一种精密数控折弯机工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密数控折弯机工装，包括折弯底座、角度调节座、滑移座、定位板和转动轴，折弯底座上对应开设有折弯槽，角度调节座位于折弯底座的一侧，角度调节座的两侧均固定有滑移座，定位板的一端通过转动轴转动连接在角度调节座的上表面，该精密数控折弯机工装，通过自动升降组件和限位导向组件的配合作用，在进行特定钣金件和直角钣金件的折弯切换时可以自动升降切换，不需要对滑移座和角度调节座进行拆卸和安装，操作便捷，降低了工作量，省时省力，给折弯加工带来了便利；通过弹性伸缩组件和夹板的配合作用，在调整完角度后便于进行辅助固定，避免了在拧紧固定过程中发生细微的偏移，提高了折弯加工定位的精确度。提高了折弯加工定位的精确度。提高了折弯加工定位的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种精密数控折弯机工装


[0001]本技术涉及折弯工装
，具体为一种精密数控折弯机工装。

技术介绍

[0002]钣金折弯加工，金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件固定到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上以实现钣金折弯。
[0003]目前，现有的折弯定位工装虽然可以实现对钣金的定位夹持，但是在实际的使用过程中，这种定位工装对于两条折弯边均不是直边且两条折弯边倾斜角度不同的产品来说，折弯时容易导致产品歪斜，不便于产品定位。
[0004]授权公告号为CN217492221U、授权公告日为2022.09.27的技术专利，公开了一种数控折弯机辅助定位工装，通过设置辅助定位组件，偏斜的定位板与折弯边抵接，使得钣金件的折弯线与折弯底座的中线平行，便于钣金件的折弯；角度调节座供定位板偏斜，以适应不同倾斜角度的折弯边，增加工作的适用性；通过滑移座与折弯底座、角度调节座可拆卸连接，在折弯特定钣金件上，将滑移座和角度调节座安装；在折弯直角钣金件上可将滑移座和角度调节座拆下。
[0005]但是，该数控折弯机辅助定位工装仍在存在以下缺陷：
[0006]首先，该数控折弯机辅助定位工装在进行特定钣金件和直角钣金件的折弯切换时，需要对滑移座和角度调节座进行拆卸和安装，操作复杂，增加了工作量，费事费力，给折弯加工带来了不利影响；其次，其在调整完角度后，缺少辅助固定结构，仅仅是直接通过锁紧螺栓进行拧紧固定，容易在拧紧固定过程中，发生细微的偏移，影响折弯加工定位的精确度。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种精密数控折弯机工装，在进行特定钣金件和直角钣金件的折弯切换时可以自动升降切换，而且在调整完角度后便于进行辅助固定，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密数控折弯机工装，包括折弯底座、角度调节座、滑移座、定位板和转动轴，所述折弯底座上对应开设有折弯槽，所述角度调节座位于折弯底座的一侧，所述角度调节座的两侧均固定有滑移座，所述定位板的一端通过转动轴转动连接在角度调节座的上表面，所述角度调节座的上表面对应开设有以转动轴为圆心的圆弧形固定槽，所述定位板的另一端设置有与圆弧形固定槽对应的固定螺栓，所述滑移座的底部固定安装有自动升降组件，所述滑移座的内侧与折弯底座的侧面之间设置有限位导向组件，所述角度调节座的上表面开设有以转动轴为圆心并且与圆弧形固定槽对应平行的圆弧形通槽，所述定位板的底部固定安装有弹性伸缩组件，所述弹性伸缩组件穿过圆弧形通槽延伸至角度调节座的下方，所述弹性伸缩组件的底端固定安装有夹
板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述自动升降组件包含固定座和电动升降杆，所述电动升降杆固定在滑移座的底部，所述固定座固定在电动升降杆的底端，所述固定座的后侧与折弯底座侧面的下部固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位导向组件包含T形块和T形槽，所述T形块固定在滑移座的内侧，所述折弯底座的侧面开设有与T形块对应滑动连接的T形槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性伸缩组件包含伸缩杆和弹簧，所述弹簧套设在伸缩杆的外侧，所述伸缩杆和弹簧的顶端和底端分别固定在定位板的底部和夹板上表面的中心。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板的长度大于圆弧形通槽的宽度，所述夹板上表面的两端分别与角度调节座底部位于圆弧形通槽两侧的位置紧贴压合。