功能性纤维素复合纤维板及其制备方法技术

本发明专利技术公开如下的功能性纤维素复合纤维板及其制备方法，即，作为包括功能性纤维素复合纤维无纺布的挤压成形板的功能性纤维素复合纤维板，上述功能性纤维素复合纤维无纺布包含30至50重量份的经过阻燃处理的洋麻纤维、30至50重量份的经过阻燃处理的棉纤维以及5至30重量份的低熔点聚酯纤维，上述经过阻燃处理的洋麻纤维及上述经过阻燃处理的棉纤维具有附着于各纤维的表面的阻燃性粘结剂，上述阻燃性粘结剂包含淀粉、磷类阻燃剂、聚硼酸盐、湿润剂及粘结剂。

Functional cellulose composite fiber board and preparation method thereof

Functional cellulose composite fiber board and its preparation method, the invention is as follows, as extrusion of functional cellulose composite fiber forming board including functional cellulose composite fiber nonwoven fabric, the functional cellulose composite fiber nonwoven fabric containing the low melting point polyester fiber after flame retardant treatment of cotton fiber and flame retardant, kenaf fiber 30 to 50 parts by weight of 5 to 30 parts by weight of 30 to 50 of the weight, the fire retardant treatment of kenaf fiber and cotton fiber after the flame retardant treatment has attached to the fiber surface of the flame retardant adhesive, the flame retardant adhesive contains starch, phosphorus flame retardant, poly borate, wetting agent and binder.

