一种大型玻璃熔窑投料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种大型玻璃熔窑投料装置，包括沿玻璃熔窑投料池依次间隔设置的四台斜毯式投料机，四台斜毯式投料机相对于玻璃熔窑投料池中心线两两对称，其中位于中部的两台为输送能力在500～800t/d、投料速度35～45HZ的主斜毯式投料机，位于两侧的两台为输送能力在300t/d、投料速度25～35HZ的辅斜毯式投料机；所述两台主斜毯式投料机的间距为300～500mm，辅斜毯式投料机与主斜毯式投料机的间距为200～400mm，辅斜毯式投料机至玻璃熔窑投料池内壁的距离为80～150mm；两台主斜毯式投料机与两台辅斜毯式投料机协同投料，形成中间快速薄层投料、两侧慢速厚层投料的投料特征，能够减小配合料对投料池熔化部前脸墙和池壁冲刷侵蚀，起到保护熔窑池壁的作用。

Large glass melting furnace feeding device

\u672c\u53d1\u660e\u516c\u5f00\u4e00\u79cd\u5927\u578b\u73bb\u7483\u7194\u7a91\u6295\u6599\u88c5\u7f6e\uff0c\u5305\u62ec\u6cbf\u73bb\u7483\u7194\u7a91\u6295\u6599\u6c60\u4f9d\u6b21\u95f4\u9694\u8bbe\u7f6e\u7684\u56db\u53f0\u659c\u6bef\u5f0f\u6295\u6599\u673a\uff0c\u56db\u53f0\u659c\u6bef\u5f0f\u6295\u6599\u673a\u76f8\u5bf9\u4e8e\u73bb\u7483\u7194\u7a91\u6295\u6599\u6c60\u4e2d\u5fc3\u7ebf\u4e24\u4e24\u5bf9\u79f0\uff0c\u5176\u4e2d\u4f4d\u4e8e\u4e2d\u90e8\u7684\u4e24\u53f0\u4e3a\u8f93\u9001\u80fd\u529b\u5728500\uff5e800t/d\u3001\u6295\u6599\u901f\u5ea635\uff5e45HZ\u7684\u4e3b\u659c\u6bef\u5f0f\u6295\u6599\u673a\uff0c\u4f4d\u4e8e\u4e24\u4fa7\u7684\u4e24\u53f0\u4e3a\u8f93\u9001\u80fd\u529b\u5728300t/d\u3001\u6295\u6599\u901f\u5ea625\uff5e35HZ\u7684\u8f85\u659c\u6bef\u5f0f\u6295\u6599\u673a\uff1b\u6240\u8ff0\u4e24\u53f0\u4e3b\u659c\u6bef\u5f0f\u6295\u6599\u673a\u7684\u95f4\u8ddd\u4e3a300\uff5e500mm\uff0c\u8f85\u659c\u6bef\u5f0f\u6295\u6599\u673a\u4e0e\u4e3b\u659c\u6bef\u5f0f\u6295\u6599\u673a\u7684\u95f4\u8ddd\u4e3a200\uff5e400mm\uff0c\u8f85\u659c\u6bef\u5f0f\u6295\u6599\u673a\u81f3\u73bb\u7483\u7194\u7a91\u6295\u6599\u6c60\u5185\u58c1\u7684\u8ddd\u79bb\u4e3a80\uff5e150mm\uff1b\u4e24\u53f0\u4e3b\u659c\u6bef\u5f0f\u6295\u6599\u673a\u4e0e\u4e24\u53f0\u8f85\u659c\u6bef\u5f0f\u6295\u6599\u673a\u534f\u540c\u6295\u6599\uff0c\u5f62\u6210\u4e2d\u95f4\u5feb\u901f\u8584\u5c42\u6295\u6599\u3001\u4e24\u4fa7\u6162\u901f\u539a\u5c42\u6295\u6599 It can reduce the erosion of the mixture on the front wall and the wall of the melting part of the feed tank, and play the role of protecting the wall of the furnace.

