The invention discloses a low pressure casting riser plugging device which is placed on the mold, including sealing unit in two groups are arranged in parallel, and the contact line and control system, each block unit comprises a lifting cylinder, beam and plugging riser, each sealing unit, the piston of the cylinder is connected with a lifting beam, the cross beam is arranged above the upper sand the upper mold box, both ends of the beam are respectively installed plugging riser, plugging riser founder casting riser; contact line includes two wires, ends of the two wires exposed through the wire and socket mold inserted into the mold formed on the casting position and fasten the wire end is a plane, on the plane above the mold, the other end is connected out of mold and control system of the wire, connecting the lifting cylinder and the control system. The invention improves the survival rate of labor, eliminating the original artificial plugging the security risks, because of the blocking riser can be adjusted before and after it can meet different types of the low pressure casting filling and sealing control.
【技术实现步骤摘要】
低压铸造冒口封堵装置及封堵方法
本专利技术属于铸造
,涉及一种低压铸造冒口封堵装置及封堵方法。
技术介绍
在大型铝合金箱体低压铸造过程中,为保证在充型过程中型腔内的气体能顺利排出,在上铸型设置数量不等的冒口进行排气,通常低压铸造有以下程序组成:升液、充型、稳压、增压、保压,充型开始随着金属液的上升,型腔内的气体不断从冒口排出,充型程序结束后需对铸型的冒口进行封堵,封堵后进入增压程序,为避免在增压过程中铝液从冒口溢出,封堵操作者必须在充型结束后的8秒钟内完成冒口封堵,无论封堵是否完成8秒钟后系统自动进入增压程序。多年来在大型铝合金箱体的低压铸造过程中,冒口封堵一直是由人工来完成,具体做法是在合型的上铸型上操作者将准备好的封堵冒口放置在上铸型冒口附近,操作者站在铸型上,(铸型距地面高度1500mm左右)一般情况下箱体需要设置4个冒口,需要两名操作者来共同完成,每个操作者负责2个冒口的封堵,充型开始前,控制系统操作人员将箱体低压铸造设定参数输入到控制系统,启动控制按钮,控制系统按照设定的程序自动完成所有程序的动作,控制系统由电控部分和气控部分组成,在电器系统和气控 ...
【技术保护点】
一种低压铸造冒口封堵装置,其特征在于,所述封堵装置放置在上铸型上,其包括两组并排设置的封堵单元,以及触点线(15)和控制系统,每组封堵单元包括升降气缸(10)、横梁(13)和封堵冒口(14),每组封堵单元中,升降气缸(10)的活塞连接横梁(13),横梁(13)设置在上铸型的上砂箱(1)上方,横梁(13)两端分别安装封堵冒口(14),封堵冒口(14)下方正对铸型冒口;触点线(15)包括两根导线,两根导线的端头裸露并通过上铸型的导线插孔插到铸型形成铸件上平面的位置并紧固,导线端头为上铸型下平面上方,导线的另一端伸出铸型外和控制系统联接,升降气缸(10)与控制系统连接。
【技术特征摘要】
1.一种低压铸造冒口封堵装置,其特征在于,所述封堵装置放置在上铸型上,其包括两组并排设置的封堵单元,以及触点线(15)和控制系统,每组封堵单元包括升降气缸(10)、横梁(13)和封堵冒口(14),每组封堵单元中,升降气缸(10)的活塞连接横梁(13),横梁(13)设置在上铸型的上砂箱(1)上方,横梁(13)两端分别安装封堵冒口(14),封堵冒口(14)下方正对铸型冒口;触点线(15)包括两根导线,两根导线的端头裸露并通过上铸型的导线插孔插到铸型形成铸件上平面的位置并紧固,导线端头为上铸型下平面上方,导线的另一端伸出铸型外和控制系统联接,升降气缸(10)与控制系统连接。2.如权利要求1所述的低压铸造冒口封堵装置,其特征在于,两根所述导线间的距离在50-100mm。3.如权利要求2所述的低压铸造冒口封堵装置,其特征在于,所述导线端头高于上铸型下平面1-2mm。4.如权利要求3所述的低压铸造冒口封堵装置,其特征在于,所述封堵装置还包括主架(3),为框架结构,由槽钢和钢板焊接而成,主架(3)作为封堵装置的主体,位于上砂箱(1)上方,其上支撑升降气缸(10)。5.如权利要求4所述的低压铸造冒口封堵装置,其特征在于,所述每组封堵单元均包括一个独立的移动小车(4),两个移动小车(4)分别安装在主架(3)上部左右两侧的导轨上,移动小车可沿着导轨做前后移动,移动小车(4)设有连接板(9),升降气缸(10)安装在连接板(9)上,通过移动小车(4)带动升降气缸(10)以及封堵冒口(14)进行前后移动,用来满足封堵不同型号铸型冒口的位置改变。6.如权利要求5所述的低压铸造冒口封堵装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁建忠,张雪冬,李建平,王光伟,张鹏志,张耀,
申请(专利权)人:国营第六一六厂,
类型:发明
国别省市:山西,14
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。