发动机热试台输送车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发动机热试台输送车，包括车架，车架的底部有滚轮,车架的一侧设有推把，还包括滚道和定位托盘；所述滚道通过底部四角的支撑腿固定在车架上，所述定位托盘放置在所述滚道上，所述定位托盘上表面四角设有定位销；所述定位销包括：固定在定位托盘上表面的X轴驱动机构及与其匹配的X轴滑块，设于X轴滑块上的Y轴驱动机构及与其匹配的Y轴滑块，和竖直设置在Y轴滑块上的定位柱。本实用新型专利技术的有益效果是：在输送车上将发动机定位后，直接将定位托盘直接推至热试台上，免去重复定位的麻烦，同时，通过X轴及Y轴驱动装置改变定位柱的位置，以适用于不同型号的发动机，大大提高效率。

Engine hot test table delivery car

The utility model discloses a heat engine test bench conveyor includes a frame, a roller frame, the bottom frame is arranged on one side of the push handle also comprises a raceway and positioning tray; the roller is fixed on the frame by the supporting legs four corners of the bottom of the positioning tray placed in the raceway on the upper surface of the four angle positioning tray is provided with a locating pin; the positioning pin comprises a fixed axis on the surface of X positioning tray on the driving mechanism and its matching X axis Y axis X axis is arranged on the slider, the slider on the driving mechanism and the matching of Y axis slider, and a vertical positioning column in the the slider on the Y axis. The utility model has the advantages that: in the truck engine will directly after positioning, positioning tray directly pushed to the hot test bench, avoid repeated positioning trouble, at the same time, change the positioning column through the X and Y axis drive position, applicable to different types of engines, greatly improve the efficiency.

【技术实现步骤摘要】
发动机热试台输送车
本技术涉及一种发动机热试台输送车。
技术介绍
汽车发动机进行热试实验运输和上料时，传统采用物流小车拖运和电动葫芦吊装方式。但是物流小车在运输发动机过程中，一是发动机上下非常不方便，定位慢，效率很低；二是发动机在上升到热试台用电动葫芦起吊不安全，到热试台后又要重复定位，需要2个以上工人来操作，作业效率低下；三是不同发动机型号大小不同，定位不同型号发动机的定位装置不通用，定位不同型号发动机时，需要更换定位装置。
技术实现思路
本技术目的在于：为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种无需重复定位，且能定位不同型号发动机的发动机热试台输送车。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：发动机热试台输送车，包括车架，车架的底部有滚轮,车架的一侧设有推把，还包括滚道和定位托盘；所述滚道通过底部四角的支撑腿固定在车架上，其上表面设有若干水平设置且相互平行的滚轴，所述滚道的两侧设有限位导向栏，所述限位导向栏轴向所在直线垂直于所述滚轴中轴线所在直线；所述定位托盘放置在所述滚道上，所述定位托盘上表面四角设有定位销；所述定位销包括：固定在定位托盘上表面的X轴驱动机构及与其匹配的X轴滑块，设于X轴滑块上的Y轴驱动机构及与其匹配的Y轴滑块，和竖直设置在Y轴滑块上的定位柱。进一步的：所述支撑腿包括螺柱、调高螺母、压紧螺母及调节板，所述螺柱竖直固定在所述车架上，所述调节板固定在滚道的底部，其上设有孔并穿过螺柱，所述调高螺母及压紧螺母拧在螺柱上并将调节板固定于二者之间。进一步的：所述滚道朝向推把的一端设有凸起的限位板。本技术的有益效果是：在输送车上将发动机定位后，直接将定位托盘直接推至热试台上，免去重复定位的麻烦，同时，通过X轴及Y轴驱动装置改变定位柱的位置，以适用于不同型号的发动机，大大提高效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是定位销结构示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示，发动机热试台输送车，包括车架1，车架1的底部有滚轮11,车架1的一侧设有推把12，还包括滚道2和定位托盘3；所述滚道2通过底部四角的支撑腿4固定在车架1上，其上表面设有若干水平设置且相互平行的滚轴21，所述滚道2的两侧设有限位导向栏22，所述限位导向栏22轴向所在直线垂直于所述滚轴21中轴线所在直线；所述定位托盘3放置在所述滚道2上，所述定位托盘3上表面四角设有定位销5；所述定位销5包括：固定在定位托盘3上表面的X轴驱动机构51及与其匹配的X轴滑块52，设于X轴滑块52上的Y轴驱动机构53及与其匹配的Y轴滑块54，和竖直设置在Y轴滑块54上的定位柱55。所述支撑腿4包括螺柱41、调高螺母42、压紧螺母43及调节板44，所述螺柱41竖直固定在所述车架1上，所述调节板44固定在滚道2的底部，其上设有孔并穿过螺柱41，所述调高螺母42及压紧螺母43拧在螺柱41上并将调节板44固定于二者之间。根据热试台的高度，调整支撑腿4，具体调节方法是：拧松压紧螺母43，然后拧动调高螺母42来调整调节板44的高度，以实现调整滚道2的高度与热试台的高度一致。另外，针对不同型号的发动机，通过调整X轴驱动机构及Y轴驱动机构，调整4个定位柱5的位置，适用于不同型号的发动机，将发动机吊装到运输车上后，将输送车推至热试台，然后直接将定位托盘3推到热试台上，直接开始进行热试。免去了重复吊装及重复定位的麻烦。所述滚道2朝向推把12的一端设有凸起的限位板23。防止输送过程中意外脱落。输送车前端的滚轮可以设置为直行式，后端的滚轮设置为万向轮，并配备制动器。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
发动机热试台输送车，包括车架(1)，车架(1)的底部有滚轮(11),车架(1)的一侧设有推把(12)，其特征在于：还包括滚道(2)和定位托盘(3)；所述滚道(2)通过底部四角的支撑腿(4)固定在车架(1)上，其上表面设有若干水平设置且相互平行的滚轴(21)，所述滚道(2)的两侧设有限位导向栏(22)，所述限位导向栏(22)轴向所在直线垂直于所述滚轴(21)中轴线所在直线；所述定位托盘(3)放置在所述滚道(2)上，所述定位托盘(3)上表面四角设有定位销(5)；所述定位销(5)包括：固定在定位托盘(3)上表面的X轴驱动机构(51)及与其匹配的X轴滑块(52)，设于X轴滑块(52)上的Y轴驱动机构(53)及与其匹配的Y轴滑块(54)，和竖直设置在Y轴滑块(54)上的定位柱(55)。

【技术特征摘要】
1.发动机热试台输送车，包括车架(1)，车架(1)的底部有滚轮(11),车架(1)的一侧设有推把(12)，其特征在于：还包括滚道(2)和定位托盘(3)；所述滚道(2)通过底部四角的支撑腿(4)固定在车架(1)上，其上表面设有若干水平设置且相互平行的滚轴(21)，所述滚道(2)的两侧设有限位导向栏(22)，所述限位导向栏(22)轴向所在直线垂直于所述滚轴(21)中轴线所在直线；所述定位托盘(3)放置在所述滚道(2)上，所述定位托盘(3)上表面四角设有定位销(5)；所述定位销(5)包括：固定在定位托盘(3)上表面的X轴驱动机构(51)及与其匹配的X轴滑块(52)，设于X轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：范少波，
申请(专利权)人：广州正扬机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44