电机机壳与中心轴针铆合工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机机壳与中心轴针铆合工装，包括有上、下模座、导向机构和驱动上模座沿导向机构上下移动的压机，上模座的底部安装有上固定板，上固定板的底部安装有缓冲块，缓冲块上分别设有多个通孔，上固定板的底部分别安装有铆头，铆头分别对应位于多个通孔中；下模座上安装有下固定板，下固定板上安装有定位板，定位板上分别设有多个轴孔，定位板的两侧分别设有定位槽。本实用新型专利技术在实际运用过程中，通过铆头和中心轴的精准定位，再通过稳定的压力机使得铆压点良好，同时在铆压时进行提前预压防止机壳的不良变形，有利于机盖与机壳的后续组装。

Riveting tool for motor case and center pin

The utility model discloses a riveting pin motor casing and a center shaft fixture includes upper and lower mold seat, guide mechanism and drive the upper die seat moves up and down along the guide mechanism of the compressor, a fixed plate is arranged on the bottom of the mold base, the upper fixing plate are arranged at the bottom of the cushion block, corrosion a punching block is respectively provided with a plurality of through holes, a rivet head are respectively arranged on the bottom plate, the rivet head respectively in a plurality of through holes; under the fixed plate is arranged under the die seat, a positioning plate is arranged on the lower fixed plate and positioning plate are respectively provided with a plurality of shaft holes on both sides of the positioning plate respectively provided with a positioning groove. The utility model in the practical application process, through the precise positioning of the rivet head and the center axis, and then through the stable press riveting makes good, and bad deformation pre pressure to prevent the casing in the riveting machine, to cover and a subsequent assembly.

【技术实现步骤摘要】
电机机壳与中心轴针铆合工装
本技术涉及电机机壳与中心轴针组装装置领域，具体是一种电机机壳与中心轴针铆合工装。
技术介绍
电机机壳与中心轴针组装是将电机机壳与中心轴针进行铆合。在现有实际产线中，机壳与中心轴无法准确保证垂直度要求，同时存在铆压时机壳有变形产生，机壳与中心轴的拉拔力无法满足工艺要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种电机机壳与中心轴针铆合工装。本技术的技术方案如下：一种电机机壳与中心轴针铆合工装，包括有上、下模座、导向机构和驱动上模座沿所述导向机构上下移动的压机，其特征在于：所述上模座的底部安装有上固定板，所述上固定板的底部安装有缓冲块，所述的缓冲块上设有通孔，所述上固定板的底部安装有铆头，所述的铆头延伸到所述通孔中；所述的下模座上安装有下固定板，所述的下固定板上安装有固定块，所述的固定块上设有插装孔，固定块的两侧分别设有与所述插装孔相连通的通气孔，所述的下固定板上围绕所述固定块的四周安装有环形固定座。所述的电机机壳与中心轴针铆合工装，其特征在于：所述缓冲块高于所述铆头0.5mm。所述的电机机壳与中心轴针铆合工装，其特征在于：所述的插装孔中插装有中心轴针。所述的电机机壳与中心轴针铆合工装，其特征在于：所述的环形固定座上固定有电机机壳。本技术的有益效果：本技术在实际运用过程中，通过铆头和中心轴的精准定位，再通过稳定的压力机使得铆压点良好，同时在铆压时进行提前预压防止机壳的不良变形，有利于机盖与机壳的后续组装。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中上模组件的结构示意图。图3为本技术中下模组件的结构示意图。具体实施方式参见附图，一种电机机壳与中心轴针铆合工装，包括有上、下模座1、2、导向机构和驱动上模座1沿导向机构上下移动的压机，上模座1的底部安装有上固定板3，上固定板3的底部安装有缓冲块4，缓冲块4上设有通孔，上固定板3的底部安装有铆头5，铆头5延伸到通孔中；下模座2上安装有下固定板6，下固定板6上安装有固定块7，固定块7上设有插装孔，固定块7的两侧分别设有与插装孔相连通的通气孔8，下固定板6上围绕固定块7的四周安装有环形固定座9。本技术中，缓冲块4高于铆头0.5mm。插装孔中插装有中心轴针10。环形固定座9上固定有电机机壳11。以下结合附图对本技术作进一步的说明：首先将中心轴针10插装到插装孔中，由于中心轴针10与插装孔的间隙较小，因此固定块7两侧的通气孔8可以让气体顺利排出，保证了中心轴针10能够顺利插入；再将电机机壳11倒置并固定在环形固定座9上。然后，压机驱动上模座1沿导向机构向下移动，铆头5将电机机壳11与中心轴针10铆合在一起，在铆合过程中，由于缓冲块4高于铆头5约0.5mm，因此在上模座1下压时，缓冲块4首先接触并预压电机机壳11，从而保证了电机机壳11在与中心轴针10铆合时水平完全铆合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机机壳与中心轴针铆合工装，包括有上、下模座、导向机构和驱动上模座沿所述导向机构上下移动的压机，其特征在于：所述上模座的底部安装有上固定板，所述上固定板的底部安装有缓冲块，所述的缓冲块上设有通孔，所述上固定板的底部安装有铆头，所述的铆头延伸到所述通孔中；所述的下模座上安装有下固定板，所述的下固定板上安装有固定块，所述的固定块上设有插装孔，固定块的两侧分别设有与所述插装孔相连通的通气孔，所述的下固定板上围绕所述固定块的四周安装有环形固定座。

【技术特征摘要】
1.一种电机机壳与中心轴针铆合工装，包括有上、下模座、导向机构和驱动上模座沿所述导向机构上下移动的压机，其特征在于：所述上模座的底部安装有上固定板，所述上固定板的底部安装有缓冲块，所述的缓冲块上设有通孔，所述上固定板的底部安装有铆头，所述的铆头延伸到所述通孔中；所述的下模座上安装有下固定板，所述的下固定板上安装有固定块，所述的固定块上设有插装孔，固定块的两侧分别设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周爱明，薛文平，付城宇，蓝小荔，
申请(专利权)人：合肥惠利普电机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34