一种自动装袋打包机制造技术

技术编号:15825301 阅读:60 留言:0更新日期:2017-07-15 06:41
本实用新型专利技术公开了一种自动装袋打包机,其技术方案要点是:包括机架,设置于机架上的传送装置、设置于传送装置上方的定量下料装置以及设置于机架上用于将装袋后的包装袋进行封袋的封袋装置,封袋装置包括设置于传送装置上方且与机架连接的缝纫机、设置于机架上的安装架、对称设置于安装架两侧且一端均与安装架连接的夹板以及设置于安装架上用于驱动两所述夹板相互开合驱动组件,安装架设置于缝纫机的进袋口处,且两夹板的接触端面与缝纫机的压脚缝纫面处于同一平面上设置;便于对装料后的包装袋进行预夹,使夹扁后的包装袋更好的传送至缝纫机的压脚缝纫处进行缝纫,减小人工对包装袋袋口操作的工序,从而减轻相应的劳动强度。

Automatic bagging and baling machine

The utility model discloses an automatic bagging packing machine, the technical proposal is: including frame, transmission device, is arranged on the frame is arranged on the top of the quantitative transmission device and the feeding device is arranged on the frame for the sealing device of packaging bag after bagging sealing bag, bag sealing device comprises a set in the transmission device and above the sewing machine, is connected with the machine frame is arranged on the frame of the mounting frame, symmetrically arranged on the mounting rack and the splint on both sides are connected and arranged on the mounting rack mounting frame for driving the two splints which are folding driving components, installed in the bag opening is arranged in the sewing machine, and the pressure the foot contact surface and the sewing sewing machine two of the plywood surface in the same plane; for packing bag after loading the pre clip, enables the clamping after packing bag better to sew Presser feet of sewing sewing machine for sewing department, reduce artificial operation of packing bag process, thus reducing the labor intensity of the corresponding.

