一种草甘膦粉料回收装置制造方法及图纸

一种草甘膦粉料回收装置，碱溶釜底部经管道依次与一级过滤器、二级过滤器连接（即多级过滤装置但不限于二级过滤），二级过滤器与泵一连接，泵一与草甘膦碱液槽连接，碱液槽下部与多级结晶釜连接，结晶釜底部与中转站连接，中转站与泵二连接，泵二与洗料装置连接，洗料装置与烘干塔连接，烘干塔与产品库连接。所述的多级结晶器至少为1个结晶器组成。所述的碱溶釜顶部设置有质量浓度为32%的纯碱加入管及废粉投料口。该发明专利技术可有效的回收和处理草甘膦生产过程中的废粉料，避免资源浪费，并且解决了废粉造成的环境污染，减轻了环保压力，同时没有产生额外的成本消耗。

Glyphosate powder material recovery device

A glyphosate powder recovery device, alkali dissolution kettle bottom through a pipe connected with a primary filter, two stage filter connected (i.e. multilevel filtering device but not limited to the two level, two level filter) filter and a pump connected to a pump, connected with glyphosate alkali liquid lye tank bottom and multistage crystallizer connected crystallization kettle the department is connected with the transfer station, transfer station and pump two connection, pump two is connected with the washing device, material washing device is connected with the drying tower and drying tower is connected with the product library. The multi-stage crystallizer is composed of at least 1 crystallizer. A soda ash with a mass concentration of 32% is added at the top of the alkali dissolving kettle, and the feeding pipe and the powder powder feeding port are added. The invention can waste powder recovery and treatment of glyphosate production process efficiently, avoid the waste of resources, and solve the environmental pollution caused by waste powder, reducing the environmental pressure, and no additional cost.

