一种有机硅塑料母粒成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机硅塑料母粒成型装置，包括挤出机、废料排出装置、水下切本体和切割装置；挤出机设置在若干挤出支撑架上；废料排出装置、水下切本体和切割装置滑行设置在支撑座上；废料排出装置设置在挤出机的出口；水下切本体设置在废料排出装置的出口；切割装置设置在水下切本体的出口处；本实用新型专利技术优点：切割装置设置通过驱动电机驱动切割刀头，切割刀头前端抵靠在设置于水下切本体内的出料板上，并且水下切本体的下侧设置有进水管、上侧设置有出水管，母粒切割成型后被水流带走并冷却，母粒成型颗粒完成并且无粘带，成型效率高。

Organic silicon plastic master batch molding device

The utility model discloses a silicone plastic masterbatch forming device, including extrusion machine, waste cutting device, cutting device and body under water; extruder set support in some extrusion; waste cutting body and cutting device is arranged on the supporting seat sliding device, water; discharge of waste device is arranged in the extruder the export of water cut; the body is set at the outlet of the waste discharging device; the cutting apparatus is arranged at the outlet of the body cut under water; the utility model has the advantages that the cutting apparatus is arranged by the drive motor drives the cutting head, cutting head is abutted on the front end of the knife body is arranged at the plate kirimoto under water, a water inlet pipe the water outlet pipe is arranged, is arranged on the upper side and lower water cut of the body, after cutting and forming masterbatch is taken away by water flow and cooling, forming complete and non sticky particles agglomerate, forming. High rate.

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅塑料母粒成型装置
本技术涉及塑料加工设备领域，具体涉及一种有机硅塑料母粒成型装置。
技术介绍
当前，在塑料颗粒母粒加工行业中，母粒的制作主要是通过螺杆挤出机进行造粒。在螺杆挤出机的机头出料之前，都设有过滤装置进行杂质过滤，从而保证进入模头的物料的纯度，进而可保证色母粒的品质。胶状液体在挤出机寄出后经过水冷切割成塑料颗粒母粒，这个过程中一般采用水环方式进行，但是这样的生产方式得到的母粒往往形状不完整，而且切割端面部齐整出现粘带。所以对这样情况进行了改进。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供一种母粒完整率高的有机硅塑料母粒成型装置。为达到上述目的，本技术提供了一种有机硅塑料母粒成型装置，包括挤出机、废料排出装置、水下切本体和切割装置；挤出机设置在若干挤出支撑架上；废料排出装置、水下切本体和切割装置滑行设置在支撑座上；挤出机的出口端设置有过滤装置；废料排出装置设置在挤出机的出口处；水下切本体设置在废料排出装置的出口；切割装置设置在水下切本体的出口处；切割装置包括驱动电机和切割刀头；水下切本体包括水平设置的圆环柱状的支撑板和水平设置的圆环柱状的切割腔体；切割腔体的下侧连接有进水管、上侧连接有出水管；支撑板的出料口处设置有出料板；出料板上成型有若干圆周均匀分布出料孔；切割刀头设置在切割腔体内并且前端抵靠在出料板的端面上；驱动电机的输出轴与切割刀头的刀杆可拆卸式连接。