一种卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卸料装置，包括机架、滑移平台、夹布转动机构、刮料刀机构和升降压辊机构，机架包括支撑框架、2根滑动导轨和2根齿条，滑移平台包括轴承、传动轴、移动架、电机减速机、齿轮和滑动轴承，夹布转动机构包括电机减速机、旋转杆、轴承、双轴气缸(即伸缩气缸)和杠杆气缸(即夹布气缸)，刮料刀机构包括刮料刀座和刮料刀，升降压辊机构包括主框架、滑动轴承、带座轴承、导轨、升降架、压辊和气缸，滑移平台、夹布转动机构、刮料刀机构和升降压辊机构都设置在机架上，本实用新型专利技术采用刮刀将滤渣刮下的卸料方式，使得卸料过程变得十分便捷，从而提高了生产效率，降低了劳动强度；而且还避免了因人工卸料造成对成品的污染和抛散。

Discharging device

The utility model discloses a discharging device, comprising a frame, sliding platform, cloth turning mechanism, scraping knife roller mechanism and a lifting mechanism, the frame comprises a support frame, 2 sliding rails and 2 racks, sliding platform comprises a bearing, transmission shaft, mobile rack, motor speed reducer, gear and sliding bearing, rotating mechanism of fabric including motor reducer, rotary rod, a bearing, a biaxial cylinder (i.e. telescopic cylinder) and lever cylinder (i.e. cloth cylinder), scraping knife scraping mechanism comprises a cutter holder and the scraper knife roller lifting mechanism comprises a main frame, a sliding bearing, ball bearing and the guide rail, lifting frame, roller and cylinder, slip platform, cloth turning mechanism, scraping knife roller mechanism and a lifting mechanism are arranged on the machine frame, the utility model adopts scraper unloading way residue scraping, the unloading process becomes The utility model has the advantages that the production efficiency is improved, the labor intensity is reduced, and the pollution and dispersion of the finished product due to the artificial unloading are avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种卸料装置
本技术涉及一种机械装置，具体是一种卸料装置。
技术介绍
