一种环模制粒机的切刀机构制造技术

技术编号:15812630 阅读:33 留言:0更新日期:2017-07-14 20:51
本实用新型专利技术公开了一种环模制粒机的切刀机构,制粒机包括环模和翻盖,切刀机构包括设于翻盖内侧的刀座和设于刀座上的切刀,切刀通过切刀杆连接到刀座上,切刀杆与刀座之间转动连接或切刀与切刀杆之间转动连接从而使切刀与环模之间的抵接或脱离。具有切刀机构结构紧凑的优点。

Cutter mechanism of ring mold granulator

The utility model discloses a cutter ring die granulating machine, granulating machine comprises a ring mould and flip, cutter knife and a knife cutting mechanism comprises a cover on the inner side of the cutter is connected to the knife seat by the cutter rod, cutter rod and cutter seat between the rotating connection or between the cutter and the cutter rod is rotatably connected to the cutting contact or detachment between the blade and the ring die. The utility model has the advantages of compact cutting mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种环模制粒机的切刀机构
本技术涉及饲料机械
,特别涉及一种环模制粒机的切刀机构。
技术介绍
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用,可用于饲料制粒、生物质如秸秆制粒等等,是一种将物料挤压成型并将挤压成型后的料棒切断而制粒的设备。目前典型的设备是采用环模挤压制粒方式的制粒机,这种制粒机的结构是,在环模内设置压辊。工作时,在环模与压辊形成楔形挤压室,通过环模与压辊的相对转动,楔形挤压室内的物料被强大的作用力挤出环模壁上的通孔,切刀设在制粒机的翻盖的内壁上,盖上翻盖,推动切刀使其抵触在环模外壁上,旋转环模使切刀将料棒切断完成制粒,制粒完成后退刀,打开翻盖。其中进刀和退刀的目的是为了防止翻盖在打开和关闭的过程中抵触到环模。授权公告号为CN205182666U、授权公告日为2016年04月27日的中国专利公开了一种制粒机切刀自动调节装置,包括切刀片、切刀杆和步进电机,切刀片安装在切刀杆上,步进电机通过丝杆机构驱动切刀杆轴向运动,切刀杆带动切刀片移动调节切刀片的位置。现有技术的不足之处在于,切刀只能沿切刀杆的轴向运动来调节刀片的位置,刀片与环模外壁之间的角度是一定的,由于刀片与环模外壁之间是倾斜设置的,这样的设置使得进刀和退刀过程中需要移动的距离比较大,因此需要在环模和翻盖之间预留足够大的空间,降低了整体的空间利用率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环模制粒机的切刀机构,其解决了现有切刀机构中进刀和退刀过程中占用空间比较大的问题,具有切刀机构结构紧凑的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种环模制粒机的切刀机构,制粒机包括环模和翻盖,切刀机构包括设于翻盖内侧的刀座和设于刀座上的切刀,切刀通过切刀杆连接到刀座上,切刀杆与刀座之间转动连接或切刀与切刀杆之间转动连接从而使切刀与环模之间的抵接或脱离。采用上述结构,只需转动切刀即可实现切刀与环模之间的倾角调节,将切刀与环模之间的倾角调节到切刀的刀刃抵触在环模的外壁,即可进行切料操作;需要退刀时,只需转动切刀机构使切刀脱离环模外表面,而不需要沿环模的径向移动切刀,从而使得翻盖与环模之间结构紧凑,不需要多余的空间,提高了空间利用率,也方便了进刀和退刀的操作。进一步优选为:切刀杆与刀座之间转动连接且所述切刀与切刀杆之间固定连接;切刀杆通过连杆连接到翻盖外的气缸,连杆一端与气缸的活塞杆连接实现联动,另一端设于沿切刀杆轴向开设的滑槽内;连杆设于滑槽内的一端设有滚轮。采用上述结构,切刀杆与刀座之间的转动连接,使得切刀可转动;通过活塞杆的伸缩来调节切刀与环模外壁之间的倾角,切刀转动过程中连杆的一端在滑槽内滑动和转动。