一种法兰夹持联动装置制造方法及图纸

技术编号:15817641 阅读:25 留言:0更新日期:2017-07-15 00:56
本实用新型专利技术涉及一种法兰夹持联动装置,包括:底座、压板、手柄、偏心轮、夹持臂、定位销、限位销、弹簧夹片、夹板;压板垂直设置于底座中部,压板的一侧设有偏心轮,两侧面活动连接两夹持臂,通过偏心轮的偏心运动挤出定位销至法兰内孔,同时夹持臂摆动角度至限位销位置,最终由弹簧夹片夹紧法兰实现定位,该装置能够实现压板夹持同步,定位精准的技术效果,大大提高了工作效率、成品率,降低了生产成本。

Flange clamping linkage device

The utility model relates to a flange clamp linkage device comprises a base plate, a handle, an eccentric wheel, a clamping arm, a positioning pin and a limit pin, spring clip, splint is arranged on the base plate; a vertical central plate is arranged on one side of the eccentric wheel, the two sides movably connected with two clamping arms, positioning pin to flange hole through the eccentric motion of the eccentric wheel and extrusion, the clamping arm swing angle to the limit pin position, and ultimately by the spring clip clamping flange positioning, the device can realize the pressure plate and clamping technology synchronization, accurate positioning effect, greatly improving the work efficiency and the rate of finished products, reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种法兰夹持联动装置
本技术涉及一种夹具,尤其涉及一种法兰夹持联动装置。
技术介绍
机械加工
中,经常需要对法兰进行例如钻孔、焊接等加工工艺,然而不同的法兰其外观结构也不同,现有技术通常将法兰放置于工作台上,通过手工将法兰通过压板、螺栓等压紧在工作台,然后进行例如钻孔、焊接等后续工艺,这种装置存在着压板夹持不同步,定位不准确的缺点,从而导致现有的工艺技术工作效率低,成品率低,成本高。
技术实现思路
针对上述情况,本技术提出了一种法兰夹持联动装置,该装置可以实现法兰的精准定位,同时能够实现压板夹持的同步,大大提高了法兰后续工艺的效率。为实现上述目的,本技术的法兰夹持联动装置主要包括:底座、压板、手柄、偏心轮、夹持臂、定位销、限位销、弹簧夹片、夹板;压板垂直设置于底座中部,压板的一侧设有偏心轮,偏心轮与压板垂直,与底座平行设置,手柄固定连接与偏心轮上,该固定连接可以是焊接也可以是卡接、螺纹连接等常用的固定连接方式,偏心轮正面设有限位柱,侧面设有凹槽,凹槽内对称设置有两根活动顶杆,活动顶杆与偏心轮转动连接,偏心轮通过两根活动顶杆分别与两个夹持臂的一端相抵接;压板的两个侧面活动连接两个夹持臂的中部凸起,夹持臂呈“3”字型,夹持臂5的另一端设置有弹簧夹片;夹板呈“几”字型,压板上设有两个与定位销相配合的通孔,两个定位销分别穿过压板上的两个通孔一端与夹板固定连接,同时定位销与夹板连接的一端套设有处于压缩状态的压簧,从而保证法兰上料前定位销处于内缩状态,夹板的另一侧与偏心轮相抵接,压板一侧还设有与偏心轮上限位柱相配合使用的限位销;当手柄驱动偏心轮转动至限位柱抵住限位销时,两个夹持臂处在夹持状态,当手柄驱动偏心轮反向转动至限位柱离开限位销时,两个夹持臂处于松开状态。进一步地,手柄通过焊接、螺纹连接或者卡接的方式固定连接在偏心轮上;进一步地,限位柱与偏心轮一体成型或者限位柱通过螺纹与偏心轮正面连接;本技术的法兰夹持联动装置的工作流程如下:法兰上料前,通过旋转手柄转动偏心轮,使偏心轮上限位柱离开限位销,此时定位销处于内缩状态,两个夹持臂处于张开状态,等待法兰物料的放入。法兰上料时,先将法兰放置压板的上料位置,摆动手柄,手柄驱动偏心轮转动至限位柱抵接限位销位置时。偏心轮转动压紧夹板,挤出定位销至法兰内孔实现定位,同时活动顶杆一侧伸出凹槽外垂直抵住夹持臂的一端,通过杠杆原理使夹持臂处于夹紧状态,最终由弹簧夹片夹紧法兰,实现法兰的定位夹持同步。与现有技术相比,本技术能够实现压板夹持同步,定位精准的技术效果,大大提高了工作效率、成品率,降低了生产成本。附图说明图1是本技术法兰夹持联动装置上料前示意图。图2是本技术法兰夹持联动装置上料后示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,且不用于限定本技术参见图1,本技术的法兰夹持联动装置主要包括:底座1、压板2、手柄3、偏心轮4、夹持臂5、定位销6、限位销7、弹簧夹片8、夹板9;压板2垂直设置于底座1中部,压板2的一侧设有偏心轮4,偏心轮4与压板2垂直,与底座平行设置,手柄3固定连接与偏心轮4上,该固定连接可以是焊接也可以是卡接、螺纹连接等常用的固定连接方式,偏心轮正面设有限位柱10,侧面设有凹槽,凹槽内对称设置有两根活动顶杆11,活动顶杆11与偏心轮4转动连接,偏心轮4通过两根活动顶杆11分别与两个夹持臂5的一端相抵接;压板2的两个侧面活动连接两个夹持臂5的中部凸起,夹持臂呈“3”字型,夹持臂5的另一端设置有弹簧夹片8;夹板9呈“几”字型,压板2上设有两个与定位销6相配合的通孔,两个定位销分别穿过压板2上的两个通孔一端与夹板9固定连接,同时定位销与夹板9连接的一端套设有处于压缩状态的压簧,从而保证法兰上料前定位销6处于内缩状态,夹板9的另一侧与偏心轮相抵接,压板2一侧还设有与偏心轮4上限位柱10相配合使用的限位销7;当手柄3驱动偏心轮4转动至限位柱10抵住限位销7时,两个夹持臂5处在夹持状态,当手柄驱动偏心轮4反向转动至限位柱10离开限位销7时,两个夹持臂5处于松开状态。进一步地,手柄通过焊接、螺纹连接或者卡接的方式固定连接在偏心轮上;进一步地,限位柱与偏心轮一体成型或者限位柱通过螺纹与偏心轮正面连接;本技术的法兰夹持联动装置的工作流程如下:参见图1,法兰12上料前,通过旋转手柄3转动偏心轮4,使偏心轮4上限位柱10离开限位销,此时定位销6处于内缩状态,两个夹持臂5处于张开状态,等待法兰物料的放入。参见图2,法兰12上料时,先将法兰放置压板2的上料位置,摆动手柄3,手柄3驱动偏心轮转动至限位柱10抵接限位销位置时。偏心轮4转动压紧夹板9,挤出定位销6至法兰内孔实现定位,同时活动顶杆11一侧伸出凹槽外垂直抵住夹持臂5的一端,通过杠杆原理使夹持臂5处于夹紧状态,最终由弹簧夹片8夹紧法兰,实现法兰12的定位夹持同步。本领域的技术人员应理解,虽然本技术已以较佳实施例揭示如上,但本技术可实施成其它特定形式,而不脱离其精神或实质特征。上述实施例在所有方面都将被理解成仅仅是示例性的和非限制性的。因此,本技术的保护范围由所附的权利要求书而不是前面的说明书来限定。所有落入权利要求书等效物的含义和范围内的改变都将包含在权利要求书的范围之内。本文档来自技高网...
一种法兰夹持联动装置

