功率器件损耗测试系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种功率器件损耗测试系统，其中，功率器件损耗测试系统，包括：获取功率器件处于工作状态时，将功率器件设置于水冷基板上，功率器件对应的水冷基板两端的第一温度差；水冷基板冷却后，发热模块取代功率器件设置于水冷基板上，调节发热模块通过的电流，使得水冷基板两端的温度差为第一温度差；根据通过发热模块的电流，确定功率器件的损耗。本实用新型专利技术提供的功率器件损耗测试系统在功率器件实际的工作状态下测试，避免了现有的功率器件损耗仿真过程中，由于计算机软件模拟功率器件的工作状况与实际工况具有差别，而带来的误差。从而，本实用新型专利技术提供的功率器件损耗测试系统提高了功率器件损耗测试的准确率。

Power device loss test system

The utility model provides a power device loss test system, which comprises a power device loss test system, obtaining power devices in working state, the power device is arranged in the cold water on the base plate, a first temperature at both ends of water-cooled power device corresponding to the substrate; water cooled substrate after cooling, heating module to replace the power devices set in the cold water on the base plate, adjusting the current through the heating module, the water-cooled substrate temperature difference across the first temperature difference; according to the current through the heating module, determining the loss of power devices. In the actual working state of power device power device loss test system provided by the utility model test, to avoid the loss of power devices existing in the simulation process, the working condition of computer simulation of power devices and the actual condition has the difference and error. Thus, the loss test system of the power device provided by the utility model improves the accuracy rate of the loss test of the power device.

