一种气缸盖水道清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气缸盖水道清洗装置，所述的支撑架上设有运送气缸盖的输送机构，所述的输送机构上设有至少一个清洗气缸盖水道的清洗工位，所述的每个清洗工位的前方的输送机构上设有定位气缸盖的反弹卡位机构，所述清洗工位的一侧设有限制气缸盖沿垂直于输送方向位移的限位结构，在所述清洗工位的另一侧设有与气缸盖水道口相对应的喷水组件。本实用新型专利技术的设计合理，结构设计合理，水泵通过喷水组件对气缸盖进行高压水的反复冲洗，有效地将气缸盖内的杂质清理，清洗效果好，操作简单；输送机构可以快速运送气缸盖，节省时间，降低劳动强度。

Water tank cleaning device for cylinder head

The utility model discloses a cylinder cover water cleaning device, conveying mechanism supporting frame is provided with a conveying cylinder cover the conveying mechanism, which is provided with at least one channel cleaning cylinder head cleaning station, each cleaning station of the conveying mechanism is arranged on the front of the cylinder head positioning mechanism clamping rebound the limiting structure of the cleaning station is arranged on one side of the cylinder cover limits perpendicular to the conveying direction of the displacement of the water component in another side of the cleaning station is provided with corresponding cylinder head water crossing. The utility model has the advantages of reasonable design, reasonable structure design, repeated cover of the cylinder of high pressure water jet pump assembly by flushing, effectively cleaning the cylinder head, good cleaning effect, simple operation; conveying mechanism can quickly transport the cylinder cover, save time, reduce labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种气缸盖水道清洗装置
本技术涉及发动机领域，更具体地说，它涉及一种气缸盖水道清洗装置。
技术介绍
现有的CL200气缸盖、S2000气缸盖，是在清洗机上清洗，由于气缸盖内水道错综复杂，加上清洗机喷水压力不够，使得气缸盖内常有残留物质，影响产品质量，缸盖在以后使用过程中出现沉积水箱，容易引起用户抱怨。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供了一种制造简单、清洗快速、效果好的气缸盖水道清洗装置。为实现上述目的，本技术的一种气缸盖水道清洗装置，包括支撑架，所述的支撑架上设有运送气缸盖的输送机构，所述的输送机构上设有至少一个清洗气缸盖水道的清洗工位，所述的每个清洗工位的前方的输送机构上设有定位气缸盖的反弹卡位机构，所述清洗工位的一侧设有限制气缸盖沿垂直于输送方向位移的限位结构，在所述清洗工位的另一侧设有与气缸盖水道口相对应的喷水组件。