作为上述技术方案的优选，切割刀头还包括若干刀片、支座板和若干内六角螺栓；支座板为圆柱面上成型若干支撑角的圆柱体；刀片通过内六角螺栓固定在支座板的支撑角的侧壁上；支座板的后端中心处固定有刀杆；刀片呈矩形；刀片的前端抵靠在出料板的端面上。作为上述技术方案的优选，过滤装置包括过滤气缸、若干过滤支撑杆、过滤滑板和过滤网单元；挤出机径向前后开设有过滤滑槽；若干过滤支撑杆垂直固定在挤出机的后端面上；过滤气缸固定在若干过滤支撑杆上并且方向向前设置；过滤气缸的活塞杆上固定有过滤滑板；过滤滑板在滑行设置过滤滑槽并且均匀开设有贯穿的圆柱孔状的安装孔；过滤网单元放置在安装孔内。作为上述技术方案的优选，过滤网单元包括底座、四个圆环状的分隔块、三个过滤网和盖板；底座的右端面开设有圆柱孔状的过滤腔并且左侧壁上均匀开设有左过滤孔；底座右端的圆环状侧壁上开设有若干均匀分布的卡槽；盖板为圆柱面上成型有与底座的卡槽相对的卡座的圆柱体；盖板开设有若干均匀分布的右过滤孔；四个分隔块和三个过滤网间隔设置并且设置在底座的过滤腔内；盖板通过卡座卡设在底座上。作为上述技术方案的优选，分隔块的外径和过滤网的直径与底座的过滤腔的直径相同；盖板的直径与底座的过滤腔的直径相同。作为上述技术方案的优选，过滤滑板的前后两端成型有矩形的阻挡板；阻挡板的前端面的尺寸大于过滤滑板的两端面的尺寸；过滤滑槽的前端侧壁开设有方形避让孔；方形避让孔的尺寸与阻挡板前端面的尺寸相同。作为上述技术方案的优选，水下切本体还包括本体滑行座；支撑板固定在本体滑行座上；切割装置还包括护罩、切割支撑板和若干对切割滑块；护罩设置在切割腔体和驱动电机之间；护罩和驱动电机固定在切割支撑板上；切割支撑板固定有切割滑块上；支撑座的上端水平固定有一对导向杆；本体滑行座和若干对切割滑块均滑行设置在支撑座的支撑座上。本技术的有益效果在于：切割装置设置通过驱动电机驱动切割刀头，切割刀头前端抵靠在设置于水下切本体内的出料板上，并且水下切本体的下侧设置有进水管、上侧设置有出水管，母粒切割成型后被水流带走并冷却，母粒成型颗粒完成并且无粘带，成型效率高。附图说明图1为本技术的正视的结构示意图；图2为本技术的图1中A-A的剖面的结构示意图；图3为本技术的底座121的右视的结构示意图；图4为本技术的分隔块122的右视的结构示意图；图5为本技术的过滤网123的右视的结构示意图；图6为本技术的盖板124的右面的结构示意图；图7为本技术的出料板310的右视的结构示意图；图8为本技术的切割刀头410的结构示意图；图中，10、挤出机；100、过滤滑槽；101、避让孔；102、挤出支撑架；11、过滤装置；110、过滤气缸；111、过滤支撑杆；112、过滤滑板；1120、安装孔；12、过滤网单元；121、底座；1210、左过滤孔；1211、卡槽；122、分隔块；123、过滤板；124、盖板；1240、右过滤孔；1241、卡座；20、废料排出装置；30、水下切本体；31、支撑板；310、出料板；3100、出料口；32、切割腔体；33、进水管；34、出水管；35、本体滑行座；40、切割装置；41、驱动电机；410、切割刀头；4101、刀杆；4102、支座板；4103、刀片；4104、内六角螺栓；42、护罩；43、切割支撑板；430、切割滑块；50、支撑座；51、导向杆。具体实施方式如图1、图7、图8所示，一种有机硅塑料母粒成型装置，包括挤出机10、废料排出装置20、水下切本体30和切割装置40；挤出机10设置在若干挤出支撑架102上；废料排出装置20、水下切本体30和切割装置40滑行设置在支撑座50上；挤出机10的出口端设置有过滤装置11；废料排出装置20设置在挤出机10的出口处；水下切本体30设置在废料排出装置20的出口；切割装置40设置在水下切本体30的出口处；切割装置40包括驱动电机41和切割刀头410；水下切本体30包括水平设置的圆环柱状的支撑板31和水平设置的圆环柱状的切割腔体32；切割腔体32的下侧连接有进水管33、上侧连接有出水管34；支撑板31的出料口处设置有出料板310；出料板310上成型有若干圆周均匀分布出料孔3100；切割刀头410设置在切割腔体32内并且前端抵靠在出料板310的端面上；驱动电机41的输出轴与切割刀头410的刀杆4101可拆卸式连接。如图8所示，切割刀头410还包括若干刀片4103、支座板4102和若干内六角螺栓4104；支座板4102为圆柱面上成型若干支撑角的圆柱体；刀片4103通过内六角螺栓4104固定在支座板4102的支撑角的侧壁上；支座板4102的后端中心处固定有刀杆4101；刀片4103呈矩形；刀片4103的前端抵靠在出料板310的端面上。