【技术实现步骤摘要】
一种草甘膦粉料回收装置
本专利技术涉及一种对草甘膦原药生产过程中的产生的废粉料及杂质粉进行回收的技术，通过废粉料及杂质粉通过溶解、多级过滤和重结晶后再次清洗并烘干得到成品草甘膦，使得无法销售和利用的废粉料及杂质粉重新成为合格的成品草甘膦同时没有产生额外成本消耗的技术。
技术介绍
近年来，环境保护成为社会日益关注的焦点。特别是2013年以来，国家加大了对草甘膦行业的环保核查力度，这使草甘膦行业中很多企业面临着倒闭的风险，治理行业内所带来的环境污染已成为刻不容缓的任务。在甘氨酸法生产草甘膦原药的工艺中，不可避免的会产生大量的扫地粉、烘干杂质粉、大槽粉等无法销售和利用的草甘膦粉，不进行收集就会对环境造成污染，而收集后又因为无法进行处理而占用大量有限资源。本专利技术以生产过程中产生的废料为原料，采用溶解后重结晶的方式进行有效的优化，在不产生额外的原料消耗(草甘膦生产的原材料)的情况下，将废料进行提纯得到合格的成品草甘膦，解决了废粉料处理的难题，产生大量的社会、环保和经济效益。
技术实现思路
创新的目的提纯车间生产过程中产生的废粉及杂质粉使之得到95％以上的回收利用，同时没有额外消耗过多的液碱。技术方案根据草甘膦溶于酸碱的特性，考虑用酸溶解后中和析出及碱溶解后中和析出两种思路；1、进一步分析发现酸溶法会额外的消耗液碱和盐酸，同时得到的产品质量得不到保障，回收率也低于目标值95％；碱溶法考虑到可以作为脱醇岗位中结晶加碱中和时使用，于是进行实验室小试；2、取1200ml温度降至常温的结晶液，经过滤得到纯结晶液，均匀分为6份，每份200ml；取杂质粉若干用32％碱溶解并多级过滤除去杂质化验草甘膦碱液含量备用；3、取其中一份为参照，利用纯32％碱调整结晶液pH到0.3-1.1，混合均匀后降温至常温，过滤后清洗得草甘膦Xg，做好数据记录；4、取另外5份纯结晶液分别编号对照样1、2、3、4、5，然后用事先配置好的草甘膦碱液分别将之调整pH到0.3-1.1，混合均匀后混合均匀后降温至常温，过滤后清洗得草甘膦X1、X2、X3、X4、X5g，计算杂质粉回收率和液碱消耗，达到并远超预期效果，进行中试，结果见下表：表一草甘膦碱溶法小试结果利用旧有设备建立中试调试生产线，取一个班批次进行中试，得到最终生产调试结果，进行验证。为了满足现有的生产需求，此创新在现有的结晶釜中选取其中之一，在其上方安装一台2吨的行车用于将废料吊起投入碱溶釜中，然后在碱溶釜底部出料管道进行改装，在出料管路上加装两级过滤装置(即多级过滤装置但不限于二级过滤)用于过滤不溶性杂质，然后通过碱泵将草甘膦碱液打入楼顶预制的液碱槽中备用，并架设该槽放料至二楼其余结晶釜的管道。本专利技术将溶解了草甘膦的碱经过多级过滤后打入草甘膦碱液槽中储存备用，然后作为原材料加入结晶釜对结晶釜中的酸性结晶液进行中和，中和后的结晶液在结晶釜中降温冷凝将草甘膦再次析出，然后将完成了析出的结晶液含草甘膦一起放入中转槽再经泵打入干燥洗料烘干。具体装置如下：一种草甘膦粉料回收装置，碱溶釜底部经管道依次与一级过滤器、二级过滤器连接(即多级过滤装置但不限于二级过滤)，二级过滤器与泵一连接，泵一与草甘膦碱液槽连接，碱液槽下部与多级结晶釜连接，结晶釜底部与中转站连接，中转站与泵二连接，泵二与洗料装置连接，洗料装置与烘干塔连接，烘干塔与产品库连接。所述的多级结晶器至少为1个结晶器组成。所述的碱溶釜顶部设置有质量浓度为32％的纯碱加入管及废粉投料口。中试结果：表二草甘膦碱溶法中试结果有益效果将草甘膦碱液作为原材料加入到酸性结晶液中进行中和，这样将杂质草甘膦和废料重新转变成了合格的草甘膦，有没有额外的造成碱和盐酸的消耗，变废为宝还节约了成本。附图说明图1为草甘膦粉料回收装置结构图，其中，1.碱溶釜，2.一级过滤器，3.二级过滤器，4.泵一，5.草甘膦碱液槽，6.多级结晶釜，7.中转站，8.泵二，9.洗料装置，10.烘干塔。具体实施方式1.此投料装置利用行车将废粉投入到溶解釜中，利用纯碱将废粉进行溶解，溶解完成后经过两级过滤除杂后(即多级过滤装置但不限于二级过滤)，用泵将草甘膦碱液打入高位碱液槽中，将其作为其他酸结晶液的中和加碱使用。一种草甘膦粉料回收装置，碱溶釜底部经管道依次与一级过滤器、二级过滤器连接，二级过滤器与泵一连接，泵一与草甘膦碱液槽连接，碱液槽下部与多级结晶釜连接，结晶釜底部与中转站连接，中转站与泵二连接，泵二与洗料装置连接，洗料装置与烘干塔连接，烘干塔与产品库连接。所述的多级结晶器至少为1个结晶器组成。所述的碱溶釜顶部设置有质量浓度为32％的纯碱加入管及废粉投料口。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种草甘膦粉料回收装置，其特征在于，碱溶釜底部经管道依次与一级过滤器、二级过滤器连接，二级过滤器与泵一连接，泵一与草甘膦碱液槽连接，碱液槽下部与多级结晶釜连接，结晶釜底部与中转站连接，中转站与泵二连接，泵二与洗料装置连接，洗料装置与烘干塔连接，烘干塔与产品库连接。

【技术特征摘要】
1.一种草甘膦粉料回收装置，其特征在于，碱溶釜底部经管道依次与一级过滤器、二级过滤器连接，二级过滤器与泵一连接，泵一与草甘膦碱液槽连接，碱液槽下部与多级结晶釜连接，结晶釜底部与中转站连接，中转站与泵二连接，泵二与洗料装置连接，洗料装置与烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹杰，汪应鹏，郑海阳，赵厚权，赵远，
申请(专利权)人：湖北泰盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42