进一步的，所述的输送机构为设置在支撑架上的双排滚轮机构，所述的双排滚轮机构包括平行设置在支撑架上的长条形的第一支座和第二支座，所述的第一支座及第二支座上分别安装有转动轴承组件。更进一步的，所述的反弹卡位机构包括垂直固定在所述的第一支座与第二支座之间的定位轴，还包括在所述的定位轴上套设的可转动的定位块和扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端分别与定位轴及定位块相卡合。进一步的，所述的限位结构包括与所述的安置气缸盖的清洗工位数量对应的至少一组限位组件，每一组所述的限位组件包括设置在所述输送机构一侧的多个并排设置的限位支座，每组所述的限位组件还包括布置在限位支座内侧的与气缸盖的一侧面相适应的限位板。作为进一步的改进，所述的输送机构上设有两个清洗工位，所述的喷水组件包括并排设置在所述清洗工位一侧的第一喷水箱和第二喷水箱以及将所述的第一喷水箱与第二喷水箱连通的联合器；所述的第一喷水箱及第二喷水箱内侧分别设有与气缸盖水道口相对应的出水口；所述的联合器上设有与水泵连接的接口。进一步的，所述的联合器与第一喷水箱、第二喷水箱之间分别设有第一电磁阀、第二电磁阀。作为更进一步的改进，所述的支撑架上设有集水结构，所述的集水结构包括设置在支撑架顶部的第一集水托盘，所述的第一集水托盘上设有集水口，所述的第一集水托盘底部设有斜向下延伸的并与集水口相对应的集水槽，在所述的集水槽下方设有第二集水托盘。有益效果本技术的设计合理，结构设计合理，水泵通过喷水组件对气缸盖进行高压水的反复冲洗，有效地将气缸盖内的杂质清理，清洗效果好，操作简单；输送机构可以快速运送气缸盖，节省时间，降低劳动强度；定位便捷、准确，操作简易；可以对不同型号的气缸盖进行清洗，通过电磁控制清洗的开启或停止，控制简单，自动化程度高。附图说明图1是本技术中气缸盖水道清洗装置的结构示意图；图2是本技术中双排滚轮机构的结构放大图；图3是本技术中反弹卡位机构的结构放大图；图4是本技术中联合器的结构放大图；图5是本技术中支撑架的结构立体图；图6是本技术中支撑架的俯视图；图7是本技术中第一喷水箱的放大主视图；图8是本技术中第一喷水箱的放大俯视图；图9是本技术中第二喷水箱的放大结构示意图。图中：1、支撑架；2、第一支座；3、第二支座；4、轴承组件；5、定位轴；6、定位块；7、扭转弹簧；8、限位支座；9、限位板；10、第一喷水箱；11、第二喷水箱；12、联合器；13、第一集水托盘；14、集水口；15、集水槽；16、第二集水托盘；17、限位杆；18、第一接管；19、第二接管；20、第一电磁阀；21、第二电磁阀；22、第一喷水管；23、第二喷水管；24、圆柱销；25喷嘴；26、接头。具体实施方式下面结合实施例，对本技术作进一步的描述，但不构成对本技术的任何限制，任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本技术的权利要求范围内。本技术的具体实施例是这样的：参照图1-图9所示，一种气缸盖水道清洗装置，包括支撑架1，支撑架1上设有运送气缸盖的输送机构，输送机构上设有至少一个清洗气缸盖水道的清洗工位，每个清洗工位的前方的输送机构上设有定位气缸盖的反弹卡位机构，清洗工位的一侧设有限制气缸盖沿垂直于输送方向位移的限位结构，在清洗工位的另一侧设有与气缸盖水道口相对应的喷水组件。通过输送机构运送气缸盖到清洗工位上，通过反弹卡位机构对气缸盖进行横向定位，并通过限位结构对气缸盖进行侧向限制，使气缸盖的水道口对应喷水组件的出水口，水泵向喷水组件提供水压，对气缸盖进行清洗，在高压水的反复冲洗下，有效地将气缸盖内的杂质清理，结构设计合理，清洗效果好，操作简单。在本实施例中，输送机构为设置在支撑架1上的双排滚轮机构，双排滚轮机构包括平行设置在支撑架1上的长条形的第一支座2和第二支座3，第一支座2及第二支座3上分别安装有转动轴承组件4，通过滚轮输送气缸盖，快速稳定，减轻工作人员的劳动强度；反弹卡位机构包括垂直固定在第一支座2与第二支座3之间的定位轴5，还包括在定位轴5上套设的可转动的定位块6和扭转弹簧7，扭转弹簧7的两端分别与定位轴5及定位块6相卡合，在定位轴5的圆柱面上凸出有与扭转弹簧7相卡合的圆柱销24，在双排滚轮机构上还设有与定位块6的上表面相适应的限位杆17，气缸盖在轴承组件4上滑动，将定位块6下压，气缸盖到达清洗工位后，定位块6在扭转弹簧7的作用下自动向上反弹并定位气缸盖的后端，自动对气缸盖进行纵向定位，定位准确、快速。