一种锅炉高温受热面蒸汽侧超温爆管防治方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种锅炉高温受热面蒸汽侧超温爆管防治方法，用于解决目前大容量、高参数的电站锅炉由于炉内高温受热面金属壁温超温所造成的爆管、超温爆管、降参数运行等一系列问题的技术问题。本发明专利技术实施例方法包括：对高温受热面结构设计进行排查，保证高温受热面的受热和散热达到平衡；提高高温受热面的调温装置系统的调节效率；对与高温受热面连接的汽水系统及汽水管道进行异物核查控制；优化锅炉运行；对高温受热面的管内蒸汽温度进行在线监测。

Method for preventing steam pipe over temperature explosion of high temperature heating surface of boiler

The embodiment of the invention discloses a boiler steam temperature control method of side tube explosion, is used to solve the boiler of large capacity and high parameters due to the furnace high temperature heating surface metal temperature caused by over temperature of nonel tube, overtemperature tube burst, reducing operating parameters in a series of problems such as technology the problem. The embodiment of the invention the method includes: investigation of the high temperature heating surface structure design, ensure the high temperature heating surface heating and heat dissipation balance; improve the system of regulating temperature regulating device of high temperature heating efficiency; foreign body checking and controlling on the steam water system is connected with the high temperature heating surface and steam pipe; optimization of boiler operation; on-line monitoring of high temperature heating the inner pipe steam temperature.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉高温受热面蒸汽侧超温爆管防治方法
本专利技术涉及火电厂锅炉
，尤其涉及一种锅炉高温受热面蒸汽侧超温爆管防治方法。
技术介绍
现代大型锅炉的热负荷大、参数高，已使高温受热面的管壁温度接近钢材最高许用温度。已投运的600℃超超临界机组，水冷壁等受热面爆管频繁发生，已成为困扰超超临界燃煤发电技术安全的主要隐患。锅炉事故中最多的是“四管爆漏”，由于过热器和再热器长期工作在高温烟气的严酷环境中，因此，常见锅炉爆管事故中过热器和再热器的超温爆管比例最大。并联管组存在的热偏差和流量偏差，会使偏差管的壁温超过管组的平均壁温，甚至超过最高许用温度；水冷壁管传热恶化(膜态沸腾)，会使放热系数急剧下降，管壁温度急剧增加，甚至造成管壁过热而烧坏。四管(省煤器、水冷壁、过热器和再热器)的超温爆管事故已成为降低锅炉利用率的主要因素之一。随着电站锅炉不断朝着大容量、高参数方向发展，电站锅炉高温受热面因为超温所引起的问题如：管内氧化皮快速生成造成脱落引起的爆管、超温爆管、降参数运行等，归根结底是由于炉内高温受热面金属壁温超温所造成。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种锅炉高温受热面蒸汽侧超温爆管防治方法，解决了目前大容量、高参数的电站锅炉由于炉内高温受热面金属壁温超温所造成的爆管、超温爆管、降参数运行等一系列问题的技术问题。本专利技术实施例提供的一种锅炉高温受热面蒸汽侧超温爆管防治方法，包括：对高温受热面结构设计进行排查，保证高温受热面的受热和散热达到平衡；提高高温受热面的调温装置系统的调节效率；对与高温受热面连接的汽水系统及汽水管道进行异物核查控制；优化锅炉运行；对高温受热面的管内蒸汽温度进行在线监测。可选地，对高温受热面结构设计进行排查，保证高温受热面的受热和散热达到平衡包括：若高温受热面为多级受热面时，布置可减小热偏差的中间集箱。可选地，对高温受热面结构设计进行排查，保证高温受热面的受热和散热达到平衡还包括：通过增设节流圈保证高温受热面的各管间的工质流量相同。可选地，提高高温受热面的调温装置系统的调节效率包括：调整喷水减温系统在同一高温受热面左右两侧的减温水量，调节同一高温受热面两侧的蒸汽温度相同。可选地，提高高温受热面的调温装置系统的调节效率还包括：提高喷水减温系统的容量。可选地，对与高温受热面连接的汽水系统及汽水管道进行异物核查控制包括：对与高温受热面连接的汽水系统进行安装、检修时，做好防止异物进入的措施及安装、检修完毕后进行异物的清理。可选地，对与高温受热面连接的汽水系统及汽水管道进行异物核查控制还包括：对与高温受热面连接的汽水管道进行内部清洁度检查和通球试验，并用内窥镜进行检查及彻底清理。