生产聚酯浆料的质量稳定控制装置制造方法及图纸

技术编号:1581612 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了由打浆釜、循环泵、输送泵、三通阀、安全阀、浆料输送管件和阀门组成的一种生产聚酯浆料的质量稳定控制装置,打浆釜底部装有通过阀门和管件连通的两台并联的浆料循环泵与两台并联的浆料输送泵,循环泵的出料口通过循环返料管直通打浆釜的上部。浆料循环泵自身调制浆料,提高了浆料的混合效果和分散效果,明显地使浆料的均匀性和密度得到改善。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚酯浆料生产过程中的浆料的质量稳定控制装置。
技术介绍
在聚酯浆料生产的过程中,由于精对苯二甲酸(以下称PTA)难溶于乙二醇(以下称EG),因此在配制中需要强制搅拌来避免PTA从EG溶液中析出。在打浆釜中要保证浆料的效果需要一定的停留时间来实现。因此要保持一定的液位,而现有的装置中,浆料混合是通过搅拌实现的,浆料进料是将调制好的PTA浆料经浆料输送泵,通过三通阀及安全阀,最后由浆料喷嘴均匀连续地被送入酯化釜。生产实践表明,利用现有的设备将浆料由打浆釜送入酯化釜的过程中,如浆料的稳定性不好,进料泵则会出现故障,搅拌电机则会出现过载、过热,酯化釜将无法进料。
技术实现思路
本技术的任务是针对现有技术的不足,提供一种聚酯浆料生产过程中的浆料质量稳定控制装置。本技术的技术方案是由打浆釜、循环泵、输送泵、三通阀、安全阀、阀门和浆料输送管件组成的浆料质量稳定控制装置,在打浆釜下部安装一个据负载变化自身调节的变频控制转速的浆料循环泵,循环泵的进料口通过管件与打浆釜底部连通,泵的出料口通过循环返料管与打浆釜的上部连通。浆料循环泵自身调制浆料,稳定控制了浆料中PTA从EG中的分离析出,提高了浆料的混合效果和分散效果,明显地使浆料的均匀性和密度得到改善,对稳定生产、保证产品品质起到了关键作用。以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。附图为本技术的设备装配示意图。图中的阿拉伯数字代表的名称如下1-打浆釜;2-阀门;3-浆料循环泵;4-浆料输送泵;5-循环返料管;6-浆料输送管;7-三通阀;8-安全阀。具体实施方式附图为本技术的一个具体实施方式。在打浆釜1的底部装有通过阀门2和管件连通的两台并联据负载变化自身调节的变频控制转速的浆料循环泵3与两台并联浆料输送泵4,循环泵3的出料口通过循环返料管5直通打浆釜1的上部,浆料输送泵4通过浆料输送管6分别与打浆釜1的上部和三通阀7、安全阀8连通。权利要求1.一种生产聚酯浆料的质量稳定控制装置,它包括打浆釜、循环泵、输送泵、浆料输送管件、阀门、三通阀和安全阀,两并联浆料输送泵的进料口通过管件、阀门与打浆釜的底部连通,输送泵的出料口通过浆料输送管分别与打浆釜的上部和三通阀、安全阀连通,其特征是浆料循环泵(3)的进料口通过阀门(2)和管件与打浆釜(1)的底部连通,其出料口通过循环返料管(5)直通打浆釜(1)的上部。2.根据权利要求1所述的一种生产聚酯浆料的质量稳定控制装置,其特征是浆料循环泵(3)是两台并联的据负载变化自身调节的变频控制转速的浆料输送泵。专利摘要本技术公开了由打浆釜、循环泵、输送泵、三通阀、安全阀、浆料输送管件和阀门组成的一种生产聚酯浆料的质量稳定控制装置,打浆釜底部装有通过阀门和管件连通的两台并联的浆料循环泵与两台并联的浆料输送泵,循环泵的出料口通过循环返料管直通打浆釜的上部。浆料循环泵自身调制浆料,提高了浆料的混合效果和分散效果,明显地使浆料的均匀性和密度得到改善。文档编号C08G63/00GK2908496SQ20062000604公开日2007年6月6日 申请日期2006年3月11日 优先权日2006年3月11日专利技术者王永刚, 何文清, 李智元, 蒋亚峰 申请人:新疆屯河聚酯有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产聚酯浆料的质量稳定控制装置,它包括:打浆釜、循环泵、输送泵、浆料输送管件、阀门、三通阀和安全阀,两并联浆料输送泵的进料口通过管件、阀门与打浆釜的底部连通,输送泵的出料口通过浆料输送管分别与打浆釜的上部和三通阀、安全阀连通,其特征是:浆料循环泵(3)的进料口通过阀门(2)和管件与打浆釜(1)的底部连通,其出料口通过循环返料管(5)直通打浆釜(1)的上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王永刚何文清李智元蒋亚峰
申请(专利权)人:新疆屯河聚酯有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:65[中国|新疆]

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