高效饲料混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了高效饲料混合机，包括具有混合腔室的本体、电机以及设于混合腔室内的搅拌装置，所述本体包括位于本体顶部的进料口和位于本体底部的出料口；所述混合腔室的顶壁上，且沿所述进料口的边沿设有混料装置，所述混料装置的设有若干凸块。本混合机不仅能对原料进行多次混合，而且能打散块状原料，使各种原料混合均匀，提高混合效率，从而降低电能消耗。

High efficiency feed mixer

The utility model discloses a high-efficiency feed mixer, including mixing chamber body, and a mixing chamber of the electric stirring device, which comprises a body located at the top of the feed port and the discharge port at the bottom of the top in the body; the wall of the mixing chamber, and along the edge of the material inlet a mixing device, the mixing device is provided with a plurality of bumps. The mixer not only can repeatedly mix the raw materials, but also can scatter the bulk material, make the raw materials mixed evenly, improve the mixing efficiency, and thus reduce the energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
高效饲料混合机
本技术涉及搅拌设备
，特别涉及一种用于生产饲料的搅拌机。
技术介绍
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。混合机是通过伸入混合机主体的搅拌轴带动设置在搅拌轴上的叶片做旋转运动，带动混合机主体内的物料进行充分的混合。现有饲料混合机通常将玉米、麦麸、小苏打、食盐、各种维生素加入饲料混合机进行搅拌混合，各种原料中含有一些大体积料块；料块在搅拌混合时不易被打散，不利于各种原料混合，效率低、混合不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效饲料混合机，其能打散块状原料，使各种原料混合均匀，提高混合效率，降低电能消耗。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：高效饲料混合机，包括具有混合腔室的本体、电机以及设于混合腔室内的搅拌装置，所述本体包括位于本体顶部的进料口和位于本体底部的出料口；所述混合腔室的顶壁上，且沿所述进料口的边沿设有混料装置，所述混料装置的外壁上设有若干凸块。采用本技术方案，各种原料要从进料口倒入混合腔室内；在进入混合腔室之前，各种原料先通过混料装置，并且在混料装置内进行初步的混合；然后到混合腔室内通过搅拌装置搅拌混合，提高混合效率，节省电能的消耗。另外，原料沿混料装置的内壁下落，在下落过程原料与凸块发生不断的碰撞，刚好可以用于打散结块的原料。进一步设置，该若干凸块呈向下倾斜状且沿螺旋形轨迹排列设置。凸块呈向下倾斜状如此设置是为了便于原料下落；同时凸块按螺旋形排列使若干凸块组合形成螺旋形流道；原料沿螺旋形流道作螺旋运动；螺旋运动有利于各种原料混合。进一步设置，在混合腔室内，且位于所述混料装置的下方设置有波纹板。进一步设置，所述波纹板向上拱起且该波纹板的两端分别向混合腔室的两侧壁方向向下倾斜。如此设置，原料沿螺旋形流道下落到波纹板上，在波纹板上再次进行一个初步的原料混合；然后，原料再下落到混合腔室的内壁上，沿内壁下落；由于内壁上设置有凸起，不仅可以起到混合作用；也利于分散结块的原料。进一步设置，所述搅拌装置包括两根水平相对设置的搅拌轴以及固定在搅拌轴上的搅拌桨；所述混合腔室的内壁上设有若干凸起。如此设置，各种原料在混合腔室内在搅拌桨的带动下，由混合腔室的底部向上不停地翻转，在翻转过程中，原料与混合腔室的内壁发生碰撞，结块原料打在凸起上碎成小块；小块原料再落入原料堆被搅拌桨不断搅拌、破碎；结块原料在搅拌中被打碎，与其他原料混合；提高混合效率，降低电能消耗。进一步设置，所述搅拌桨包括连杆和桨叶，所述桨叶上设置有若干凸条。如此设置，桨叶在搅拌原料时，因其上具有凸条，使其表面凹凸不平，避免原料粘附在桨叶上；同时，桨叶在旋转拍打原料时，凸条有利于桨叶击碎结块原料。