可选地，优化锅炉运行包括：调整锅炉运行方式，优化烟气侧流场并减少烟气侧的热力不均匀性。可选地，优化锅炉运行包括：优化锅炉的运行，保证高加的投入率，并在锅炉需要变负荷运行时，控制蒸汽温度在额定蒸汽温度之下。可选地，对高温受热面的管内蒸汽温度进行在线监测包括：对高温受热面的管内蒸汽温度进行实时在线监测，实时掌握高温受热面的各管子内部蒸汽温度。从以上技术方案可以看出，本专利技术实施例具有以下优点：本专利技术实施例提供了一种锅炉高温受热面蒸汽侧超温爆管防治方法，包括：对高温受热面结构设计进行排查，保证高温受热面的受热和散热达到平衡；提高高温受热面的调温装置系统的调节效率；对与高温受热面连接的汽水系统及汽水管道进行异物核查控制；优化锅炉运行；对高温受热面的管内蒸汽温度进行在线监测，本专利技术实施例通过针对造成大容量电站锅炉爆管的根本原因进行分析，通过在高温受热面结构设计、调温装置系统、汽水系统及汽水管道的异物检查、锅炉运行及管内蒸汽温度等方面进行调整优化，解决了目前大容量、高参数的电站锅炉由于炉内高温受热面金属壁温超温所造成的爆管、超温爆管、降参数运行等一系列问题的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种锅炉高温受热面蒸汽侧超温爆管防治方法的流程示意图。具体实施方式本专利技术实施例提供了一种锅炉高温受热面蒸汽侧超温爆管防治方法，用于解决目前大容量、高参数的电站锅炉由于炉内高温受热面金属壁温超温所造成的爆管、超温爆管、降参数运行等一系列问题的技术问题。为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例提供的一种锅炉高温受热面蒸汽侧超温爆管防治方法包括：101、对高温受热面结构设计进行排查，保证高温受热面的受热和散热达到平衡；首先，对高温受热面结构设计进行排查，保证高温受热面的受热和散热达到平衡，而不会出现受热过多而散热不足的情况。若高温受热面为多级受热面时，布置可减小热偏差的中间集箱；通过增设节流圈保证高温受热面的各管间的工质流量相同。102、提高高温受热面的调温装置系统的调节效率；然后，提高可对高温受热面进行降温处理的调温装置系统的调节效率，保证高温受热面的表面温度时刻在可控范围内。调整喷水减温系统在同一高温受热面左右两侧的减温水量，调节同一高温受热面两侧的蒸汽温度相同；提高喷水减温系统的容量。103、对与高温受热面连接的汽水系统及汽水管道进行异物核查控制；其次，需要对与高温受热面连接的汽水系统及汽水管道进行异物核查控制，防止异物堵塞。对与高温受热面连接的汽水系统进行安装、检修时，做好防止异物进入的措施及安装、检修完毕后进行异物的清理；对与高温受热面连接的汽水管道进行内部清洁度检查和通球试验，并用内窥镜进行检查及彻底清理。104、优化锅炉运行；此外，还需要对锅炉的运行进行优化，保证烟气的顺畅流通，以及在锅炉变负荷运行时，避免蒸汽温度的过大的变化。调整锅炉运行方式，优化烟气侧流场并减少烟气侧的热力不均匀性。优化锅炉的运行，保证高加的投入率，并在锅炉需要变负荷运行时，控制蒸汽温度在额定蒸汽温度之下。105、对高温受热面的管内蒸汽温度进行在线监测。最后，对高温受热面的管内蒸汽温度进行在线监测，确保管内蒸汽温度一直处于正常的水平，若出现温度过高的情况则及时对锅炉运行状态采取优化调整措施。为了便于理解，以下将以具体的例子对蒸汽侧导致的爆管等原因进行分析，并提出具体的防范爆管的方法措施。在蒸汽侧原因方面，导致高温受热面超温爆管的根本原因在于蒸汽侧的流量偏差(由于集箱效应导致屏间流量分配不均、由于管子排列结构差异而引起的管间流量不均、由于热效应引起的流量分配不均等)。而导致蒸汽侧工质流量偏差的直接原因很多，如高温受热面的结构设计问题、调温装置系统的设计问题以及异物堵塞等。1.1爆管事故举例华能某电厂600MW机组锅炉侧包墙发生了爆管事故，对爆管事故进行分析发现，造成超温爆管的主要原因是由于受热面结构设计有缺陷，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉高温受热面蒸汽侧超温爆管防治方法，其特征在于，包括：对高温受热面结构设计进行排查，保证所述高温受热面的受热和散热达到平衡；提高所述高温受热面的调温装置系统的调节效率；对与所述高温受热面连接的汽水系统及汽水管道进行异物核查控制；优化锅炉运行；对所述高温受热面的管内蒸汽温度进行在线监测。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉高温受热面蒸汽侧超温爆管防治方法，其特征在于，包括：对高温受热面结构设计进行排查，保证所述高温受热面的受热和散热达到平衡；提高所述高温受热面的调温装置系统的调节效率；对与所述高温受热面连接的汽水系统及汽水管道进行异物核查控制；优化锅炉运行；对所述高温受热面的管内蒸汽温度进行在线监测。2.根据权利要求1所述的锅炉高温受热面蒸汽侧超温爆管防治方法，其特征在于，所述对高温受热面结构设计进行排查，保证所述高温受热面的受热和散热达到平衡包括：若所述高温受热面为多级受热面时，布置可减小热偏差的中间集箱。3.根据权利要求1所述的锅炉高温受热面蒸汽侧超温爆管防治方法，其特征在于，所述对高温受热面结构设计进行排查，保证所述高温受热面的受热和散热达到平衡还包括：通过增设节流圈保证所述高温受热面的各管间的工质流量相同。4.根据权利要求1所述的锅炉高温受热面蒸汽侧超温爆管防治方法，其特征在于，所述提高所述高温受热面的调温装置系统的调节效率包括：调整喷水减温系统在同一高温受热面左右两侧的减温水量，调节同一高温受热面两侧的蒸汽温度相同。5.根据权利要求1所述的锅炉高温受热面蒸汽侧超温爆管防治方法，其特征在于，所述提高所述高温受热面的调温装置系统的调节效率还包括：提高...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德波，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：广东,44