【技术实现步骤摘要】
功能性纤维素复合纤维板及其制备方法
本专利技术涉及功能性纤维素复合纤维板及其制备方法，更详细地，涉及阻燃性及抗菌性突出、且强度和弹性得到加强的功能性纤维素复合纤维板及其制备方法。
技术介绍
天然纤维作为从天然的生物、矿物中获取的纤维，根据原料的物质，大致分为植物性纤维、动物性纤维以及矿物性纤维。其中，植物性纤维主要由纤维素成分组成，详细地，可分为棉花或木棉等种子纤维，亚麻、黄麻、大麻等韧皮纤维或马尼拉麻、新西兰麻等叶脉纤维以及称作椰壳的可可纤维等的水果纤维等。这种纤维素类植物性纤维为能够以与人类的生活紧密相连的形态来，是在我们生活周边容易找到的纤维材料。作为代表性的纤维素类纤维，自古以来天然棉就用作包括服装在内的床上用品等防寒用保温材料，并且众所周知，天然棉为具有优秀的隔热、保温、隔音及吸音功能的纤维。纤维素类纤维不仅对人体无有害成分、且不产生环境公害，还因植物的光合性而起到吸收二氧化碳、排氧的作用。但是，由于纤维素类纤维的阻燃及防燃性弱，并具有吸湿性，因而不仅对于湿气脆弱，容易使微生物和害虫繁殖，而且由于具有体积大且支撑力不足的缺点，因而在用作服装、床上用品、生活装饰用家具或物品方面受到局限。
技术实现思路
技术问题本专利技术考虑到如上所述的技术背景而创造，本专利技术的目的在于，提供功能性纤维素复合纤维板的制备方法，既呈现纤维素类纤维的优秀的环保性、隔热、保温、吸音功能，又使阻燃性、防潮性、防味、防虫性能最大化，且强度和弹性得到加强。为了实现如上所述的目的，根据本专利技术的一实施方式，提供以下多个实例的功能性纤维素复合纤维板。技术方案在第一实例中，作为包括功能性纤维素复合纤维无纺布的挤压成形板的功能性纤维素复合纤维板，上述功能性纤维素复合纤维无纺布包含30至50重量份的经过阻燃处理的洋麻纤维、30至50重量份的经过阻燃处理的棉纤维以及5至30重量份的低熔点聚酯纤维，上述经过阻燃处理的洋麻纤维及上述经过阻燃处理的棉纤维包含附着于各纤维的表面的阻燃性粘结剂，相对于100重量份的上述挤压成形板，上述阻燃性粘结剂的含量为20至40重量份，上述阻燃性粘结剂为包含5至35重量份的淀粉、5至25重量份的磷类阻燃剂、1至10重量份的湿润剂、1至10重量份的聚硼酸盐以及3至15重量份的粘结剂的功能性纤维素复合纤维板。在第二实例中，根据第一实例，在功能性纤维素复合纤维板中，上述低熔点聚酯纤维为低熔点阻燃聚酯纤维。在第三实例中，根据第一实例或第二实例，在功能性纤维素复合纤维板中，上述粘结剂选自由丙烯酸酯树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、氨基甲酸乙酯树脂、三聚氰胺树脂及环氧树脂组成的组中的一种以上。在第四实例中，根据第一实例至第三实例中的一种实例，在功能性纤维素复合纤维板中，上述低熔点聚酯纤维为低熔点阻燃聚酯纤维。根据本专利技术的一实施方式，提供以下多个实例的功能性纤维素复合纤维板的制备方法。在第五实例中，功能性纤维素复合纤维板的制备方法包括：分别或同时利用包含5至35重量份的淀粉、5至25重量份的磷类阻燃剂、1至10重量份的湿润剂、1至10重量份的聚硼酸盐以及3至15重量份的粘结剂的阻燃性粘结剂液，对洋麻纤维及棉纤维进行阻燃处理的的步骤；准备包含30至50重量份的经过阻燃处理的洋麻纤维、30至50重量份的经过阻燃处理的棉纤维以及5至30重量份的低熔点聚酯纤维的阻燃性无纺布的步骤；对上述阻燃性无纺布进行加热的步骤；以及对上述经过加热的阻燃性无纺布进行成形的步骤。在第六实例中，根据第五实例，通过如下步骤制备上述阻燃性粘结剂液，分别制备包含5至35重量份的淀粉、5至25重量份的磷类阻燃剂、1至10重量份的湿润剂以及10至30重量份的水的第一阻燃组合物和包含1至10重量份的聚硼酸盐以及30至40重量份的水的第二阻燃组合物之后，经过混合来准备阻燃剂液的步骤；以及在上述阻燃剂液中混合粘结剂的步骤。在第七实例中，根据第五实例或第六实例，在功能性纤维素复合纤维板的制备方法中，相对于100重量份的洋麻纤维，上述经过阻燃处理的洋麻纤维包含1至20重量份的阻燃性粘结剂液；相对于100重量份的棉纤维，上述经过阻燃处理的棉纤维包含1至20重量份的阻燃性粘结剂液。在第八实例中，根据第五实例至第七实例中的一种实例，在功能性纤维素复合纤维板的制备方法中，准备阻燃性无纺布的上述步骤中，包含5至30重量份的经过阻燃处理的椰子纤维来进行。在第九实例中，根据第五实例至第八实例中的一种实例，在功能性纤维素复合纤维板的制备方法中，在对上述阻燃性无纺布进行加热的步骤之前还包括对上述阻燃性无纺布进行追加阻燃处理的步骤。在第十实例中，根据第五实例至第九实例中的一种实例，对于功能性纤维素复合纤维板的制备方法，在进行加热的上述步骤中，使温度按步骤在100℃至140℃范围内上升，由此进行干燥以及对低熔点聚酯纤维的熔融。在第十一实例中，根据第五实例至第十实例中的一种实例，在进行成形的上述步骤中，借助辊或冲压方式进行成形。专利技术效果本专利技术一实施例的纤维素复合纤维板使用同时含有淀粉、磷类阻燃剂以及聚硼酸盐的阻燃性粘结剂，因而使阻燃性最大化，从而大大地改善了纤维素纤维的脆弱性，且提高了抗菌性。并且，通过一同使用纤维素类纤维和低熔点聚酯纤维，因而确保作为以往纤维素纤维板的脆弱点的尺寸稳定性，从而降低体积减少率，由此可提供强度和弹性得到加强的功能性纤维素复合纤维板。最终，在本专利技术中，通过制备既呈现纤维素类纤维的优秀的环保性、隔热、保温、吸音功能，又使阻燃性、防虫性、防腐性最大化的功能性纤维素复合纤维板，从而可提高向产业用纤维领域的利用率。附图说明本说明书所附的以下附图用于例示本专利技术的优选实施例与后述的专利技术的详细说明一同起到便于进一步理解本专利技术的技术思想的作用，因而不应仅局限于这些附图中所记载的事项来对本专利技术进行解释。图1为表示本专利技术一实施例的功能性纤维素复合纤维板的制备方法的流程图。图2为表示本专利技术一实施例的功能性纤维素复合纤维板的制备方法的流程图。具体实施方式以下，参照附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的说明。在此之前，使用于本说明书及专利技术要求保护范围的术语或单词不得以通常或词典性含义来限定地进行解释，而是立足于专利技术人为了以最佳的方法说明其自身的专利技术而可适当地对术语的概念进行定义的原则，应符合本专利技术的技术思想的含义和概念来进行解释。因此，记载于本说明书中的实施例和附图所示出的结构仅为本专利技术的最优选的一实施例，而并非代表本专利技术的所有技术思想，因而应当理解，在本申请时间点可以存在可代替这些的多种等同技术方案和变形例。本专利技术一实施方式的功能性纤维素复合纤维板作为包括功能性纤维素复合纤维无纺布的挤压成形板的功能性纤维素复合纤维板，上述功能性纤维素复合纤维无纺布包含30至50重量份的经过阻燃处理的洋麻纤维、30至50重量份的经过阻燃处理的棉纤维以及5至30重量份的低熔点聚酯纤维，上述经过阻燃处理的洋麻纤维及上述经过阻燃处理的棉纤维具有附着于各纤维的表面的阻燃性粘结剂，上述阻燃性粘结剂包含淀粉、磷类阻燃剂、聚硼酸盐、湿润剂及粘结剂。上述洋麻纤维作为韧皮纤维的一种，也称作洋麻，是属于世界三大纤维作物的一种，且作为多种生物材料用植物资源，正受到瞩目。并且，上述洋麻纤维不仅生长快、二氧化碳吸收量大、还作为用于生产高级纸张及环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种功能性纤维素复合纤维板，其包括功能性纤维素复合纤维无纺布的挤压成形板，其特征在于，上述功能性纤维素复合纤维无纺布包含30至50重量份的经过阻燃处理的洋麻纤维、30至50重量份的经过阻燃处理的棉纤维以及5至30重量份的低熔点聚酯纤维，上述经过阻燃处理的洋麻纤维及上述经过阻燃处理的棉纤维具有附着于各纤维的表面的阻燃性粘结剂，相对于100重量份的挤压成形板，上述阻燃性粘结剂的含量为20至40重量份，上述阻燃性粘结剂包含5至35重量份的淀粉、5至25重量份的磷类阻燃剂、1至10重量份的湿润剂、1至10重量份的聚硼酸盐及3至15重量份的粘结剂。