进一步设置，所述搅拌桨包括连杆和桨叶，所述桨叶的形状呈螺旋状。如此设置，螺旋状的桨叶在旋转时，可以大大提高其搅拌性能。进一步设置，若干凸起均匀排布在内壁上并且组合形成多条气流通道。混合腔室是一个封闭的腔室，空气不易流动；各种原料中含有液体型原料，各种原料投入其中在搅拌混合时，容易结成块；而设置气流通道可以使混合腔室内部的空气流动起来；避免诸多原料结成块。进一步设置，所述进料口处设置有回风管，所述回风管一端与所述混合腔室连通且在混合腔室内部形成气流循环流通通道。如此设置，使混合腔室与外界相通并且形成一个空气流通的循环通道；稳定的气压有利于原料搅拌、混合；同时，也避免原料结块。综上所述，本技术具有以下有益效果：本混合机不仅能对原料进行多次混合，而且能打散块状原料，使各种原料混合均匀，提高混合效率，从而降低电能消耗。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的剖视结构示意图；图3是本实施例搅拌桨的结构示意图。图中：1、本体；2、混合腔室；3、搅拌轴；4、搅拌桨；5、电机；6、连杆；7、桨叶；8、凸条；9、进料口；10、混料装置；11、凸块；12、波纹板；13、弧形部；14、侧板；15、凸起；16、回风管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，高效饲料混合机，包括具有混合腔室2的本体1、电机5以及设于混合腔室2内的搅拌装置。搅拌装置包括两根水平相对设置的搅拌轴3以及固定在搅拌轴3上的搅拌桨4。电机5通过皮带与两根搅拌轴3连接，并带动搅拌轴3转动，从而带动搅拌桨4搅拌混合腔室2内的原料。见图3，搅拌桨4包括连杆6和桨叶7，桨叶7上设置有若干凸条8。桨叶7在搅拌原料时，因其上具有凸条8，使其表面凹凸不平，避免原料粘附在桨叶7上；同时，桨叶7在旋转拍打原料时，凸条8有利于桨叶7击碎结块原料。桨叶7的形状可以设置成长方体状或者螺旋状；本实施例选用螺旋状。螺旋状桨叶7在搅拌时，可以大大提高其搅拌性能。见图2，本体1的顶部上开设有进料口9；其底部开设有出料口。在混合腔室2内，且沿进料口9的边沿焊接有混料装置10，混料装置10是两块相对设置的弧形板。在弧形板的表面上焊接有若干凸块11。该若干凸块11呈向下倾斜状，同时凸块11按螺旋形排列使若干凸块11组合形成螺旋形流道；原料沿螺旋形流道作螺旋运动；螺旋运动有利于各种原料混合。见图2，在混合腔室2内并且位于混料装置10的下方焊接有波纹板12。波纹板12向上拱起；且该波纹板12包括弧形部13以及自弧形部13分别向混合腔室2两侧内壁方向向下倾斜延伸的两块侧板14。见图2，在混合腔室2的内壁上设有若干凸起15。该若干凸起15均匀排布在内壁上并且组合形成多条空气通道。在进料口9处设置有回风管16，回风管16一端与所述混合腔室2连通且在混合腔室2内部形成气流循环流通通道。空气从进料口9进来沿空气通道在混合腔室2内流动；内部气压大于外界，气体从进料口9流出去；使混合腔室2内保持一个稳定的气压。因混合腔室2内的气压稳定，除了方便加料外，同时使电机5稳定输出，减小额外做功；降低电能的消耗，节能又降低了生产成本。具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效饲料混合机，包括具有混合腔室（2）的本体（1）、电机（5）以及设于混合腔室（2）内的搅拌装置，所述本体（1）包括位于本体（1）顶部的进料口（9）和位于本体（1）底部的出料口；其特征是，所述混合腔室（2）的顶壁上，且沿所述进料口（9）的边沿设有混料装置（10），所述混料装置（10）的外壁上设有若干凸块（11)。

【技术特征摘要】
1.高效饲料混合机，包括具有混合腔室（2）的本体（1）、电机（5）以及设于混合腔室（2）内的搅拌装置，所述本体（1）包括位于本体（1）顶部的进料口（9）和位于本体（1）底部的出料口；其特征是，所述混合腔室（2）的顶壁上，且沿所述进料口（9）的边沿设有混料装置（10），所述混料装置（10）的外壁上设有若干凸块（11)。2.根据权利要求1所述的高效饲料混合机，其特征是，该若干凸块（11)呈向下倾斜状且沿螺旋形轨迹排列设置。3.根据权利要求1所述的高效饲料混合机，其特征是，在混合腔室（2）内，且位于所述混料装置（10）的下方设置有波纹板（12)。4.根据权利要求3所述的高效饲料混合机，其特征是，所述波纹板（12)向上拱起且该波纹板（12)的两端分别向混合腔室（2）的两侧壁方向向下倾斜。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：景慧超，
申请(专利权)人：北京康特奇饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11