本实用新型专利技术公开了一种激光打孔机用玻璃支撑装置，包括底座，底座上设有若干通孔，通孔内设有若干环形吸块，每个环形吸块顶面均位于同一水平面上，环形吸块的内壁和外壁之间形成有顶部开口的抽吸腔，环形吸块上设有与抽吸腔连通的气嘴。本实用新型专利技术中通过环形吸块支撑玻璃板，确保玻璃板能保持水平状态进行打孔。确保玻璃板能保持水平状态进行打孔。确保玻璃板能保持水平状态进行打孔。
【技术实现步骤摘要】
一种激光打孔机用玻璃支撑装置
[0001]本技术涉及激光打孔机领域，尤其涉及一种激光打孔机用玻璃支撑装置。
技术介绍
[0002]现实生活中，玻璃的应用越来越广，特别是光伏玻璃、汽车玻璃及建筑工程玻璃等领域。且对不同的应用场景，对玻璃有着不同的需求。例如光伏玻璃，其用于光伏组件背板时，还需要在其表面打出通孔以便于引出汇流线。
[0003]现场一般采用如公开号为CN214322241U的一种玻璃激光打孔装置进行打孔。在激光打孔过程中，玻璃板打孔时一侧会用夹具固定，然而玻璃板打孔处是悬空的，而夹具的压紧力会使打孔处的玻璃板发生轻微形变，导致激光焦距不在同一平面，存在打孔偏斜，甚至打孔不穿的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种激光打孔机用玻璃支撑装置。
[0005]本技术的创新点在于通过环形吸块支撑玻璃板，确保玻璃板能保持水平状态进行打孔。
[0006]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：
[0007]一种激光打孔机用玻璃支撑装置，包括底座，底座上设有若干通孔，通孔处设有若干环形吸块，每个环形吸块顶面均位于同一水平面上，环形吸块的内壁和外壁之间形成有顶部开口的抽吸腔，环形吸块上设有与抽吸腔连通的气嘴。
[0008]环形吸块顶面与玻璃板接触，环形吸块支撑玻璃板，环形吸块的抽吸腔依靠气嘴抽气，内腔形成负压，将玻璃板牢牢吸住，确保玻璃板上有环形吸块的支撑位置是保持水平的，激光打孔机工作，切割下来的废料从环形吸块的中心孔掉落，提升玻璃打孔质量。
[0009]作为优选，环形吸块顶面设有橡胶垫。橡胶垫比玻璃板软，不容易擦伤玻璃，能够有效保护玻璃板。
[0010]作为优选，橡胶垫和环形吸块通过凹凸结构卡合。橡胶垫安装方便，不易移位。
[0011]作为优选，环形吸块顶部沿外周方向设有一圈凸边，凸边顶面与环形吸块顶面平齐。
[0012]作为优选，底座上设有带动底座上下平移的驱动组件。玻璃板被输送至环形吸块处时，为了避免环形吸块提前接触玻璃造成玻璃擦伤，所以加入驱动组件，驱动组件先带动底座下降，在玻璃板输送至底座正上方后，驱动组件带动底座上升。
[0013]作为优选，驱动组件包括升降气缸，升降气缸伸出的活塞杆上旋接有连接杆，连接杆顶端与底座固定连接。升降气缸是便于自动化控制；连接杆和活塞杆旋接有利于微调底座的高度。
[0014]作为优选，通孔为腰型孔，环形吸块沿腰型孔长边方向排布。环形吸块能沿着腰型孔的长边方向移动，便于调整环形吸块的位置，满足在玻璃板不同位置的打孔需求。
[0015]作为优选，环形吸块外壁上设有搁置在底座上的台阶面，环形吸块底部旋接有压紧环，底座被夹在台阶面和压紧环之间。旋下压紧环即可卸下环形吸块，更换或者装卸环形吸块更加方便。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中通过环形吸块支撑玻璃板，确保玻璃板能保持水平状态进行打孔。
[0018]2、本技术中旋下压紧环即可卸下环形吸块，更换或者装卸环形吸块更加方便。
[0019]3、本技术中环形吸块能沿着腰型孔的长边方向移动，便于调整环形吸块的位置，满足在玻璃板不同位置的打孔需求。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的剖视图。
[0022]图3为图2A处的结构示意图。
实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]实施例1：如图1、2、3所示，一种激光打孔机用玻璃支撑装置，包括底座1，底座1上设有若干通孔1.1，通孔1.1处设有若干环形吸块2，通孔1.1为腰型孔，环形吸块2沿腰型孔1.1长边方向排布，每个环形吸块2顶面均位于同一水平面上，环形吸块2的内壁和外壁之间形成有顶部开口的抽吸腔2.1，环形吸块2上设有与抽吸腔2.1连通的气嘴2.2，环形吸块2顶面设有橡胶垫3，橡胶垫3和环形吸块2通过凹凸结构卡合；环形吸块2顶部沿外周方向设有一圈凸边2.3，凸边2.3顶面与环形吸块2顶面平齐；底座1上设有带动底座1上下平移的驱动组件4，驱动组件4包括升降气缸4.1，升降气缸4.1伸出的活塞杆4.11上旋接有连接杆4.12，连接杆4.12顶端与底座1固定连接；环形吸块2外壁上设有搁置在底座1上的台阶面2.4，环形吸块2底部旋接有压紧环2.5，底座1被夹在台阶面2.4和压紧环2.5之间。
[0025]工作时，升降气缸4.1的活塞杆4.11保持回缩的状态，当玻璃板被输送至底座1上方时，升降气缸4.1的活塞杆4.11伸出，橡胶垫3接触玻璃板，气嘴2.2抽环形吸块2的抽吸腔2.1的空气，使玻璃板紧贴橡胶垫3，然后激光打孔机开始工作，激光打孔机打孔后，气嘴2.2向抽吸腔2.1送气，升降气缸4.1的活塞杆4.11回缩，橡胶垫3与玻璃板分离，然后玻璃板被送走。
[0026]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光打孔机用玻璃支撑装置，其特征在于，包括底座，底座上设有若干通孔，通孔处设有若干环形吸块，每个环形吸块顶面均位于同一水平面上，环形吸块的内壁和外壁之间形成有顶部开口的抽吸腔，环形吸块上设有与抽吸腔连通的气嘴。2.根据权利要求1所述的激光打孔机用玻璃支撑装置，其特征在于，环形吸块顶面设有橡胶垫。3.根据权利要求2所述的激光打孔机用玻璃支撑装置，其特征在于，所述橡胶垫和环形吸块通过凹凸结构卡合。4.根据权利要求1所述的激光打孔机用玻璃支撑装置，其特征在于，环形吸块顶部沿外周方向设有一圈凸边，凸边顶面与环形吸块顶面平齐。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺杰，梅金丽，胡盛，
申请(专利权)人：中建材宜兴新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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