【技术保护点】
一种法兰夹持联动装置,其特征在于,包括:底座、压板、手柄、偏心轮、夹持臂、定位销、限位销、弹簧夹片、夹板;压板垂直设置于底座中部,压板的一侧设有偏心轮,偏心轮与压板垂直,与底座平行设置,手柄固定连接与偏心轮上,该固定连接可以是焊接也可以是卡接、螺纹连接等常用的固定连接方式,偏心轮正面设有限位柱,侧面设有凹槽,凹槽内对称设置有两根活动顶杆,活动顶杆与偏心轮转动连接,偏心轮通过两根活动顶杆分别与两个夹持臂的一端相抵接;压板的两个侧面活动连接两个夹持臂的中部凸起,夹持臂呈“3”字型,夹持臂的另一端设置有弹簧夹片;夹板呈“几”字型,压板上设有两个与定位销相配合的通孔,两个定位销分别穿过压板上的两个通孔一端与夹板固定连接,同时定位销与夹板连接的一端套设有处于压缩状态的压簧,从而保证法兰上料前定位销处于内缩状态,夹板的另一侧与偏心轮相抵接,压板一侧还设有与偏心轮上限位柱相配合使用的限位销;当手柄驱动偏心轮转动至限位柱抵住限位销时,两个夹持臂处在夹持状态,当手柄驱动偏心轮反向转动至限位柱离开限位销时,两个夹持臂处于松开状态。

【技术特征摘要】
1.一种法兰夹持联动装置,其特征在于,包括:底座、压板、手柄、偏心轮、夹持臂、定位销、限位销、弹簧夹片、夹板;压板垂直设置于底座中部,压板的一侧设有偏心轮,偏心轮与压板垂直,与底座平行设置,手柄固定连接与偏心轮上,该固定连接可以是焊接也可以是卡接、螺纹连接等常用的固定连接方式,偏心轮正面设有限位柱,侧面设有凹槽,凹槽内对称设置有两根活动顶杆,活动顶杆与偏心轮转动连接,偏心轮通过两根活动顶杆分别与两个夹持臂的一端相抵接;压板的两个侧面活动连接两个夹持臂的中部凸起,夹持臂呈“3”字型,夹持臂的另一端设置有弹簧夹片;夹板呈“几”字型,压板上设有两个与定位销相配合的通孔,两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈鹤琦丁君苏晨
申请(专利权)人:苏州市申达汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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