一种平板激光切割机支撑架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板激光切割机支撑架结构，包括基板和安装板，所述安装板的内腔下表面与基板的上表面之间均匀固定安装有缓冲伸缩杆，所述缓冲伸缩杆的外部均套有缓冲弹簧，本平板激光切割机支撑架结构通过缓冲伸缩杆、缓冲弹簧和减震结构可对安装板在受压下降过程中提供缓冲作用，提升安装板的受压稳定性，降低平板激光切割机的振动幅度，进而提升通过安装孔安装于安装板表面的平板激光切割机的工作稳定性，通过高度调节结构可对基板的高度进行调节，进而可使平板激光切割机的高度适配更为便捷，同时通过旋杆可使高度调节结构的操作更为便捷，由此可提升本平板激光切割机支撑架结构的操作便捷性。支撑架结构的操作便捷性。支撑架结构的操作便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种平板激光切割机支撑架结构


[0001]本技术涉及支撑架
，具体为一种平板激光切割机支撑架结构。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]而现有技术中的平板激光切割机在安装时，多为直接固定安装在操作车间的地面，但是其在操作过程中，难免会受到外部干扰，产生晃动，或因其自身原因产生晃动，进而影响到其正常工作，且平板激光切割机在安装时，其安装高度需要与其它流水线设备进行同步。
[0004]故我们提出一种平板激光切割机支撑架结构以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种平板激光切割机支撑架结构，采用的技术方案是，包括基板和安装板，所述安装板的内腔下表面与基板的上表面之间均匀固定安装有缓冲伸缩杆，所述缓冲伸缩杆的外部均套有缓冲弹簧，所述基板与安装板之间安装有减震结构，所述基板的下表面四角均安装有高度调节结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述减震结构包括中部铰接块、限位伸缩杆、连接板、调节槽和滑动轴，所述限位伸缩杆对称铰接安装于中部铰接块的外侧面上下两端，两个所述限位伸缩杆的另一端分别与基板的上表面中部和安装板的内腔下表面中部配合铰接安装，所述调节槽分别开设于基板的上表面两端和安装板的内腔下表面两端，所述滑动轴配合滑动安装于调节槽的内部，所述连接板铰接安装于滑动轴的外侧面且所述连接板的另一端与中部铰接块的外侧面配合铰接安装。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述高度调节结构包括调节杆、调节套筒和防滑底座，所述调节套筒转动安装于防滑底座的内部，所述调节杆固定安装于调节杆的下表面，所述调节杆的另一端与调节套筒配合螺纹安装。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节套筒的外侧面均固定安装有旋杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的上表面均匀开设有安装孔。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过缓冲伸缩杆、缓冲弹簧和减震结构可对安装板在受压下降过程中提供缓冲作用，提升安装板的受压稳定性，降低平板激光切割机的振动幅度，进而提升通过安装孔安装于安装板表面的平板激光切割机的工作稳定性，通过高度调节结构可对基板的高度进行调节，进而可使平板激光切割机的高度适配更为便捷，同时通过旋杆可使高度调节结构的操作更为便捷，由此可提升本平板激光切割机支撑
架结构的操作便捷性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术第一立体图；
[0013]图2为本技术第二立体图；
[0014]图3为本技术俯视图；
[0015]图4为本技术俯视图A
‑
A截面结构示意图；
[0016]图5为本技术俯视图B
‑
B截面结构示意图。
[0017]图中：1基板、2安装板、3缓冲伸缩杆、4缓冲弹簧、5减震结构、51中部铰接块、52限位伸缩杆、53连接板、54调节槽、55滑动轴、6高度调节结构、61调节杆、62调节套筒、63防滑底座、7旋杆、8安装孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1至图5所示，本技术公开了一种平板激光切割机支撑架结构，采用的技术方案是，包括基板1和安装板2，安装板2的内腔下表面与基板1的上表面之间均匀固定安装有缓冲伸缩杆3，缓冲伸缩杆3的外部均套有缓冲弹簧4，基板1与安装板2之间安装有减震结构5，基板1的下表面四角均安装有高度调节结构6，通过在安装板2与基板1之间安装缓冲伸缩杆3和缓冲弹簧4，可降低安装板2受压下降的速度，同时通过减震结构5再次降低安装板2受压下降的速度，进而降低安装板2表面安装的平板激光切割机的晃动，通过高度调节结构6对基板1的高度进行调整。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，减震结构5包括中部铰接块51、限位伸缩杆52、连接板53、调节槽54和滑动轴55，限位伸缩杆52对称铰接安装于中部铰接块51的外侧面上下两端，两个限位伸缩杆52的另一端分别与基板1的上表面中部和安装板2的内腔下表面中部配合铰接安装，调节槽54分别开设于基板1的上表面两端和安装板2的内腔下表面两端，滑动轴55配合滑动安装于调节槽54的内部，连接板53铰接安装于滑动轴55的外侧面且连接板53的另一端与中部铰接块51的外侧面配合铰接安装，通过在中部铰接块51的外侧面上下两端铰接安装限位伸缩杆52，可在安装板2发生下压时，通过限位伸缩杆52带动中部铰接块51向下移动，进而随着中部铰接块51的移动，可带动其外侧面两端配合铰接安装的连接板53进行同步移动，进而使连接板53通过其另一端铰接连接的滑动轴55于调节槽54的内部进行滑动调节，由此完成对安装板2下压速度的减缓，进而完成对安装板2的减震工作，从
而实现本平板激光切割机支撑架结构对平板激光切割机的减震工作。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，高度调节结构6包括调节杆61、调节套筒62和防滑底座63，调节套筒62转动安装于防滑底座63的内部，调节杆61固定安装于调节杆61的下表面，调节杆61的另一端与调节套筒62配合螺纹安装，通过旋转调节套筒62，使调节套筒62于防滑底座63的内部进行转动调节，同时使调节套筒62于调节杆61的外部进行螺纹传动，进而完成对基板1的高度调整。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，调节套筒62的外侧面均固定安装有旋杆7，通过旋杆7可使调节套筒62于防滑底座63内部的旋转更为便捷，进而使调节杆61于调节套筒62内部的螺纹传动更为省力，从而使本平板激光切割机支撑架结构的使用便捷性得到提升。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，安装板2的上表面均匀开设有安装孔8，通过安装孔8可使安装板2与平板激光切割机之间的配合安装更为便捷，由此提升本平板激光切割机支撑架结构的操作便捷性。
[0025]本技术的工作原理：通过安装孔8和安装螺栓将平板激光切割机安装于安装板2的表面，通过缓冲伸缩杆3和缓冲弹簧4，可在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板激光切割机支撑架结构，包括基板(1)和安装板(2)，其特征在于，所述安装板(2)的内腔下表面与基板(1)的上表面之间均匀固定安装有缓冲伸缩杆(3)，所述缓冲伸缩杆(3)的外部均套有缓冲弹簧(4)，所述基板(1)与安装板(2)之间安装有减震结构(5)，所述基板(1)的下表面四角均安装有高度调节结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种平板激光切割机支撑架结构，其特征在于：所述减震结构(5)包括中部铰接块(51)、限位伸缩杆(52)、连接板(53)、调节槽(54)和滑动轴(55)，所述限位伸缩杆(52)对称铰接安装于中部铰接块(51)的外侧面上下两端，两个所述限位伸缩杆(52)的另一端分别与基板(1)的上表面中部和安装板(2)的内腔下表面中部配合铰接安装，所述调节槽(54)分别开设于基板(1)的上表面两端和安装板(2)的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴保成，杨贝贝，
申请(专利权)人：河南鼎坚机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：