【技术特征摘要】
2016.06.10 KR 10-2016-00726881.一种功能性纤维素复合纤维板，其包括功能性纤维素复合纤维无纺布的挤压成形板，其特征在于，上述功能性纤维素复合纤维无纺布包含30至50重量份的经过阻燃处理的洋麻纤维、30至50重量份的经过阻燃处理的棉纤维以及5至30重量份的低熔点聚酯纤维，上述经过阻燃处理的洋麻纤维及上述经过阻燃处理的棉纤维具有附着于各纤维的表面的阻燃性粘结剂，相对于100重量份的挤压成形板，上述阻燃性粘结剂的含量为20至40重量份，上述阻燃性粘结剂包含5至35重量份的淀粉、5至25重量份的磷类阻燃剂、1至10重量份的湿润剂、1至10重量份的聚硼酸盐及3至15重量份的粘结剂。2.根据权利要求1所述的功能性纤维素复合纤维板，其特征在于，上述低熔点聚酯纤维为低熔点阻燃聚酯纤维。3.根据权利要求1所述的功能性纤维素复合纤维板，其特征在于，上述粘结剂为选自由丙烯酸酯树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、氨基甲酸乙酯树脂、三聚氰胺树脂及环氧树脂组成的组中的一种以上。4.根据权利要求1所述的功能性纤维素复合纤维板，其特征在于，上述功能性纤维素复合纤维无纺布还包含5至30重量份的椰子纤维。5.一种功能性纤维素复合纤维板的制备方法，其特征在于，对洋麻纤维及棉纤维分别或同时进行如下步骤：利用包含5至35重量份的淀粉、5至25重量份的磷类阻燃剂、1至10重量份的湿润剂、1至10重量份的聚硼酸盐以及3至15重量份的粘结剂的阻燃性粘结剂液，进行阻燃处理的步骤；准备包含30至50重量份的经过阻燃处理的洋麻纤维、30至50重量份的经...

【专利技术属性】
技术研发人员：金珍圭，
申请(专利权)人：方智璎，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23