卸料装置是一种能够将平摊在特定尺寸布料上的一定形状的物料铲刮下来，使物料与布料分离的装置，目前市面上通过的是人工卸料的方式，这种方式存在以下弊端：1.卸料不干净，容易残留；2.效率低下，劳动强度高；3.人工卸料容易对成品(布料)造成污染和抛散。本技术采用刮刀将滤渣刮下的卸料方式，使得卸料过程变得十分便捷，从而提高了生产效率，降低了劳动强度；而且还避免了因人工卸料造成对成品的污染和抛散，广泛应用于化工、轻工、制药、食品等行业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卸料装置，包括机架、滑移平台、夹布转动机构、刮料刀机构和升降压辊机构，所述机架包括支撑框架、2根滑动导轨和2根齿条，所述滑移平台包括轴承、传动轴、移动架、电机减速机、齿轮和滑动轴承，所述夹布转动机构包括电机减速机、旋转杆、轴承、双轴气缸(即伸缩气缸)和杠杆气缸(即夹布气缸)，所述刮料刀机构包括刮料刀座和刮料刀，升降压辊机构包括主框架、滑动轴承、带座轴承、导轨、升降架、压辊和气缸，滑移平台、夹布转动机构、刮料刀机构和升降压辊机构都设置在机架上，滑动导轨两端固定设置在支撑框架的顶端，2个轴承底部设有滑动轴承，传动轴连接2个轴承，在传动轴一侧设有齿轮，齿轮的输入端连接电机减速机，在传动轴上设置有若干垂直于动轴的移动架，在电机减速机靠近齿轮的位置对称设有电机减速机，电机减速机的输出轴连接旋转杆的一端，旋转杆的另一端连接轴承，所述旋转杆底部固定连接双轴气缸(即伸缩气缸)和杠杆气缸(即夹布气缸)，刮料刀机构的主框架的两个内侧上方设置有导轨，导轨上安装有滑动轴承，滑动轴承连接升降架，压辊固定设置在升降架的下端，压辊两端设置带座轴承，升降架上端连接设置有气缸。作为本技术进一步的方案：所述2根滑动导轨和2根齿条平行设置。作为本技术再进一步的方案：所述2个轴承对称设置在滑动导轨的内侧。作为本技术再进一步的方案：所述齿条固定设置在滑动导轨上。作为本技术再进一步的方案：所述电机减速机与传动轴垂直设置。作为本技术再进一步的方案：所述齿轮与齿条啮合。作为本技术再进一步的方案：所述刮料刀机构设置在升降压辊机构一侧，升降压辊机构设置在机架的中间位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，相对于目前市面上的卸料装置，采用刮刀将滤渣刮下的卸料方式，使得卸料过程变得十分便捷，从而提高了生产效率，降低了劳动强度；而且还避免了因人工卸料造成对成品的污染和抛散。附图说明图1为卸料装置的主视图。图2为卸料装置的俯视图。图3为卸料装置的右视图。图4为卸料装置中机架的主视图。图5为卸料装置中机架的左视图。图6为卸料装置中滑移平台的主视图。图7为卸料装置中滑移平台的俯视图。图8为卸料装置中滑移平台的左视图。图9为卸料装置中夹布转动机构的主视图。图10为卸料装置中夹布转动机构的俯视图。图11为卸料装置中夹布转动机构的左视图。图12为卸料装置中刮料刀机构的主视图。图13为卸料装置中升降压辊机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～13，本技术实施例中，一种卸料装置，包括机架1、滑移平台2、夹布转动机构3、刮料刀机构4和升降压辊机构5，所述机架1包括支撑框架1-1、2根滑动导轨1-2和2根齿条1-3，所述滑移平台2包括轴承2-1、传动轴2-2、移动架2-3、电机减速机2-4、齿轮2-5和滑动轴承2-6，所述夹布转动机构3包括电机减速机3-1、旋转杆3-2、轴承3-3、双轴气缸(即伸缩气缸)3-4和杠杆气缸(即夹布气缸)3-5，所述刮料刀机构4包括刮料刀座4-1和刮料刀4-2，升降压辊机构5包括主框架5-1、滑动轴承5-2、带座轴承5-3、导轨5-4、升降架5-5、压辊5-6和气缸5-7，滑移平台2、夹布转动机构3、刮料刀机构4和升降压辊机构5都设置在机架1上，所述齿条1-3固定设置在滑动导轨1-2上，滑动导轨1-2两端固定设置在支撑框架1-1的顶端，2根滑动导轨1-2和2根齿条1-3平行设置，2个轴承2-1对称设置在滑动导轨1-2的内测，2个轴承2-1底部设有滑动轴承2-6，传动轴2-2连接2个轴承2-1，在传动轴2-2一侧设有齿轮2-5，齿轮2-5与齿条1-3啮合，齿轮2-5的输入端连接电机减速机2-4，电机减速机2-4带动齿轮2-5的转动，从而带动其他机构运动，所述电机减速