【技术实现步骤摘要】
一种自动装袋打包机
本技术涉及生产包装设备领域,更具体地说,它涉及一种自动装袋打包机。
技术介绍
对于粉状或颗粒状物料,在工业生产中经常涉及到对其进行装袋打包,当饲料生产完成后存放在饲料成品仓内,并在饲料成品仓下部的出口处打包装袋。公开号为CN203681887U的中国专利公开了一种自动装袋打包机,结构中包括设置在机架上用于存放承重后物料的暂存料斗、置于暂存料斗内的给料器、位于料斗出料口下方的夹袋机构及传送皮带、沿皮带传送方向设置的缝口机、及配套的控制器,夹袋机构包括与出料口连接的伸缩节、设置在伸缩节末端的压袋筒、设置在压袋筒下方的撑袋环,压袋筒下端面筒壁上设置有凹槽圈,对应地,环绕撑袋环外围设置有配套的一圈凸起;凹槽圈借助升降驱动机构对压袋筒的驱动与凸起配合形成包装袋夹紧结构。通过采用多工位旋转撑袋环,借助设置在出料口的可伸缩压袋筒与位于装袋工位的撑袋环配合将包装袋压紧,装袋完毕后借助传送带传送到缝边工位进行缝边及后续操作;但是在对装料后的包装袋进行封袋时,需要人工的将包装袋的开口抚平,再送入缝纫机中进行缝纫,从而需要增加相应劳动力来达到装袋密封这一工序,进而提高装袋后封袋的劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种减小装袋封袋劳动强度的自动装袋打包机。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种自动装袋打包机,包括机架,设置于机架上的传送装置、设置于传送装置上方的定量下料装置以及设置于机架上用于将装袋后的包装袋进行封袋的封袋装置,所述封袋装置包括设置于传送装置上方且与机架连接的缝纫机、设置于机架上的安装架、对称设置于安装架两侧且一端均与安装架连接的夹板以及设置于安装架上用于驱动两所述夹板相互开合驱动组件,所述安装架设置于缝纫机的进袋口处,且两所述夹板的接触端面与缝纫机的压脚缝纫面处于同一平面上设置。如此设置,当定量下料组件订料称量后,包装袋落至输送装置上进行输送,此时通过安装架上的驱动组件驱动夹板,使两夹板相互靠近,将装料后的包装袋的开口进行夹持,使包装袋的刀口加成扁平状,之后再通过驱动组件驱动夹板,使夹板展开,准备一次包装袋进行夹持,夹持后的包装袋随传送装置传送至封袋装置处进行封袋,使夹扁后的包装袋更好的传送至缝纫机的压脚缝纫处进行缝纫,提高缝纫机的缝纫工序,减小人工对包装袋袋口操作的工序,减轻相应的劳动强度。进一步设置:所述驱动组件包括与安装架连接的驱动缸以及两端分别与夹板、驱动缸的活塞杆铰接的联动轴,所述夹板的一端与所述安装架转动连接。如此设置,驱动缸通过驱动联动轴,使联动轴处于驱动杆的活塞杆和夹板之间转动,达到驱动夹板运动的作用,使夹板达到相互夹紧或脱离的作用。进一步设置:在所述缝纫机与夹板之间设置有用于导向包装袋的导向组件。如此设置,便于对夹扁后的包装袋进行导向,使包装袋更好的输送至缝纫机处进行封袋工序。进一步设置:所述导向组件包括对称设置于安装架上的连接杆、设置于连接杆上的转轴以及设置于转轴上的按压辊,所述转轴沿传送带的传送方向均匀设置于所述连接杆上,且两侧所述按压辊之间形成的通道与缝纫机的压脚缝纫面处于同一直线上设置。如此设置,压边后的包装袋随传送装置传送至导向组件处,通过设置于连接杆上的按压辊,使按压辊通过转轴处于连接杆上转动,使包装袋处于两侧按压辊之间传送,达到预压的作用,再通过传送装置传送至缝纫机处进行缝纫,提高缝纫机的封袋质量的作用。进一步设置:所述按压辊连接有用于驱动转轴相对于连接杆转动的转动电机,所述转动电机与所述连接杆连接。如此设置,使转动电机带动按压辊转动,同时达到按压辊带动包装袋进行传送的作用。进一步设置:所述按压辊为热压辊。如此设置,在按压辊带动包装袋进行传送时,通过热压形式使包装袋一定程度上软化,且使包装袋相互贴合,便于之后缝纫机对包扎混个带进行封袋工序,提高缝纫机的封袋质量。进一步设置:在两所述夹板的接触端面上均设置有缓冲垫片。如此设置,减小夹板相互夹紧时相互之间的碰撞损伤,同时在预压包装袋时也起到保护包装袋的作用,减小夹板夹持时对包装袋的碰撞损伤。进一步设置:所述传送装置包括均转动设置于机架两端的主动辊和从动辊、套设于主动辊与从动辊之间的传送带、与主动辊连接的驱动电机,所述驱动电机与机架连接。如此设置,通过驱动电机带动主动辊转动,再通过传送带带动机架另一端上从动辊转动,达到传送装置运转的作用,进而达到通过传送带对包装袋的输送作用。进一步设置:所述定量下料装置包括与机架连接的饲料仓口、对称设置于成品饲料仓口两侧的左摆臂组件和右摆臂组件以及用于驱动左摆臂组件和右摆臂组件将包装袋卡紧于饲料仓口上的驱动气缸,所述驱动气缸两端分别与左摆臂组件和右摆臂组件转动连接。如此设置,通过驱动气缸驱动饲料仓口两侧的左摆臂组件和右摆臂组件,使包装袋夹紧于饲料仓口的外壁上,再通过定量下料装置进行定量下料,达到稳定装料的作用。通过采用上述技术方案,本技术相对现有技术相比:通过封袋装置中的驱动组件驱动夹板将包装袋的开口夹合,再通过导向组件对压扁后的包装袋进行压合,使开口呈扁状的形式输送至缝纫机处进行封袋处理;通过定量下料装置、夹袋装置、传送装置以及封袋装置,使饲料达到自动下料装袋后再进行封袋的工序,提高饲料装袋的自动工序以及装袋的稳定性的作用。附图说明图1为实施例1的结构示意图;图2为图2中A处的放大图;图3为图2中B处的放大图;图4为自动装袋打包机中夹袋装置的结构示意图;图5为实施例1中封袋装置处的结构示意图;图6为自动装袋打包机中封袋装置的结构示意图;图7为图6中C处的放大图;图8为实施例2中调节组件的放大图。图中:1、机架;2、定量下料装置;21、饲料仓口;22、环形凸起;3、传送装置;31、主动辊;32、从动辊;33、传送带;34、驱动电机;35、支脚;36、锁紧组件;361、连接块;362、支撑块;363、手柄;37、滑竿;38、调节组件;381、固定杆;382、轴承;383、调节螺杆;384、滑轨;385、条形凹槽;386、锁紧螺栓;4、封袋装置;41、缝纫机;42、安装架;43、夹板;44、驱动组件;441、驱动缸;442、联动轴;45、导向组件;451、连接杆;452、转轴;453、按压辊;454、转动电机;46、缓冲垫片;5、夹袋装置;51、左摆臂组件;511、第一摆臂;512、第二摆臂;52、右摆臂组件;53、驱动气缸;54、控制开关;55、左夹紧片;56、右夹紧片;57、环形夹紧圈;58、缓冲组件;581、左橡胶块;582、公榫;583、右橡胶块;584、母榫;59、卡块。具体实施方式参照图1至图8对本技术做进一步说明。实施例1:一种自动装袋打包机,如图1所示,包括机架1、设置于机架1上的传送装置3、设置于传送装置3上端的定量下料装置2、设置于机架1上用于将装袋后的包装袋进行封袋的封袋装置4以及设置于定量下料装置2出口处的夹袋装置5。如图1和图2所示,其中,定量下料装置2包括与机架1固定连接的饲料仓口21,饲料仓口21呈圆形筒状设置且出料口位于传送装置3的正上方;在饲料仓口21的端口设置有超筒外方向设置的环形凸起22,夹袋装置5设置于环形凸起22的上端;同时在饲料仓口21上设置有用于卡接包装袋的卡块本文档来自技高网...
一种自动装袋打包机