【技术实现步骤摘要】
一种大型玻璃熔窑投料装置
本专利技术涉及玻璃生产设备
，具体是一种大型玻璃熔窑投料装置。
技术介绍
在玻璃行业的生产中，需要使用投料机对玻璃熔窑进行投料。现有的投料机主要有振动式投料机、螺旋式投料机、垄式投料机、滚筒式投料机、斜毯式投料机、弧形投料机等，生产规模的扩大造成多数投料机的投料效果出现料对覆盖面积小、化料不佳、飞料严重等缺陷。目前生产上应用最为广泛的是斜毯式投料机，随着玻璃熔窑吨位的不断上升，熔窑投料池的宽度逐渐增加，应用较多的是采用两台斜毯式投料机进行对称布置的投料方式，配合料推进呈八字形进行熔化。该方式投料过程中配合料对熔窑前脸墙及池壁两侧冲刷严重，且喷枪附近易造成熔化盲区，降低了配合料的熔化率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大型玻璃熔窑投料装置，该投料装置能够减小配合料对投料池熔化部前脸墙和池壁冲刷侵蚀，保护熔窑池壁，并且能够增大配合料熔化及玻璃液的横向对流，提高熔化率和熔化效果。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型玻璃熔窑投料装置，包括沿玻璃熔窑投料池依次间隔设置的四台斜毯式投料机，四台斜毯式投料机相对于玻璃熔窑投料池中心线两两对称，其中位于中部的两台为输送能力在500～800t/d、投料速度35～45HZ的主斜毯式投料机，位于两侧的两台为输送能力在300t/d、投料速度25～35HZ的辅斜毯式投料机；所述两台主斜毯式投料机的间距为300～500mm，辅斜毯式投料机与主斜毯式投料机的间距为200～400mm，辅斜毯式投料机至玻璃熔窑投料池内壁的距离为80～150mm。进一步的，所述主斜毯式投料机的投料料层厚度为100～150mm，所述辅斜毯式投料机的投料料层厚度为150～200mm。本专利技术的有益效果是：两台主斜毯式投料机与两台辅斜毯式投料机协同投料，形成中间快速薄层投料、两侧慢速厚层投料的投料特征；由于玻璃熔窑中间温度高、侧部温度底，中间配合料熔化快，侧部配合料熔化慢，使侧部配合料向中间聚拢；两侧慢速投料，能够减小配合料对投料池熔化部前脸墙和池壁冲刷侵蚀，起到保护熔窑池壁的作用，同时能够减少侧部进入熔化盲区的配合料；另外，主斜毯式投料机与辅斜毯式投料机的投料料层厚度差以及熔窑中间与两侧的温差造成熔化率差的存在，能够增大配合料熔化及玻璃液的横向对流，提高了熔化率和熔化效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本专利技术提供一种大型玻璃熔窑投料装置，包括沿玻璃熔窑投料池1依次间隔设置的四台斜毯式投料机，四台斜毯式投料机相对于玻璃熔窑投料池1的中心线两两对称，其中位于中部的两台为输送能力在500～800t/d、投料速度35～45HZ的主斜毯式投料机2，位于两侧的两台为输送能力在300t/d、投料速度25～35HZ的辅斜毯式投料机3；两台主斜毯式投料机2的间距a为300～500mm，辅斜毯式投料机3与主斜毯式投料机2的间距b为200～400mm，辅斜毯式投料机2至玻璃熔窑投料池1内壁的距离c为80～150mm。作为优选的，主斜毯式投料机2的投料料层厚度为100～150mm，辅斜毯式投料机3的投料料层厚度为150～200mm。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本专利技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型玻璃熔窑投料装置，其特征在于，包括沿玻璃熔窑投料池依次间隔设置的四台斜毯式投料机，四台斜毯式投料机相对于玻璃熔窑投料池中心线两两对称，其中位于中部的两台为输送能力在500～800t/d、投料速度35～45HZ的主斜毯式投料机，位于两侧的两台为输送能力在300t/d 、投料速度25～35HZ的辅斜毯式投料机；所述两台主斜毯式投料机的间距为300～500mm，辅斜毯式投料机与主斜毯式投料机的间距为200～400mm，辅斜毯式投料机至玻璃熔窑投料池内壁的距离为80～150mm。

【技术特征摘要】
1.一种大型玻璃熔窑投料装置，其特征在于，包括沿玻璃熔窑投料池依次间隔设置的四台斜毯式投料机，四台斜毯式投料机相对于玻璃熔窑投料池中心线两两对称，其中位于中部的两台为输送能力在500～800t/d、投料速度35～45HZ的主斜毯式投料机，位于两侧的两台为输送能力在300t/d、投料速度25～35HZ的辅斜毯式投料机；所述两台主...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂刚，曾敏，仝争利，吴亚，
申请(专利权)人：中建材宜兴新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32