机2-4与传动轴2-2垂直设置，在传动轴2-2上设置有若干垂直于动轴2-2的移动架2-3，在电机减速机2-4靠近齿轮2-5的位置对称设有电机减速机3-1，电机减速机3-1的输出轴连接旋转杆3-2的一端，旋转杆3-2的另一端连接轴承3-3，所述旋转杆3-2底部固定连接双轴气缸(即伸缩气缸)3-4和杠杆气缸(即夹布气缸)3-5，所述刮料刀机构4设置在升降压辊机构5一侧，升降压辊机构5设置在机架1的中间位置，主框架5-1的两个内侧上方设置有导轨5-4，导轨5-4上安装有滑动轴承5-2，滑动轴承5-2连接升降架5-5，压辊5-6固定设置在升降架5-5的下端，压辊5-6两端设置带座轴承5-3，升降架5-5上端连接设置有气缸5-7，气缸5-7推动升降架5-5在导轨5-4上下移动。本技术的工作原理是：滑移平台在传动电机的驱动下，滑移到所要分离的物料A端上方定位；夹布转动机构在电机的驱动下旋转，使机构中的夹布气缸垂直向下。载着夹布气缸的伸缩气缸推动夹布气缸使夹布气缸的夹头靠拢布面，夹紧布面。伸缩气缸带动夹布气缸夹布缩回；滑移平台向返回方向滑移，同时夹布转动机构电机旋转，带动夹布气缸夹布旋转。转到所需角度停住。滑移平台继续滑移；夹布气缸夹着布料带着物料移动。当物料的边缘接近到刮料刀口时，滑移平台停住。升降压辊机构的升降气缸推动压辊向下运动，压到布面。滑移平台起动滑移，从而使布料和物料在刮料刀口处得以分离。滑移平台继续滑移，将布料全部离开刮料刀口，在定位处停住，夹布气缸松开放布。升降压辊升起；进行下一循环作业。本技术结构简单，相对于目前市面上的卸料装置，本技术采用刮刀将滤渣刮下的卸料方式，使得卸料过程变得十分便捷，从而提高了生产效率，降低了劳动强度；而且还避免了因人工卸料造成对成品的污染和抛散，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卸料装置，包括机架、滑移平台、夹布转动机构、刮料刀机构和升降压辊机构，其特征在于，所述机架包括支撑框架、2根滑动导轨和2根齿条，所述滑移平台包括轴承、传动轴、移动架、电机减速机、齿轮和滑动轴承，所述夹布转动机构包括电机减速机、旋转杆、轴承、双轴气缸即伸缩气缸和杠杆气缸即夹布气缸，所述刮料刀机构包括刮料刀座和刮料刀，升降压辊机构包括主框架、滑动轴承、带座轴承、导轨、升降架、压辊和气缸，滑移平台、夹布转动机构、刮料刀机构和升降压辊机构都设置在机架上，所述齿条固定设置在滑动导轨上，滑动导轨两端固定设置在支撑框架的顶端，2个轴承底部设有滑动轴承，传动轴连接2个轴承，在传动轴一侧设有齿轮，齿轮的输入端连接电机减速机，在传动轴上设置有若干垂直于动轴的移动架，在电机减速机靠近齿轮的位置对称设有电机减速机，电机减速机的输出轴连接旋转杆的一端，旋转杆的另一端连接轴承，所述旋转杆底部固定连接双轴气缸和杠杆气缸，刮料刀机构的主框架的两个内侧上方设置有导轨，导轨上安装有滑动轴承，滑动轴承连接升降架，压辊固定设置在升降架的下端，压辊两端设置带座轴承，升降架上端连接设置有气缸。

【技术特征摘要】
1.一种卸料装置，包括机架、滑移平台、夹布转动机构、刮料刀机构和升降压辊机构，其特征在于，所述机架包括支撑框架、2根滑动导轨和2根齿条，所述滑移平台包括轴承、传动轴、移动架、电机减速机、齿轮和滑动轴承，所述夹布转动机构包括电机减速机、旋转杆、轴承、双轴气缸即伸缩气缸和杠杆气缸即夹布气缸，所述刮料刀机构包括刮料刀座和刮料刀，升降压辊机构包括主框架、滑动轴承、带座轴承、导轨、升降架、压辊和气缸，滑移平台、夹布转动机构、刮料刀机构和升降压辊机构都设置在机架上，所述齿条固定设置在滑动导轨上，滑动导轨两端固定设置在支撑框架的顶端，2个轴承底部设有滑动轴承，传动轴连接2个轴承，在传动轴一侧设有齿轮，齿轮的输入端连接电机减速机，在传动轴上设置有若干垂直于动轴的移动架，在电机减速机靠近齿轮的位置对称设有电机减速机，电机减速机的输出轴连接旋转杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学琳，
申请(专利权)人：刘学琳，
类型：新型
国别省市：江苏,32