进刀和退刀的操作过程只涉及切刀杆与刀座之间的相对转动和气缸的活塞杆的移动,切刀没有环模径向上的移动,使得翻盖与环模之间结构紧凑,不需要多余的空间,提高了空间利用率,也方便了进刀和退刀的操作。进一步优选为:切刀杆与刀座之间固定连接且所述切刀与切刀杆之间转动连接,切刀通过连杆连接到翻盖外的气缸,连杆一端与气缸的活塞杆连接实现联动,另一端与切刀转动连接。采用上述结构,切刀与切刀杆之间的转动连接,使得切刀可转动;通过活塞杆的伸缩来调节切刀与环模外壁之间的倾角。进刀和退刀的操作过程只涉及切刀与切刀杆之间的相对转动和气缸的活塞杆的移动,切刀没有环模径向上的移动,使得翻盖与环模之间结构紧凑,不需要多余的空间,提高了空间利用率,也方便了进刀和退刀的操作。进一步优选为:切刀包括安装板与刀片,安装板与切刀杆连接且刀片与安装板之间可拆卸连接。采用上述结构,其优势在于,第一、刀片需要与环模外壁长期接触摩擦,往往是由耐磨材料制成,价格比较昂贵,所以只在刀片部分采用这种材料,而安装座部分采用对耐磨性要求相对没有那么高的材料,有利于降低成本;第二、这样的结构设置在刀片磨损易后只需简单更换刀片即可,不需要对整个切刀进行更换,操作方便。进一步优选为:安装板上设有用于安装切刀的卡槽,安装板和切刀之间通过螺栓固定连接。采用上述结构,这样的安装方式结构简单且安装牢固。进一步优选为:连杆与翻盖的连接处设有用于稳定连杆的支座。采用上述结构,支座的设置有利于提高连杆在移动过程中的稳定性,从而提高切刀转动过程的稳定性。进一步优选为:切刀的刀刃设为波浪形。采用上述结构,有利于增大切刀与挤出物料的接触面,提高切除效率。进一步优选为:切刀的迎料面上设有从中部向两侧张开的V型导料板。采用上述结构,V型导料板用于将切下来的料粒向切刀两侧引导,并使其从切刀两侧掉落到出料口内,减少料粒掉落到切刀杆与刀座之间的转动连接机构内或者连杆与切刀杆之间的滑槽内的可能性,减少料粒粘附在切刀机构上影响其正常工作的可能性。进一步优选为:翻盖的内壁上还设有用于给切刀提供缓冲作用的缓冲弹簧与缓冲板,缓冲板一端与翻盖内壁转动连接,另一端悬空;缓冲弹簧的两端分别与翻盖内壁和缓冲板固定连接,缓冲板设置在切刀向环模靠近时切刀杆的前进方向上,切刀抵触在环模外壁上时缓冲弹簧压缩。采用上述结构,缓冲机构为切刀的翻转过程提供缓冲作用,在切刀即将到达切料位时,切刀杆抵触到缓冲板,在缓冲弹簧的弹力作用下减慢切刀向环模靠近的速度,减少切刀与环模外壁的碰撞,提高设备的稳定性。同时,缓冲弹簧还具有一定的防震作用,提高设备运转过程(切料过程)的稳定性。进一步优选为:翻盖的内壁上设有用于给切刀提供缓冲作用的缓冲弹簧与缓冲板,缓冲板一端与翻盖内壁转动连接,另一端悬空;缓冲弹簧的两端分别与翻盖内壁和缓冲板固定连接,切刀抵触在环模外壁上时所述缓冲板与安装板抵接且缓冲弹簧压缩。采用上述结构,缓冲机构用于给切刀翻转过程中提供缓冲作用,在切刀即将到达切料位时,切刀杆抵触到缓冲板,在缓冲弹簧的弹力作用下减慢切刀向环模靠近的速度,减少切刀与环模外壁的碰撞,提高设备的稳定性。同时,缓冲弹簧还具有一定的防震作用,提高设备运转过程(切料过程)的稳定性。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、只需转动切刀即可实现切刀与环模之间的倾角调节以及进刀和退刀操作,从而使得翻盖与环模之间结构紧凑,不需要多余的空间,提高了空间利用率,也方便了进刀和退刀的操作;2、缓冲机构用于给切刀翻转过程中提供缓冲作用,在切刀即将到达切料位时,切刀杆抵触到缓冲板,在缓冲弹簧的弹力作用下减慢切刀向环模靠近的速度,减少切刀与环模外壁的碰撞,提高设备的稳定性;同时,缓冲弹簧还具有一定的防震作用,提高设备运转过程(切料过程)的稳定性。附图说明图1是实施例1的一种环模制粒机整体结构示意图,示出了翻盖打开时的状态;图2是实施例1的一种环模制粒机整体结构示意图,示出了翻盖关闭时的状态;图3是实施例1的喂料管和进料斗的连接结构分解示意图;图4是实施例1的图2中A部局部放大图,示出了喂料管和进料斗的配合结构;图5是实施例1的切刀机构与环模外表面配合结构示意图;图6是实施例1的图5中B部局部放大图;图7是实施例1的孤立的切刀机构示意图;图8是实施例2的切刀机构与环模外表面配合结构示意图;图9是实施例2的图8中C部局部放大图。图中,1、喂料管;21、环模;211、通孔;22、压辊;3、翻盖;31、进料斗;32、高压喷枪;33、出料口;5、连接管;51、本文档来自技高网...
一种环模制粒机的切刀机构

