半精加工铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半精加工铣刀，包括刀头部和刀柄部，所述刀头部的周面上具有螺旋排屑槽，所述刀头部的端面上具有切削刃，其特征在于，所述切削刃为三个以上，且任意一个切削刃与相邻该切削刃的另外两个切削刃之间的夹角不相等。本实用新型专利技术的半精加工铣刀具有多个切削刃，可以降低刀具每刃进给量，降低刀具的负载，减少产生的切削热，同时可快速排走切削热量，降低甚至消除了工件的加工硬化，提高刀具寿命；而且，通过刀刃的不等分设计，降低在切削过程中规律的切削振动与机床形成共振的概率，降低刀具振动的幅度，提高刀具寿命。

Semi finishing milling cutter

The utility model discloses a semi finishing milling cutter comprises a cutter head and the handle, the knife head circumference with helical flutes, with cutting edge face of the cutter head, which is characterized in that the cutting edge is more than three, and the angle between the other two cutting any one of the cutting edge and the edge adjacent the cutting edges are not equal. The utility model of the semi finishing cutter has a plurality of cutting edges, can reduce the amount of feed per tooth cutter, reduce tool load, reduce the cutting heat generated, and can quickly drain away the cutting heat, reduce or even eliminate the work hardening of the workpiece, improve the tool life; and, through the unequal blade design, reduce the cutting vibration in the cutting process and machine tool of the formation of resonance probability, reduce tool vibration amplitude, improve tool life.

【技术实现步骤摘要】
半精加工铣刀
本技术涉及铣刀，特别是涉及一种半精加工铣刀。
技术介绍
在金属切削加工领域，零件开粗加工完成后，精加工之前，为了达到余量均匀及在精加工时取得较好的表面光洁度的效果，需要进行半精加工。因此半精加工不追求高的加工表面质量(表面粗糙度)，只要求能够快速的保证零件加工表面的余量均匀，为精加工做好准备。半精加工过程由于开粗后留下的余量不均匀，刀具切削负载不均匀，而且高效高速加工时产生的切削温度非常高，容易造成刀具磨损。目前的半精加工采用单刀片的两刃铣刀，单刀片两刃铣刀的优点是其直径精度高，缺点是刃数少，刀片强度较差，进行半精加工的效率低，尤其是对应半精加工时，由于半精加工余量不均匀，负载大，切削热大，容易造成刀片的严重磨损，甚至崩裂，其加工效率低，加工质量较差，对精加工的质量有一定的影响。
技术实现思路
针对上述现有技术现状，本技术提供一种半精加工铣刀，提高加工效率，降低刀具负载，减少产生的切削热，延长刀具寿命。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种半精加工铣刀，包括刀头部和刀柄部，所述刀头部的周面上具有螺旋排屑槽，所述刀头部的端面上具有切削刃，其特征在于，所述切削刃为三个以上，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半精加工铣刀，包括刀头部(10)和刀柄部(20)，所述刀头部(10)的周面上具有螺旋排屑槽(12)，所述刀头部(10)的端面上具有切削刃，其特征在于，所述切削刃为三个以上，且任意一个切削刃与相邻该切削刃的另外两个切削刃之间的夹角不相等。

【技术特征摘要】
1.一种半精加工铣刀，包括刀头部(10)和刀柄部(20)，所述刀头部(10)的周面上具有螺旋排屑槽(12)，所述刀头部(10)的端面上具有切削刃，其特征在于，所述切削刃为三个以上，且任意一个切削刃与相邻该切削刃的另外两个切削刃之间的夹角不相等。2.根据权利要求1所述的半精加工铣刀，其特征在于，所述刀头部(10)的端面具有沿铣刀旋转方向排布的第1切削刃(14a)、第2切削刃(14b)、第3切削刃(14c)、第4切削刃(14d)、第5切削刃(14e)及第6切削刃(14f),第1切削刃(14a)与第2切削刃(14b)之间的夹角α1与第4切削刃(14d)与第5切削刃(14e)之间的夹角α4相等；第2切削刃(14b)与第3切削刃(14c)之间的夹角α2与第5切削刃(14e)与第6切削刃(14f)之间的夹角α5相等；第3切削刃(14c)与第4切削刃(14d)之间的夹角α4与第6切削刃(14f)与第1切削刃(14a)之间的夹角α6相等。3.根据权利要求2所述的半精加工铣刀，其特征在于，所述α1比所述α2小9°，所述α2比所述α3大6°。4.根据权利要求1所述的半精加工铣刀，其特征在于，所述刀头部(10)的端面具有沿铣刀旋转方向排布的第1切削刃(14aˊ)、第2切削刃(14bˊ)、第3切削刃(14cˊ)、第4切削刃(14dˊ)、第5切削刃(14eˊ)、第6切削刃(14fˊ)、第7切削刃(14gˊ)及第8切削刃(14hˊ),第1切削刃(14aˊ)与第2切削刃(14b...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇杰，黄锦波，曾海，
申请(专利权)人：珠海格力大金精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44