Ф3mm，直长度为60~100mm，由人工将需要的校直的金属线4装入料架3内，金属线4在料架3内自动落料至皮带7上，所述电机6的同步齿轮带动送料机构1的传动齿轮21，传动齿轮21带动转动轮5，转动轮5又带动皮带7将金属线4输送经导管12将金属线4送至入口171内，金属线4顺入口171夹在第一滚轮10和第二滚轮11之间；设于第二载台14上传动装置18带动铰链连接的连接杆8翻转转动，连接杆8另一端带动铰链连接的第一滚轮10和第二滚轮11转动，第一滚轮10与第二滚轮11相对转动，其第二滚轮11的凸弧曲面对金属线4挤压，第一滚轮10与第二滚轮11来回滚动相互挤压金属线4，金属线4在多次相互挤压下进行校直，直至金属线4校直合格后自动滚出经由出口172出料。这样反复作业，按顺序校直好金属线4，其自动化程度高、运行稳定可靠，可大批量生产，提高生产效率与产品校直精准度。当然，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并非来限制本技术实施范围，凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直线校直机，包括有输送校直产品的送料机构、位于送料机构前端的校直机构及连接设于校直机构的传动装置，其特征在于：所述的校直机构与传动装置之间通过一对连接杆连接，该校直机构具有连接连接杆的第一滚轮和第二滚轮，该第一滚轮和第二滚轮在传动装置带动下相互转动，校直产品经由送料机构输送入校直机构的第一滚轮与第二滚轮之间夹紧，该第一滚轮与第二滚轮来回相对滚动相互挤压校直产品，校直产品在多次相互挤压下进行校直，直至校直产品校直合格后自动滚出。

【技术特征摘要】
1.一种直线校直机，包括有输送校直产品的送料机构、位于送料机构前端的校直机构及连接设于校直机构的传动装置，其特征在于：所述的校直机构与传动装置之间通过一对连接杆连接，该校直机构具有连接连接杆的第一滚轮和第二滚轮，该第一滚轮和第二滚轮在传动装置带动下相互转动，校直产品经由送料机构输送入校直机构的第一滚轮与第二滚轮之间夹紧，该第一滚轮与第二滚轮来回相对滚动相互挤压校直产品，校直产品在多次相互挤压下进行校直，直至校直产品校直合格后自动滚出。2.如权利要求1所述的直线校直机，其特征在于：所述的校直机构包括有支撑座、连接支撑座上的主体，该主体凹设有固定槽，所述第一滚轮和第二滚轮安装在固定槽内。3.如权利要求2所述的直线校直机，其特征在于：所述固定槽靠近送料机构一端形成有供校直产品导入的入口，相对入口另一端形成有校直产品的出料出口。4.如权利要求2所述的直线校直机，其特征在于：所述的第一滚轮和第二滚轮水平固定在固定槽内，该第一滚轮柱体表面为凹弧曲面，该第二滚轮柱体表面为凸弧曲面，所述的凹弧曲面与凸弧典面形成配合。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云海，范艺海，
申请(专利权)人：东莞东彩精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44