在本实施例中，限位结构包括与安置气缸盖的清洗工位数量对应的至少一组限位组件，每一组限位组件包括设置在输送机构一侧的多个并排设置的限位支座8，每组限位组件还包括布置在限位支座8内侧的与气缸盖的一侧面相适应的限位板9，限位支座8的底部设有向外翻折的支撑沿，限位支座8通过螺栓固定在第二支座3外侧的支撑沿上，通过限位板9对气缸盖进行横向限位，保证气缸盖的水道口与喷水组件对应，结构简单，实用性强。在本实施例中，输送机构上设有两个清洗工位，喷水组件包括并排设置在清洗工位一侧的第一喷水箱10和第二喷水箱11以及将第一喷水箱10与第二喷水箱11连通的联合器12；第一喷水箱10及第二喷水箱11内侧分别设有与气缸盖水道口相对应的出水口；联合器12上设有与水泵连接的接口，二水箱顶部设有连通联合器12的接口。。联合器12与第一喷水箱10、第二喷水箱11分别通过第一接管18、第二接管19连通，在第一接管18、第二接管19与联合器12之间设有第一电磁阀20、第二电磁阀21，通过第一电磁阀20、第二电磁阀21来快速控制第一喷水箱10、第二喷水箱11的进行喷水工作，通过电磁阀控制供水，可以同时对两个气缸盖进行清洗，也可以只对一个气缸盖进行清洗工作，实用性强，控制方便；根据需要，也可以在输送机构上设置三个或更多的清洗工位，针对不同型号的气缸盖设计相对应的喷水箱，就能满足清洗工作，装置的通用性广，用途多，降低了生产成本，大大提高生产效益。在本实施例中，两个清洗工位上安置的气缸盖为不同型号的气缸盖，如此，第一喷水箱10是针对具有两个水道口的气缸盖，其的结构是具有中空腔体的方体支承结构，在第一喷水箱10内设有与气缸盖的两个水道口相对应的第一喷水管22、第二喷水管23，第一喷水管22及第二喷水管23的一端向外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气缸盖水道清洗装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述的支撑架(1)上设有运送气缸盖的输送机构，所述的输送机构上设有至少一个清洗气缸盖水道的清洗工位，所述的每个清洗工位的前方的输送机构上设有定位气缸盖的反弹卡位机构，所述清洗工位的一侧设有限制气缸盖沿垂直于输送方向位移的限位结构，在所述清洗工位的另一侧设有与气缸盖水道口相对应的喷水组件。

【技术特征摘要】
1.一种气缸盖水道清洗装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述的支撑架(1)上设有运送气缸盖的输送机构，所述的输送机构上设有至少一个清洗气缸盖水道的清洗工位，所述的每个清洗工位的前方的输送机构上设有定位气缸盖的反弹卡位机构，所述清洗工位的一侧设有限制气缸盖沿垂直于输送方向位移的限位结构，在所述清洗工位的另一侧设有与气缸盖水道口相对应的喷水组件。2.根据权利要求1所述的一种气缸盖水道清洗装置，其特征在于，所述的输送机构为设置在支撑架(1)上的双排滚轮机构，所述的双排滚轮机构包括平行设置在支撑架(1)上的长条形的第一支座(2)和第二支座(3)，所述的第一支座(2)及第二支座(3)上分别安装有转动轴承组件(4)。3.根据权利要求2所述的一种气缸盖水道清洗装置，其特征在于，所述的反弹卡位机构包括垂直固定在所述的第一支座(2)与第二支座(3)之间的定位轴(5)，还包括在所述的定位轴(5)上套设的可转动的定位块(6)和扭转弹簧(7)，所述扭转弹簧(7)的两端分别与定位轴(5)及定位块(6)相卡合。4.根据权利要求1所述的一种气缸盖水道清洗装置，其特征在于，所述的限位结构包括与所述的安置气缸盖的清洗工位数量对应的至少一组限位组件，每一组所述的限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹德敏，谭家斌，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45