【技术保护点】
一种环模制粒机的切刀机构,所述制粒机包括环模(21)和翻盖(3),所述切刀机构包括设于翻盖(3)内侧的刀座(61)和设于刀座(61)上的切刀(62),其特征是:所述切刀(62)通过切刀杆(63)连接到刀座(61)上,切刀杆(63)与刀座(61)之间转动连接或切刀(62)与切刀杆(63)之间转动连接从而使切刀(62)与环模(21)之间的抵接或脱离。

【技术特征摘要】
1.一种环模制粒机的切刀机构,所述制粒机包括环模(21)和翻盖(3),所述切刀机构包括设于翻盖(3)内侧的刀座(61)和设于刀座(61)上的切刀(62),其特征是:所述切刀(62)通过切刀杆(63)连接到刀座(61)上,切刀杆(63)与刀座(61)之间转动连接或切刀(62)与切刀杆(63)之间转动连接从而使切刀(62)与环模(21)之间的抵接或脱离。2.根据权利要求1所述的一种环模制粒机的切刀机构,其特征是:所述切刀杆(63)与刀座(61)之间转动连接且所述切刀(62)与切刀杆(63)之间固定连接;所述切刀杆(63)通过连杆(65)连接到翻盖(3)外的气缸(64),所述连杆(65)一端与气缸(64)的活塞杆(641)连接实现联动,另一端设于沿切刀杆(63)轴向开设的滑槽(66)内;所述连杆(65)设于滑槽(66)内的一端设有滚轮(67)。3.根据权利要求1所述的一种环模制粒机的切刀机构,其特征是:所述切刀杆(63)与刀座(61)之间固定连接且所述切刀(62)与切刀杆(63)之间转动连接,所述切刀(62)通过连杆(65)连接到翻盖(3)外的气缸(64),所述连杆(65)一端与气缸(64)的活塞杆(641)连接实现联动,另一端与切刀(62)转动连接。4.根据权利要求2或3所述的一种环模制粒机的切刀机构,其特征是:所述切刀(62)包括安装板(621)与刀片(622),所述安装板(621)与切刀杆(63)连接且所述刀片(622)与安装板(621)之间可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种环模制粒机的切...

【专利技术属性】
技术研发人员:景慧超
申请(专利权)人:北京康特奇饲料有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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