【技术实现步骤摘要】
功率器件损耗测试系统
本技术涉及电力电子
，尤其涉及一种功率器件损耗测试系统。
技术介绍
随着电力电子技术的不断发展，功率器件种类不断增加。功率器件工作过程中会产生大量的热量，从而，需要散热器对其进行散热。根据不同的设计要求，功率器件的损耗不同，其也就需要不同散热能力的散热器，以此，首先需要功率器件进行损耗仿真，获得功率器件的导通损耗功率和开关损耗功率等，其次，根据功率器件损耗仿真获得的参数进行相应的散热器设计。现有的功率器件损耗是根据仿真计算，通过实际工况与控制方式确定电压、电流、占空比等参数，然后选择功率器件，拟合功率器件数据手册中功率器件IGBT模块的特性曲线，例如：导通时饱和电压(Vcesat)-电流(Ic)曲线和损耗曲线等，根据拟合数据查找对应条件下的电压、损耗值，并通过计算确定功率器件的损耗，例如：导通损耗和开关损耗等。然而，现有的功率器件损耗仿真准确率不高。
技术实现思路
本技术提供了一种功率器件损耗仿真系统，以解决现有的功率器件损耗仿真准确率不高的问题。本技术提供了一种功率器件损耗测试系统，包括：水管、第一温度检测装置、水冷基板和第二温度检测装置，其中，上述水管包含入水口和出水口，上述水冷基板设置在上述第一温度检测装置与上述第二温度检测装置之间，上述水冷基板在第一状态时，上述水冷基板上设置功率器件，上述功率器件处于工作状态；上述水冷基板在第二状态时，上述水冷基板上设置发热模块，上述发热模块通电发热。可选的，上述的功率器件损耗测试系统，还包括：循环泵和换热装置，上述循环泵设置在上述第二温度检测装置与上述出水口之间，上述换热装置套设在上述循环泵与上述出水口之间，上述循环泵用于将水引流经过上述换热装置，上述换热装置用于对上述水管中的水进行冷却，上述出水口与上述入水口单向连通。可选的，上述的功率器件损耗测试系统，还包括：水阀，上述水阀设置在上述入水口和上述第一温度检测装置之间，用于控制水流的通过。可选的，上述的功率器件损耗测试系统，上述水冷基板包含至少两个子基板，每个上述子基板对应一个功率器件。本技术提供的功率器件损耗测试系统，其中，功率器件损耗测试系统，包括：获取功率器件处于工作状态时，将功率器件设置于水冷基板上，功率器件对应的水冷基板两端的第一温度差；水冷基板冷却后，发热模块取代功率器件设置于水冷基板上，调节发热模块通过的电流，使得水冷基板两端的温度差为第一温度差；根据通过发热模块的电流，确定功率器件的损耗。本技术提供的功率器件损耗测试系统在功率器件实际的工作状态下测试，避免了现有的功率器件损耗仿真过程中，由于计算机软件模拟功率器件的工作状况与实际工况具有差别，而带来的误差。从而，本技术提供的功率器件损耗测试系统提高了功率器件损耗测试的准确率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术功率器件损耗测试系统实施例一的结构示意图。附图标记说明：1：水槽；2：水阀；3：水管；4：第一温度检测装置；5：功率器件；5’：发热模块；6：水冷基板；7：循环泵；8：换热装置；9：第二温度检测装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和/或“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例，例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本技术提供的功率器件损耗测试系统在功率器件实际的工作状态下测试，避免了现有的功率器件损耗仿真过程中，由于计算机软件模拟功率器件的工作状况与实际工况具有差别，而带来的误差。从而，本技术提供的功率器件损耗测试系统提高了功率器件损耗测试的准确率。下面以具体地实施例对本技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。实施例一图1为本技术功率器件损耗测试系统实施例一的结构示意图，本技术提供的功率器件损耗测试系统，功率器件测试系统用于对设备中待测试的功率器件进行损耗测试。参考图1,本技术提供的功率器件损耗测试系统，包括：水管3、第一温度检测装置4、水冷基板6和第二温度检测装置9。其中，具体的，水管3包含入水口，冷却水由水管3的入水口进入水管3后，流至水冷基板6的第一端，并由水冷基板6的第一端进入水冷基板6。在入水口至水冷基板6第一端的水管3上。设置有第一温度检测装置4，用于测量由入水口流至水冷基板6第一端过程中冷却水的温度。具体的，水管3包含入出水口，流经水冷基板6的冷却水，由水冷基板6第二端流至水管3的出水口。在水冷基板6第二端至出水口的水管3上。设置有第二温度检测装置9，用于测量由水冷基板6第二端流至出水口过程中冷却水的温度。具体的，水冷基板6设置在第一温度检测装置4与第二温度检测装置9之间，水冷基板6在第一状态时，水冷基板6上设置功率器件5，功率器件5处于工作状态；水冷基板6在第二状态时，水冷基板6上设置发热模块5’，发热模块5’通电发热。示例性的，组装功率器件5所在的设备除了散热器之外的其他部件，用水冷基板6代替此设备的散热器。其中，上述水冷基板6在第一状态是指，将待测试的功率器件5放置于水冷基板6上，按照功率器件5所在的设备的实际运行中的工况运行此设备，使得功率器件5处于正常工作状态。水冷基板6处于第一状态时，功率器件5处于工作状态下产生热量，流经水冷基板6的冷却水用于吸收功率器件5处于工作状态散发的热量。从而，流经水冷基板6的冷却水的温度值会升高，上述第一温度检测装置4测得的温度值为第一温度值，上述第二温度检测装置9测得的温度值为第二温度值。第一温度值与第二温度值的差值为第一温度差。待测试功率器件5所在的设备在经过上述预设的时间后，停止设备的工作状态，将设备以及水冷基板6处的温度恢复至开始测试时的原始状态。将设备中用于上述功率损耗测试的功率器件5由水冷基板取下，水冷基板6处的温度恢复至原始状态后，将发热模块5’放置于上述水冷基板6。给上述发热模块5’提供电流，使得发热模块5’发热。同时测量电流值、电压值以及第一温度检测装置4测量水温、第二温度检测装置9处的温度值，当上述两测温装置测得的温差值与第一温度差相等时，停止记录上述通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种功率器件损耗测试系统，其特征在于，包括：水管、第一温度检测装置、水冷基板和第二温度检测装置，其中，所述水管包含入水口和出水口，所述水冷基板设置在所述第一温度检测装置与所述第二温度检测装置之间，所述水冷基板在第一状态时，所述水冷基板上设置功率器件，所述功率器件处于工作状态；所述水冷基板在第二状态时，所述水冷基板上设置发热模块，所述发热模块通电发热。

【技术特征摘要】
1.一种功率器件损耗测试系统，其特征在于，包括：水管、第一温度检测装置、水冷基板和第二温度检测装置，其中，所述水管包含入水口和出水口，所述水冷基板设置在所述第一温度检测装置与所述第二温度检测装置之间，所述水冷基板在第一状态时，所述水冷基板上设置功率器件，所述功率器件处于工作状态；所述水冷基板在第二状态时，所述水冷基板上设置发热模块，所述发热模块通电发热。2.根据权利要求1所述的功率器件损耗测试系统，其特征在于，还包括：循环泵和换热装置，所述循环泵设置在所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯晓军，张彩霞，雷云，冷丽英，张成民，
申请(专利权)人：西安中车永电捷通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61