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板的底部固定安装有把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本精密数控折弯机工装，结构合理实用，通过自动升降组件和限位导向组件的配合作用，在进行特定钣金件和直角钣金件的折弯切换时，可以自动升降切换，不需要对滑移座和角度调节座进行拆卸和安装，操作便捷，降低了工作量，省时省力，给折弯加工带来了便利；通过弹性伸缩组件和夹板的配合作用，在调整完角度后，便于进行辅助固定，避免了在拧紧固定过程中发生细微的偏移，提高了折弯加工定位的精确度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术角度调节座结构示意图。
[0017]图3为本技术局部结构示意图。
[0018]图4为本技术折弯底座结构示意图。
[0019]图5为本技术定位板结构示意图。
[0020]图6为本技术夹板结构示意图。
[0021]图中：折弯底座1、折弯槽2、角度调节座3、滑移座4、自动升降组件5、固定座51、电动升降杆52、限位导向组件6、T形块61、T形槽62、定位板7、转动轴8、圆弧形固定槽9、固定螺栓10、把手11、圆弧形通槽12、弹性伸缩组件13、伸缩杆131、弹簧132、夹板14。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种精密数控折弯机工装，包括折弯底座1、角度调节座3、滑移座4、定位板7和转动轴8，折弯底座1上对应开设有折弯槽2，角度调节座3位于折弯底座1的一侧，角度调节座3的两侧均固定有滑移座4，定位板7的一端通过转动轴8转动连接在角度调节座3的上表面，角度调节座3的上表面对应开设有以转动轴8
为圆心的圆弧形固定槽9，定位板7的另一端设置有与圆弧形固定槽9对应的固定螺栓10，滑移座4的底部固定安装有自动升降组件5，滑移座4的内侧与折弯底座1的侧面之间设置有限位导向组件6，角度调节座3的上表面开设有以转动轴8为圆心并且与圆弧形固定槽9对应平行的圆弧形通槽12，定位板7的底部固定安装有弹性伸缩组件13，弹性伸缩组件13穿过圆弧形通槽12延伸至角度调节座3的下方，弹性伸缩组件13的底端固定安装有夹板14。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，自动升降组件5包含固定座51和电动升降杆52，电动升降杆52固定在滑移座4的底部，固定座51固定在电动升降杆52的底端，固定座51的后侧与折弯底座1侧面的下部固定连接。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，限位导向组件6包含T形块61和T形槽62，T形块61固定在滑移座4的内侧，折弯底座1的侧面开设有与T形块61对应滑动连接的T形槽62，通过形块61在T形槽62内上下滑动可以在滑移座4升降移动时起到限位导向的作用。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，弹性伸缩组件13包含伸缩杆131和弹簧132，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密数控折弯机工装，包括折弯底座(1)、角度调节座(3)、滑移座(4)、定位板(7)和转动轴(8)，所述折弯底座(1)上对应开设有折弯槽(2)，所述角度调节座(3)位于折弯底座(1)的一侧，所述角度调节座(3)的两侧均固定有滑移座(4)，所述定位板(7)的一端通过转动轴(8)转动连接在角度调节座(3)的上表面，所述角度调节座(3)的上表面对应开设有以转动轴(8)为圆心的圆弧形固定槽(9)，所述定位板(7)的另一端设置有与圆弧形固定槽(9)对应的固定螺栓(10)，其特征在于：所述滑移座(4)的底部固定安装有自动升降组件(5)，所述滑移座(4)的内侧与折弯底座(1)的侧面之间设置有限位导向组件(6)，所述角度调节座(3)的上表面开设有以转动轴(8)为圆心并且与圆弧形固定槽(9)对应平行的圆弧形通槽(12)，所述定位板(7)的底部固定安装有弹性伸缩组件(13)，所述弹性伸缩组件(13)穿过圆弧形通槽(12)延伸至角度调节座(3)的下方，所述弹性伸缩组件(13)的底端固定安装有夹板(14)。2.根据权利要求1所述的精密数控折弯机工装，其特征在于：所述自动升降组件(5)包含固定座(51)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴保阳，赵志峰，
申请(专利权)人：河南鼎坚机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：