【技术保护点】
一种自动装袋打包机,包括机架(1),设置于机架(1)上的传送装置(3)、设置于传送装置(3)上方的定量下料装置(2)以及设置于机架(1)上用于将装袋后的包装袋进行封袋的封袋装置(4),其特征在于:所述封袋装置(4)包括设置于传送装置(3)上方且与机架(1)连接的缝纫机(41)、设置于机架(1)上的安装架(42)、对称设置于安装架(42)两侧且一端均与安装架(42)连接的夹板(43)以及设置于安装架(42)上用于驱动两所述夹板(43)相互开合驱动组件(44),所述安装架(42)设置于缝纫机(41)的进袋口处,且两所述夹板(43)的接触端面与缝纫机(41)的压脚缝纫面处于同一平面上设置。

【技术特征摘要】
1.一种自动装袋打包机,包括机架(1),设置于机架(1)上的传送装置(3)、设置于传送装置(3)上方的定量下料装置(2)以及设置于机架(1)上用于将装袋后的包装袋进行封袋的封袋装置(4),其特征在于:所述封袋装置(4)包括设置于传送装置(3)上方且与机架(1)连接的缝纫机(41)、设置于机架(1)上的安装架(42)、对称设置于安装架(42)两侧且一端均与安装架(42)连接的夹板(43)以及设置于安装架(42)上用于驱动两所述夹板(43)相互开合驱动组件(44),所述安装架(42)设置于缝纫机(41)的进袋口处,且两所述夹板(43)的接触端面与缝纫机(41)的压脚缝纫面处于同一平面上设置。2.根据权利要求1所述的一种自动装袋打包机,其特征在于:所述驱动组件(44)包括与安装架(42)连接的驱动缸(441)以及两端分别与夹板(43)、驱动缸(441)的活塞杆铰接的联动轴(442),所述夹板(43)的一端与所述安装架(42)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种自动装袋打包机,其特征在于:在所述缝纫机(41)与夹板(43)之间设置有用于导向包装袋的导向组件(45)。4.根据权利要求3所述的一种自动装袋打包机,其特征在于:所述导向组件(45)包括对称设置于安装架(42)上的连接杆(451)、设置于连接杆(451)上的转轴(452)以及设置于转轴(452)上的按压辊(453),所述转轴(452)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚志平
申请(专利权)人:北京康特奇饲料有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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