如图2所示，过滤装置11包括过滤气缸110、若干过滤支撑杆111、过滤滑板112和过滤网单元12；挤出机10径向前后开设有过滤滑槽100；若干过滤支撑杆111垂直固定在挤出机10的后端面上；过滤气缸110固定在若干过滤支撑杆111上并且方向向前设置；过滤气缸110的活塞杆上固定有过滤滑板112；过滤滑板112在滑行设置过滤滑槽100并且均匀开设有贯穿的圆柱孔状的安装孔1120；过滤网单元12放置在安装孔1120内。如图2～图6所示，过滤网单元12包括底座121、四个圆环状的分隔块122、三个过滤网123和盖板124；底座121的右端面开设有圆柱孔状的过滤腔并且左侧壁上均匀开设有左过滤孔1210；底座121右端的圆环状侧壁上开设有若干均匀分布的卡槽1211；盖板124为圆柱面上成型有与底座121的卡槽1211相对的卡座1241的圆柱体；盖板124开设有若干均匀分布的右过滤孔1240；四个分隔块122和三个过滤网123间隔设置并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机硅塑料母粒成型装置，其特征在于：包括挤出机(10)、废料排出装置(20)、水下切本体(30)和切割装置(40)；挤出机(10)设置在若干挤出支撑架(102)上；废料排出装置(20)、水下切本体(30)和切割装置(40)滑行设置在支撑座(50)上；挤出机(10)的出口端设置有过滤装置(11)；废料排出装置(20)设置在挤出机(10)的出口处；水下切本体(30)设置在废料排出装置(20)的出口；切割装置(40)设置在水下切本体(30)的出口处；切割装置(40)包括驱动电机(41)和切割刀头(410)；水下切本体(30)包括水平设置的圆环柱状的支撑板(31)和水平设置的圆环柱状的切割腔体(32)；切割腔体(32)的下侧连接有进水管(33)、上侧连接有出水管(34)；支撑板(31)的出料口处设置有出料板(310)；出料板(310)上成型有若干圆周均匀分布出料孔(3100)；切割刀头(410)设置在切割腔体(32)内并且前端抵靠在出料板(310)的端面上；驱动电机(41)的输出轴与切割刀头(410)的刀杆(4101)可拆卸式连接。

【技术特征摘要】
1.一种有机硅塑料母粒成型装置，其特征在于：包括挤出机(10)、废料排出装置(20)、水下切本体(30)和切割装置(40)；挤出机(10)设置在若干挤出支撑架(102)上；废料排出装置(20)、水下切本体(30)和切割装置(40)滑行设置在支撑座(50)上；挤出机(10)的出口端设置有过滤装置(11)；废料排出装置(20)设置在挤出机(10)的出口处；水下切本体(30)设置在废料排出装置(20)的出口；切割装置(40)设置在水下切本体(30)的出口处；切割装置(40)包括驱动电机(41)和切割刀头(410)；水下切本体(30)包括水平设置的圆环柱状的支撑板(31)和水平设置的圆环柱状的切割腔体(32)；切割腔体(32)的下侧连接有进水管(33)、上侧连接有出水管(34)；支撑板(31)的出料口处设置有出料板(310)；出料板(310)上成型有若干圆周均匀分布出料孔(3100)；切割刀头(410)设置在切割腔体(32)内并且前端抵靠在出料板(310)的端面上；驱动电机(41)的输出轴与切割刀头(410)的刀杆(4101)可拆卸式连接。2.根据权利要求1所述的一种有机硅塑料母粒成型装置，其特征在于：切割刀头(410)还包括若干刀片(4103)、支座板(4102)和若干内六角螺栓(4104)；支座板(4102)为圆柱面上成型若干支撑角的圆柱体；刀片(4103)通过内六角螺栓(4104)固定在支座板(4102)的支撑角的侧壁上；支座板(4102)的后端中心处固定有刀杆(4101)；刀片(4103)呈矩形；刀片(4103)的前端抵靠在出料板(310)的端面上。3.根据权利要求1所述的一种有机硅塑料母粒成型装置，其特征在于：过滤装置(11)包括过滤气缸(110)、若干过滤支撑杆(111)、过滤滑板(112)和过滤网单元(12)；挤出机(10)径向前后开设有过滤滑槽(100)；若干过滤支撑杆(111)垂直固定在挤出机(10)的后端面上；过滤气缸(110)固定在若干过滤支撑杆(111)上并且方向向前设置；过滤气缸(110)的活塞杆上固定有过滤滑板(112)；过滤滑板(112)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐力群，赵发文，任杰，
申请(专利权)人：浙江佳华精化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33